一种移动式节能环保型圆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式节能环保型圆织机，包括圆织机底座和圆织机支架，还包括有齿轮一、环形板、环形块，环形板的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的板，四个板的表面均开设有滑槽，环形板的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的凹型块，环形块的内壁与环形板的外壁固定连接，环形块固定连接在圆织机支架的底面，圆织机支架的表面开设有环形槽，两个环形槽的表面设置有用于支撑圆织机支架转动的支撑机构，圆织机底座的表面设置有用于驱动齿轮一转动的驱动机构，还包括有用于驱动环形板转动的联动机构，本实用新型专利技术解决了在纺织时，由于圆织机一直处于高速运转的的状态，使得经丝经常容易崩断的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式节能环保型圆织机
本技术涉及圆织机
，具体为一种移动式节能环保型圆织机。
技术介绍
塑料圆织机由经纱架、主机、提升、收卷等部分组成，经纱架上有许多由塑料拉丝机的产出品纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经过进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。如中国专利CN201710978814.6公开的一种高效率低能耗的远程控制圆织机，该专利技术包括圆织机主体、圆织机支架、操作控制器、伺服电机组、断纬传感器和提升检测传感器，圆织机主体包括圆织机底座、圆织机进线口、圆织机头轮、圆织机纺织装置和卷取装置，圆织机主体通过圆织机底座与圆织机支架相连接，操作人员通过操作控制器的操作控制器控制圆织机，操作控制器通过开启伺服电机组运转使圆织机主体开启工作，操作人员可以通过操作控制器的触摸式显示屏远距离观察圆织机的工作情况和工作参数，提高工作人员的工作效率，减少安全事故的发生。但在该方案中，由于圆织机支架处于高速运转状态，并且纺织线不具备刚性，经常会出现纺织线崩断的情况，这种情况发生时，就需要停机，并且维修技术员进行维修，降低了工作效率，从而本技术在所引用对比文件的原有设备上的圆织机支架作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式节能环保型圆织机，具备了间歇式转动织布，纺织经丝崩断的效果，解决了在纺织时，由于圆织机一直处于高速运转的的状态，使得经丝经常容易崩断的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式节能环保型圆织机，包括圆织机底座和圆织机支架，还包括有齿轮一、环形板、环形块，所述环形板的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的板，四个所述板的表面均开设有滑槽，所述环形板的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的凹型块，所述环形块的内壁与所述环形板的外壁固定连接，所述环形块固定连接在所述圆织机支架的底面，所述圆织机支架的表面开设有环形槽，两个所述环形槽的表面设置有用于支撑所述圆织机支架转动的支撑机构，所述圆织机底座的表面设置有用于驱动所述齿轮一转动的驱动机构，还包括有用于驱动所述环形板转动的联动机构。优选的，所述支撑机构包括两个支撑杆和两个支撑板，两个所述支撑杆的一端均与所述圆织机底座的表面固定连接，两个所述支撑杆的另一端分别与两个所述支撑板的表面固定连接，两个所述支撑板分别滑动连接在两个所述环形槽的内壁。优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的底面与所述圆织机底座的表面固定连接，所述电机驱动轴的表面与所述齿轮一的表面固定连接。优选的，所述联动机构包括转轴、齿轮二、扇形块、连接杆和滑柱，所述转轴的端部与所述圆织机底座的表面转动连接，所述齿轮二固定连接在所述转轴的表面，所述扇形块固定连接在所述转轴的表面，所述连接杆的一端与所述扇形块的表面固定连接，所述连接杆的另一端与所述滑柱的表面固定连接，所述滑柱滑动连接在所述滑槽的内壁。优选的，所述齿轮一的尺寸大于所述齿轮二。优选的，所述扇形块的圆弧面与所述四个所述凹型块的凹面相适配，所述滑柱与所述滑槽的内壁相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过打开电机，带动电机的驱动轴转动，通过电机的驱动轴转动，带动齿轮一转动，通过齿轮一的转动，带动齿轮二转动，通过齿轮二的转动，带动转轴转动，通过转轴的转动，带动扇形块转动，通过扇形块的转动，带动连接杆转动，通过连接杆的转动，带动滑柱进入滑槽的内壁中，通过连接杆的继续转动，带动滑柱对滑槽进行抵压，通过滑柱对滑槽的抵压，带动环形板转动，通过环形板的转动，带动环形块转动，通过环形块的转动，带动圆织机支架转动，从而实现后续的纺织工作。二、本技术通过连接杆的继续转动，使得滑柱脱离滑槽，此时扇形块的弧面与下一个凹型块的凹面相贴合，使得环形板不再旋转，进而环形块不再旋转，从而达到圆织机支架的转动呈间歇式运转，由于圆织机在进行工作时，经常断经丝，所以采用间歇式运转方式，使得经丝不易崩断，极大的降低了维修次数。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术第一局部结构仰视剖面图；图3为本技术第二局部结构仰视剖面图；图4位本技术俯视剖面图。图中：1、圆织机底座；2、圆织机支架；3、电机；4、齿轮一；5、环形板；6、板；7、滑槽；8、转轴；9、齿轮二；10、扇形块；11、凹型块；12、连接杆；13、滑柱；14、环形块；15、支撑杆；16、支撑板；17、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种移动式节能环保型圆织机，包括圆织机底座1和圆织机支架2，还包括有齿轮一4、环形板5、环形块14，环形板5的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的板6，四个板6的表面均开设有滑槽7，环形板5的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的凹型块11，环形块14的内壁与环形板5的外壁固定连接，环形块14固定连接在圆织机支架2的底面，圆织机支架2的表面开设有环形槽17，两个环形槽17的表面设置有用于支撑圆织机支架2转动的支撑机构，圆织机底座1的表面设置有用于驱动齿轮一4转动的驱动机构，还包括有用于驱动环形板5转动的联动机构，通过打开驱动机构，带动驱动机构的驱动轴转动，通过驱动机构的驱动轴转动，带动齿轮一4转动，通过齿轮一4的转动，带动联动机构运转，通过联动机构的运转，带动联动机构对滑槽7的抵压，带动环形板5转动，通过环形板5的转动，带动环形块14转动，通过环形块14的转动，带动圆织机支架2转动，从而实现后续的纺织工作，通过联动机构的继续转动，使得联动机构脱离滑槽7，使得环形板5不再旋转，进而环形块14不再旋转，从而达到圆织机支架2的转动呈间歇式运转，由于圆织机在进行工作时，经常断经丝，所以采用间歇式运转方式，使得经丝不易崩断，极大的降低了维修次数。进一步的，支撑机构包括两个支撑杆15和两个支撑板16，两个支撑杆15的一端均与圆织机底座1的表面固定连接，两个支撑杆15的另一端分别与两个支撑板16的表面固定连接，两个支撑板16分别滑动连接在两个环形槽17的内壁，通过支撑板16与环形槽17的滑动连接并且对圆织机支架2起到支撑作用，使得圆织机支架2可以平稳旋转。进一步的，驱动机构包括电机3，电机3的底面与圆织机底座1的表面固定连接，电机3驱动轴的表面与齿轮一4的表面固定连接，通过打开电机3，带动电机3的驱动轴转动，通过电机3的驱动轴转动，即可带动齿轮一4转动。进一步的，联动机构包括转轴8、齿轮二9、扇形块10、连接杆12和滑柱13，转轴8的端部与圆织机底座1的表面转动连接，齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式节能环保型圆织机，包括圆织机底座(1)和圆织机支架(2)，其特征在于：还包括有齿轮一(4)、环形板(5)、环形块(14)，所述环形板(5)的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的板(6)，四个所述板(6)的表面均开设有滑槽(7)，所述环形板(5)的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的凹型块(11)，所述环形块(14)的内壁与所述环形板(5)的外壁固定连接，所述环形块(14)固定连接在所述圆织机支架(2)的底面；/n所述圆织机支架(2)的表面开设有环形槽(17)，两个所述环形槽(17)的表面设置有用于支撑所述圆织机支架(2)转动的支撑机构；/n所述圆织机底座(1)的表面设置有用于驱动所述齿轮一(4)转动的驱动机构；/n还包括有用于驱动所述环形板(5)转动的联动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式节能环保型圆织机，包括圆织机底座(1)和圆织机支架(2)，其特征在于：还包括有齿轮一(4)、环形板(5)、环形块(14)，所述环形板(5)的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的板(6)，四个所述板(6)的表面均开设有滑槽(7)，所述环形板(5)的内壁固定连接有四个呈环形阵列分布的凹型块(11)，所述环形块(14)的内壁与所述环形板(5)的外壁固定连接，所述环形块(14)固定连接在所述圆织机支架(2)的底面；
所述圆织机支架(2)的表面开设有环形槽(17)，两个所述环形槽(17)的表面设置有用于支撑所述圆织机支架(2)转动的支撑机构；
所述圆织机底座(1)的表面设置有用于驱动所述齿轮一(4)转动的驱动机构；
还包括有用于驱动所述环形板(5)转动的联动机构。


2.根据权利要求1所述的移动式节能环保型圆织机，其特征在于：所述支撑机构包括两个支撑杆(15)和两个支撑板(16)，两个所述支撑杆(15)的一端均与所述圆织机底座(1)的表面固定连接，两个所述支撑杆(15)的另一端分别与两个所述支撑板(16)的表面固定连接，两个所述支撑板(16)分别滑动连接在两个所述环形槽(17)的内壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：李文裕，何翠翠，
申请(专利权)人：青岛创利达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37