一种节能型纺织面料烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，其公开了一种节能型纺织面料烘干设备，解决了传统系统烘干过程较为耗电的技术问题，包括烘干箱和整平组件，所述烘干箱用于对纺织面料进行烘干，所述整平组件对烘干处理后的纺织面料进行整平，所述烘干箱包括壳体、加热层和转动轴组，所述壳体为空心结构，所述加热层安装在空心的所述外壳内部，所述转动轴组转动安装在所述壳体的内壁上，所述烘干箱的顶端设有进料口，所述烘干箱的底端设有出料口。根据以上技术方案，利用转动轴组将纺织面料绕设在烘干箱内，提高烘干箱内的烘干面积，从而可以提高烘干效率，节约整批纺织面料需要烘干的时间，以达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型纺织面料烘干设备
本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种节能型纺织面料烘干设备。
技术介绍
纺织面料，按织造方法分，有纬编纺织面料和经编纺织面料两类。纬编纺织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。纺织面料成型后，由于纺织纺线一般在存储时易落灰，比较脏，因而，需要对成型后的纺织面料进行清洗，才能进行包装。在纺织面料清洗之后，需要对纺织面料进行烘干，传统的烘干方式很多，大部分采用电力烘干，且烘干方式的耗电量大，不利于节能。因此，针对传统的纺织面料烘干较为耗电的技术问题，需要提出一种较为节能的方式进行烘干。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的传统系统烘干过程较为耗电的技术问题，本技术利用转动轴组将纺织面料绕设在烘干箱内，提高烘干箱内的烘干面积，从而可以提高烘干效率，节约整批纺织面料需要烘干的时间，以达到节能的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种节能型纺织面料烘干设备，包括烘干箱和整平组件，所述烘干箱用于对纺织面料进行烘干，所述整平组件对烘干处理后的纺织面料进行整平，所述烘干箱包括壳体、加热层和转动轴组，所述壳体为空心结构，所述加热层安装在空心的所述壳体内部，所述转动轴组转动安装在所述壳体的内壁上，所述转动轴组包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、第五转动轴和第六转动轴，所述第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、第五转动轴和第六转动轴两两相邻之间分别安装在所述壳体的两侧，纺织面料依次绕设在所述转动轴组上，所述烘干箱的顶端设有进料口，所述烘干箱的底端设有出料口。通过上述技术方案，利用转动轴组将纺织面料绕设在烘干箱内，提高烘干箱内的烘干面积，从而可以提高烘干效率，节约整批纺织面料需要烘干的时间，以达到节能的目的。本技术进一步设置为：所述第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、第五转动轴和第六转动轴均为双转动轴结构。本技术进一步设置为：所述烘干箱内部安装有竖柱，所述竖柱上安装有若干组的排风扇，所述排风扇对运动至其正前方的纺织面料进行风干，将烘干过程中产生的蒸汽驱散。本技术进一步设置为：每组所述排风扇的中心位置与对应的纺织面料的高度相平齐。本技术进一步设置为：所述整平组件包括底座、第一展平辊组和第二展平辊组，所述第一展平辊组和第二展平辊组均转动安装在所述底座，所述第二展平辊组的转动速度大于所述第一展平辊组的转动速度。本技术进一步设置为：所述第一展平辊组和第二展平辊组的转动速度比率为100：98。综上所述，本技术具有以下有益效果：(1)可以提高烘干效率；(2)节约整批纺织面料需要烘干的时间，以达到节能的目的；(3)烘干以后的纺织面料较为平整。附图说明图1为烘干箱和整平组件的安装位置示意图；图2为烘干箱的内部安装结构正视图；图3为烘干箱的内部安装结构侧视图。附图标记：1、烘干箱；11、进料口；12、出料口；2、整平组件；21、底座；22、第一展平辊组；23、第二展平辊组；3、壳体；4、加热层；5、转动轴组；51、第一转动轴；52、第二转动轴；53、第三转动轴；54、第四转动轴；55、第五转动轴；56、第六转动轴；6、竖柱；7、排风扇。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种节能型纺织面料烘干设备，结合图1、图2和图3可知，包括烘干箱1和整平组件2，烘干箱1用于对纺织面料进行烘干，整平组件2对烘干处理后的纺织面料进行整平，烘干箱1包括壳体3、加热层4和转动轴组5，壳体3为空心结构，加热层4安装在空心的壳体3内部，转动轴组5转动安装在壳体3的内壁上，转动轴组5包括第一转动轴51、第二转动轴52、第三转动轴53、第四转动轴54、第五转动轴55和第六转动轴56，第一转动轴51、第二转动轴52、第三转动轴53、第四转动轴54、第五转动轴55和第六转动轴56两两相邻之间分别安装在壳体3的两侧，纺织面料依次绕设在转动轴组5上，烘干箱1的顶端设有进料口11，烘干箱1的底端设有出料口12。第二转动轴52、第三转动轴53、第四转动轴54、第五转动轴55和第六转动轴56均为双转动轴结构。烘干箱1内部安装有竖柱6，竖柱6上安装有若干组的排风扇7，排风扇7对运动至其正前方的纺织面料进行风干，将烘干过程中产生的蒸汽驱散。每组排风扇7的中心位置与对应的纺织面料的高度相平齐。整平组件2包括底座21、第一展平辊组22和第二展平辊组23，第一展平辊组22和第二展平辊组23均转动安装在底座21，第二展平辊组23的转动速度大于第一展平辊组22的转动速度。第一展平辊组22和第二展平辊组23的转动速度比率为100：98。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型纺织面料烘干设备，包括烘干箱(1)和整平组件(2)，所述烘干箱(1)用于对纺织面料进行烘干，所述整平组件(2)对烘干处理后的纺织面料进行整平，其特征在于：所述烘干箱(1)包括壳体(3)、加热层(4)和转动轴组(5)，所述壳体(3)为空心结构，所述加热层(4)安装在空心的所述壳体(3)内部，所述转动轴组(5)转动安装在所述壳体(3)的内壁上，所述转动轴组(5)包括第一转动轴(51)、第二转动轴(52)、第三转动轴(53)、第四转动轴(54)、第五转动轴(55)和第六转动轴(56)，所述第一转动轴(51)、第二转动轴(52)、第三转动轴(53)、第四转动轴(54)、第五转动轴(55)和第六转动轴(56)两两相邻之间分别安装在所述壳体(3)的两侧，纺织面料依次绕设在所述转动轴组(5)上，所述烘干箱(1)的顶端设有进料口(11)，所述烘干箱(1)的底端设有出料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型纺织面料烘干设备，包括烘干箱(1)和整平组件(2)，所述烘干箱(1)用于对纺织面料进行烘干，所述整平组件(2)对烘干处理后的纺织面料进行整平，其特征在于：所述烘干箱(1)包括壳体(3)、加热层(4)和转动轴组(5)，所述壳体(3)为空心结构，所述加热层(4)安装在空心的所述壳体(3)内部，所述转动轴组(5)转动安装在所述壳体(3)的内壁上，所述转动轴组(5)包括第一转动轴(51)、第二转动轴(52)、第三转动轴(53)、第四转动轴(54)、第五转动轴(55)和第六转动轴(56)，所述第一转动轴(51)、第二转动轴(52)、第三转动轴(53)、第四转动轴(54)、第五转动轴(55)和第六转动轴(56)两两相邻之间分别安装在所述壳体(3)的两侧，纺织面料依次绕设在所述转动轴组(5)上，所述烘干箱(1)的顶端设有进料口(11)，所述烘干箱(1)的底端设有出料口(12)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型纺织面料烘干设备，其特征在于：所述第二转动轴(52)、第三转动轴(53)、第四转动轴(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永展，
申请(专利权)人：上海初心纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31