一种圆织机用纱线传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆织机用纱线传送装置，包括纱线架、圆织机、圆织支架和承重地面，所述承重地面顶端中间位置处安装有圆织支架，所述承重地面顶端位于圆织支架下端中间位置处安装有圆织机，所述承重地面顶端位于圆织支架两次均安装有纱线架，所述纱线架两侧均安装有支撑柱，两侧所述支撑柱间隙位置处安装有支撑板，所述支撑板内部设有定位孔，所述定位孔内表面通过橡胶垫安装有轴承B，所述轴承B内表面套接有穿线轴。本实用新型专利技术解决了现有装置纱线装置结构使用高度无法调节，适用性较低，且穿线轴无缓冲装置，纱线轮在旋转时振动力较大，影响纱线传送时的稳定性的问题，提高了本实用新型专利技术的纱线传输效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆织机用纱线传送装置
本技术涉及圆织机
，具体为一种圆织机用纱线传送装置。
技术介绍
圆织机是指用于编织筒布的工业设备。圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱,经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布，圆织机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，圆织机由机架、纱线传送装置、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。现有的纱线传送装置，纱线装置结构使用高度无法调节，适用性较低，且穿线轴无缓冲装置，纱线轮在旋转时振动力较大，影响纱线传送时的稳定性，为此，我们提出一种圆织机用纱线传送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆织机用纱线传送装置，具备稳定性高的优点，解决了现有装置纱线装置结构使用高度无法调节，适用性较低，且穿线轴无缓冲装置，纱线轮在旋转时振动力较大，影响纱线传送的稳定性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆织机用纱线传送装置，包括纱线架、圆织机、圆织支架和承重地面，其中所述承重地面顶端中间位置处安装有圆织支架，所述承重地面顶端位于圆织支架下端中间位置处安装有圆织机，所述承重地面顶端位于圆织支架两侧均安装有纱线架，所述纱线架两侧均安装有支撑柱，两侧所述支撑柱间隙位置处安装有支撑板，所述支撑板内部设有定位孔，所述定位孔内表面通过橡胶垫安装有轴承B，所述轴承B内表面套接有穿线轴，所述穿线轴外表面套接有丝线轮，所述支撑板前表面位于定位孔一侧靠近底端位置处安装有挡针。优选的，所述圆织支架底端安装有支撑底板B，所述圆织支架前表面位置处与后表面位置处均安装有侧架，两侧所述侧架两侧靠近底端间隙位置处通过旋转轴安装有绕线轮B，两侧所述侧架两侧位于绕线轮B上端间隙位置处通过旋转轴安装有绕线轮A。优选的，两侧所述纱线架靠近圆织支架一侧的支撑柱前表面位于支撑板一侧通过定位轴安装有分线轮，所述分线轮外表面设有分线槽。优选的，所述支撑柱底端安装有支撑底板A，所述支撑底板A顶端中间位置处安装有升降底座，所述升降底座顶端中间位置处套接有轴承A，所述轴承A内表面套接有升降轴，所述升降轴外表面位于升降底座上端安装有旋转把手，所述升降轴顶端套接有升降柱。优选的，所述升降柱与升降轴通过螺纹旋合连接。优选的，所述丝线轮外表面通过丝线经挡针、分线轮、绕线轮A、绕线轮B连接于圆织机。优选的，所述纱线架共设有两个，且两个所述纱线架分设于承重地面顶端位于圆织支架两侧位置处。优选的，所述绕线轮A与绕线轮B外表面均设有绕线槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在轴承A内表面设置升降轴，达到调整纱线架使用高度的效果，在支撑底板A顶端中间位置处设置升降底座，在升降底座顶端中间位置处设置轴承A，在升降轴外表面位于升降底座上端设置旋转把手，在升降轴顶端设置升降柱，且升降柱与升降轴通过螺纹旋合连接，以解决纱线装置结构使用高度无法调节，适用性较低的问题，提高了本技术的适用性。2、本技术通过在定位孔内表面通过橡胶垫设置轴承B，达到缓冲纱线轮在旋转时振动力的效果，在轴承B内表面设置穿线轴，在穿线轴外表面设置丝线轮，以解决穿线轴无缓冲装置，纱线轮在旋转时振动力较大，影响纱线传送时稳定性的问题，提高了本技术的纱线传送稳定性。3、本技术通过设置绕线槽、分线槽，达到便于纱线传送的效果，在绕线轮A与绕线轮B外表面均设置绕线槽，在分线轮外表面设置分线槽，以解决纱线交缠于一起，易打结，影响圆织机生产效率的问题，提高了本技术的生产效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术纱线架的主视结构示意图；图3为本技术支撑柱的侧视结构示意图；图4为图3当中A的放大结构示意图；图5为本技术纱线架的侧视结构示意图；图6为图5当中B的放大结构示意图；图7为本技术圆织支架与圆织机的主视结构示意图；图8为本技术圆织支架的侧视结构示意图。图中：1、纱线架；2、圆织机；3、圆织支架；4、承重地面；5、支撑柱；6、支撑板；7、定位孔；8、分线轮；9、丝线；10、穿线轴；11、挡针；12、升降柱；13、分线槽；14、支撑底板A；15、定位轴；16、旋转把手；17、升降底座；18、轴承A；19、升降轴；20、丝线轮；21、轴承B；22、橡胶垫；23、绕线轮A；24、绕线轮B；25、支撑底板B；26、绕线槽；27、侧架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图5、图6、图7和图8，本技术提供的一种实施例：一种圆织机用纱线传送装置，包括纱线架1、圆织机2、圆织支架3和承重地面4，承重地面4顶端中间位置处安装有圆织支架3，承重地面4顶端位于圆织支架3下端中间位置处安装有圆织机2，承重地面4顶端位于圆织支架3两侧均安装有纱线架1，纱线架1两侧均安装有支撑柱5，两侧支撑柱5间隙位置处安装有支撑板6，支撑板6内部设有定位孔7，定位孔7内表面通过橡胶垫22安装有轴承B21，用以缓冲丝线轮20在旋转时振动力，轴承B21内表面套接有穿线轴10，穿线轴10外表面套接有丝线轮20，支撑板6前表面位于定位孔7一侧靠近底端位置处安装有挡针11。圆织支架3底端安装有支撑底板B25，圆织支架3前表面位置处与后表面位置处均安装有侧架27，两侧侧架27两侧靠近底端间隙位置处通过旋转轴安装有绕线轮B24，两侧侧架27两侧位于绕线轮B24上端间隙位置处通过旋转轴安装有绕线轮A23。丝线轮20外表面通过丝线9经挡针11、分线轮8、绕线轮A23、绕线轮B24连接于圆织机2。纱线架1共设有两个，且两个纱线架1分设于承重地面4顶端位于圆织支架3两侧位置处。绕线轮A23与绕线轮B24外表面均设有绕线槽26，便于纱线传送。请参阅图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种圆织机用纱线传送装置，包括纱线架1、圆织机2、圆织支架3和承重地面4，两侧纱线架1靠近圆织支架3一侧的支撑柱5前表面位于支撑板6一侧通过定位轴15安装有分线轮8，分线轮8外表面设有分线槽13，防止纱线打结。支撑柱5底端安装有支撑底板A14，支撑底板A14顶端中间位置处安装有升降底座17，升降底座17顶端中间位置处套接有轴承A18，轴承A18内表面套接有升降轴19，便于调整纱线架1的使用高度，升降轴19外表面位于升降底座17上端安装有旋转把手16，升降轴19顶端套接有升降柱12。...

【技术保护点】
1.一种圆织机用纱线传送装置，包括纱线架(1)、圆织机(2)、圆织支架(3)和承重地面(4)，其特征在于：所述承重地面(4)顶端中间位置处安装有圆织支架(3)，所述承重地面(4)顶端位于圆织支架(3)下端中间位置处安装有圆织机(2)，所述承重地面(4)顶端位于圆织支架(3)两侧均安装有纱线架(1)，所述纱线架(1)两侧均安装有支撑柱(5)，两侧所述支撑柱(5)间隙位置处安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)内部设有定位孔(7)，所述定位孔(7)内表面通过橡胶垫(22)安装有轴承B(21)，所述轴承B(21)内表面套接有穿线轴(10)，所述穿线轴(10)外表面套接有丝线轮(20)，所述支撑板(6)前表面位于定位孔(7)一侧靠近底端位置处安装有挡针(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆织机用纱线传送装置，包括纱线架(1)、圆织机(2)、圆织支架(3)和承重地面(4)，其特征在于：所述承重地面(4)顶端中间位置处安装有圆织支架(3)，所述承重地面(4)顶端位于圆织支架(3)下端中间位置处安装有圆织机(2)，所述承重地面(4)顶端位于圆织支架(3)两侧均安装有纱线架(1)，所述纱线架(1)两侧均安装有支撑柱(5)，两侧所述支撑柱(5)间隙位置处安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)内部设有定位孔(7)，所述定位孔(7)内表面通过橡胶垫(22)安装有轴承B(21)，所述轴承B(21)内表面套接有穿线轴(10)，所述穿线轴(10)外表面套接有丝线轮(20)，所述支撑板(6)前表面位于定位孔(7)一侧靠近底端位置处安装有挡针(11)。


2.根据权利要求1所述的一种圆织机用纱线传送装置，其特征在于：所述圆织支架(3)底端安装有支撑底板B(25)，所述圆织支架(3)前表面位置处与后表面位置处均安装有侧架(27)，两侧所述侧架(27)两侧靠近底端间隙位置处通过旋转轴安装有绕线轮B(24)，两侧所述侧架(27)两侧位于绕线轮B(24)上端间隙位置处通过旋转轴安装有绕线轮A(23)。


3.根据权利要求1所述的一种圆织机用纱线传送装置，其特征在于：两侧所述纱线架(1)靠近圆织支架(3)一侧的支撑柱(5)前表面位于支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立群，隋晓霞，
申请(专利权)人：青岛创利来工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37