超细锦纶弹力丝的加捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超细锦纶弹力丝的加捻装置，包括底座，所述底座上方设有箱体，所述箱体一侧嵌入连接有接线盘，所述接线盘内部设有若干导线孔，所述接线盘一侧位于所述箱体内部设有加捻盘，所述加捻盘一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮下方与主动齿轮啮合，所述主动齿轮一端与驱动电机输出端连接，所述从动齿轮一侧设有引导装置，本实用新型专利技术通过设置接线盘与加捻盘，在使用时可以对多根丝线同时进行加捻，方便用于不同的加工需求，提高加捻装置的实用性，并且引导装置的位置可以前后调整，从而可以调节棉纶弹力丝的拉力，防止在加捻超细锦纶弹力丝时丝线出现断裂的现象，提高丝线加捻质量，降低成产成本。

【技术实现步骤摘要】
超细锦纶弹力丝的加捻装置
本技术涉及超细锦纶弹力丝的加捻装置，属于面料生产

技术介绍
锦纶，学名聚酰氨纤维，是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度高.耐磨性,回弹性好，可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。主要品种有锦纶6和锦纶66，其物理性能相差不多。锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸，长期暴露在日光下其纤维强度会下降。锦纶有热定型特性,能保持住加热时形成的弯曲变形，锦纶面料以其优异的耐磨性著称，它不仅是羽绒服、登山服衣料的最佳选择，而且常与其它纤维混纺或交织，以提高织物的强度和坚牢度。锦纶丝就是用聚酰氨制成的纤维，分锦纶长丝和短丝。锦纶长丝可制成弹力丝，短丝可与棉及晴纶混纺，以提高其强度和弹性。目前使用的锦纶弹力丝在加捻成线时，由于对棉纶丝弹力的要求不同，在加捻时的力度也有不同，目前使用的加捻装置在使用时无法调节引导装置的位置，使不同材料的棉纶弹力丝在加捻时的到的弹性基本相同，尤其是超细棉纶弹力丝若加捻时的拉力过大，容易导致成型的丝线出现断裂的现象，造成经济损失，因此，需要进行改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供超细锦纶弹力丝的加捻装置，通过设置接线盘与加捻盘，在使用时可以对多根丝线同时进行加捻，方便用于不同的加工需求，提高加捻装置的实用性，并且引导装置的位置可以前后调整，从而可以调节棉纶弹力丝的拉力，防止在加捻超细锦纶弹力丝时丝线出现断裂的现象，提高丝线加捻质量，降低成产成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br>超细锦纶弹力丝的加捻装置,包括底座，所述底座上方设有箱体，所述箱体一侧嵌入连接有接线盘，所述接线盘内部设有若干导线孔，所述接线盘一侧位于所述箱体内部设有加捻盘，所述加捻盘一侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮下方与主动齿轮啮合，所述主动齿轮一端与驱动电机输出端连接，所述从动齿轮一侧设有引导装置，所述引导装置上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端连接有移动座，所述移动座内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆一端嵌入于所述箱体内部，所述丝杆另一端延伸至所述箱体外部，所述丝杆位于所述箱体外部一端设有转盘。进一步的，所述导线孔围绕所述接线盘边缘一周设置，所述接线盘连接于所述箱体一侧中心。进一步的，所述加捻盘中心一侧连接有固定轴，所述固定轴嵌入连接于所述加捻盘内部，所述固定轴另一端与所述接线盘固定连接。进一步的，所述从动齿轮直径大于所述加捻盘直径，所述从动齿轮在所述固定轴外部转动连接。进一步的，所述移动座内部设有与所述丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述移动座与所述丝杆通过螺纹连接，移动座上方设有若干连接杆，所述连接杆嵌入于所述箱体内部，所述箱体内部设有容纳所述连接杆通过的滑槽，所述连接杆在所述滑槽内部滑动连接。进一步的，所述加捻盘外部一周设有若干压板，所述压板嵌入于所述加捻盘内部，所述压板下方一侧设有限位块，所述限位块上设有橡胶防滑凸起，所述压板上设有拉块，所述压板一端与所述加捻盘连接处设有转轴，所述压板下方位于所述加捻盘内部设有导线槽。本技术的有益效果是：1、通过在箱体内部设置接线盘与加捻盘，在使用时，由于接线盘上设有多个导线孔，加捻盘上设有多个导线槽，从而可以对多根丝线同时进行加捻，方便用于不同的加工需求，提高加捻装置的实用性。2、通过在引导装置上设置支撑杆与移动座，使用时，可以转动转盘，转盘带动丝杆转动，丝杆转动时可以带动连接杆与移动座在箱体上移动，当移动座移动时可以调节引导装置的位置，从而在进行加捻时可以调节引导装置对丝线的拉力，防止引导装置距离加捻盘位置过近导致丝线断裂的现象，提高丝线加捻的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术超细锦纶弹力丝的加捻装置的剖视图；图2是本技术超细锦纶弹力丝的加捻装置的加捻盘结构图；图3是本技术超细锦纶弹力丝的加捻装置的A处区域放大图；图中标号：1、底座；2、箱体；3、接线盘；4、导线孔；5、加捻盘；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、驱动电机；9、引导装置；10、支撑杆；11、移动座；12、丝杆；13、转盘；14、固定轴；15、连接杆；16、滑槽；17、压板；18、限位块；19、拉块；20、导线槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：超细锦纶弹力丝的加捻装置，包括底座1，所述底座1上方设有箱体2，所述箱体2一侧嵌入连接有接线盘3，所述接线盘3内部设有若干导线孔4，所述接线盘3一侧位于所述箱体2内部设有加捻盘5，所述加捻盘5一侧固定连接有从动齿轮6，所述从动齿轮6下方与主动齿轮7啮合，所述主动齿轮7一端与驱动电机8输出端连接，所述从动齿轮6一侧设有引导装置9，所述引导装置9上方固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10顶端连接有移动座11，所述移动座11内部贯穿连接有丝杆12，所述丝杆12一端嵌入于所述箱体2内部，所述丝杆12另一端延伸至所述箱体2外部，所述丝杆12位于所述箱体2外部一端设有转盘13。具体的，如图1所示，所述导线孔4围绕所述接线盘3边缘一周设置，所述接线盘3连接于所述箱体2一侧中心。具体的，如图1所示，所述加捻盘5中心一侧连接有固定轴14，所述固定轴14嵌入连接于所述加捻盘5内部，所述固定轴14另一端与所述接线盘3固定连接。具体的，如图2所示，所述从动齿轮6直径大于所述加捻盘5直径，所述从动齿轮6在所述固定轴14外部转动连接。具体的，如图1所示,所述移动座11内部设有与所述丝杆12螺纹相匹配的螺纹槽，所述移动座11与所述丝杆12通过螺纹连接，移动座11上方设有若干连接杆15，所述连接杆15嵌入于所述箱体2内部，所述箱体2内部设有容纳所述连接杆15通过的滑槽16，所述连接杆15在所述滑槽16内部滑动连接。具体的，如图2、图3所示，所述加捻盘5外部一周设有若干压板17，所述压板17嵌入于所述加捻盘5内部，所述压板17下方一侧设有限位块18，所述限位块18上设有橡胶防滑凸起，所述压板17上设有拉块19，所述压板17一端与所述加捻盘5连接处设有转轴，所述压板17下方位于所述加捻盘5内部设有导线槽20。本技术工作原理：使用时，先将丝线穿入接线盘3上的导线孔4内，然后拉动拉块19，将压板17向上抬起，接着将丝线穿入导线槽20内，然后将压板17盖在导线槽20上，使限位块18卡接在加捻盘5内，随后将丝线穿入引导装置9并从箱体2中引出，完成丝线引导；然后转动转盘13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超细锦纶弹力丝的加捻装置,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有箱体(2)，所述箱体(2)一侧嵌入连接有接线盘(3)，所述接线盘(3)内部设有若干导线孔(4)，所述接线盘(3)一侧位于所述箱体(2)内部设有加捻盘(5)，所述加捻盘(5)一侧固定连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)下方与主动齿轮(7)啮合，所述主动齿轮(7)一端与驱动电机(8)输出端连接，所述从动齿轮(6)一侧设有引导装置(9)，所述引导装置(9)上方固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)顶端连接有移动座(11)，所述移动座(11)内部贯穿连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端嵌入于所述箱体(2)内部，所述丝杆(12)另一端延伸至所述箱体(2)外部，所述丝杆(12)位于所述箱体(2)外部一端设有转盘(13)。/n

【技术特征摘要】
1.超细锦纶弹力丝的加捻装置,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有箱体(2)，所述箱体(2)一侧嵌入连接有接线盘(3)，所述接线盘(3)内部设有若干导线孔(4)，所述接线盘(3)一侧位于所述箱体(2)内部设有加捻盘(5)，所述加捻盘(5)一侧固定连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)下方与主动齿轮(7)啮合，所述主动齿轮(7)一端与驱动电机(8)输出端连接，所述从动齿轮(6)一侧设有引导装置(9)，所述引导装置(9)上方固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)顶端连接有移动座(11)，所述移动座(11)内部贯穿连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端嵌入于所述箱体(2)内部，所述丝杆(12)另一端延伸至所述箱体(2)外部，所述丝杆(12)位于所述箱体(2)外部一端设有转盘(13)。


2.根据权利要求1所述的超细锦纶弹力丝的加捻装置，其特征在于：所述导线孔(4)围绕所述接线盘(3)边缘一周设置，所述接线盘(3)连接于所述箱体(2)一侧中心。


3.根据权利要求1所述的超细锦纶弹力丝的加捻装置，其特征在于：所述加捻盘(5)中心一侧连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)嵌入连接于所述加捻盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱松炎，
申请(专利权)人：苏州玉松纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32