钨钴合金沉没辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨钴合金沉没辊，包括辊体、端头和插销，所述端头设置有两个且两个端头分别固定设置在辊体的两端；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够增加辊体的抗腐蚀性和耐磨性，提高辊体的使用寿命，并且不易使辊体内沉积锌液造成辊体内出现结渣现象，同时本实用新型专利技术也能够便于拆装。

【技术实现步骤摘要】
钨钴合金沉没辊
本技术涉及沉没辊领域，尤其是涉及一种钨钴合金沉没辊。
技术介绍
传统的的沉没辊，其两端端头与辊体通常采用焊接形式进行安装固定，因此不利于快速拆装沉没辊，并且传统的沉没辊为了便于辊体内锌液流出，通常会在两端端头位置处设置有漏液孔，而传统的漏液孔口径较小，不利于快速将辊体内锌液排出，容易使得锌液在辊体内部产生结渣现象；同时传统的沉没辊其材质为单一的不锈钢材质，抗腐蚀性和耐磨性也较差。
技术实现思路
本技术为解决上述提出到的问题，为此提供了一种钨钴合金沉没辊，包括辊体、端头和插销，所述端头设置有两个且两个端头分别固定设置在辊体的两端，所述辊体为空心结构，所述辊体的表面设置有双向螺纹，所述辊体的两端面上均设置有上、下两个反向对称的卡槽，所述卡槽设置成L形结构，所述端头上设置有多个漏液孔，所述漏液孔的壁面设置成圆弧形结构，所述端头的外壁面上设置有上、下两个卡块，所述端头通过卡块卡于卡槽内与辊体的端部进行连接，所述插销插设在卡槽中并通过插销使端头固定在辊体的端部位置处。作为优选，所述端头的正中心位置处设置有轴头。作为优选，所述漏液孔可设置成六孔形结构、五孔形结构或三孔形结构。作为优选，所述辊体的材质为钨钴合金。作为优选，所述辊体的内部空腔的中间位置处直径小于两端位置处直径。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够增加辊体的抗腐蚀性和耐磨性，提高辊体的使用寿命，并且不易使辊体内沉积锌液造成辊体内出现结渣现象，同时本技术也能够便于拆装。r>附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图一；图4是本技术的局部结构示意图二；图5是本技术的端头结构示意图；图6是本技术的剖面结构示意图；图中：1、辊体；2、双向螺纹；3、端头；4、插销；5、漏液孔；6、卡槽；7、轴头；8、卡块。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1、2、3、4、5、6所示的一种钨钴合金沉没辊，包括辊体1、端头3和插销4，所述端头3设置有两个且两个端头3分别固定设置在辊体1的两端，所述辊体1为空心结构，所述辊体1的表面设置有双向螺纹2，所述辊体1的两端面上均设置有上、下两个反向对称的卡槽6，所述卡槽6设置成L形结构，所述端头3上设置有多个漏液孔5，所述漏液孔5的壁面设置成圆弧形结构，所述端头3的外壁面上设置有上、下两个卡块8，所述端头3通过卡块8卡于卡槽6内与辊体1的端部进行连接，所述插销4插设在卡槽6中并通过插销4使端头3固定在辊体1的端部位置处。所述端头3的正中心位置处设置有轴头7。所述漏液孔5可设置成六孔形结构、五孔形结构或三孔形结构。所述辊体1的材质为钨钴合金。所述辊体1的内部空腔的中间位置处直径小于两端位置处直径。在使用过程中，端头3通过卡块8插在卡槽6中后与辊体1相对位，之后将端头3进行旋转使得卡块卡在卡槽6内，从而完成端头3与辊体1的预固定，然后将插销4插在卡槽6中，使得插销4的前半段卡在卡槽6中，同时插销4的后半段盖压在端头3的外壁面上，再之后通过螺栓使插销4的后半段与端头3的外壁面进行固定，由此完成端头3与辊体1的固定与安装。所述漏液孔5的壁面设置成圆弧形结构，能够扩大漏液孔5的口径，从而便于锌液的流出。所述辊体1的内部空腔的中间位置处直径小于两端位置处直径，能够使得辊体1内部的锌液便于向辊体1两端流动，进一步的便于锌液从漏液孔5进行流出。所述辊体1的材质为钨钴合金，能够提高辊体1的抗腐蚀性和耐磨性。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够增加辊体的抗腐蚀性和耐磨性，提高辊体的使用寿命，并且不易使辊体内沉积锌液造成辊体内出现结渣现象，同时本技术也能够便于拆装。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨钴合金沉没辊，其特征在于，包括辊体（1）、端头（3）和插销（4），所述端头（3）设置有两个且两个端头（3）分别固定设置在辊体（1）的两端，所述辊体（1）为空心结构，所述辊体（1）的表面设置有双向螺纹（2），所述辊体（1）的两端面上均设置有上、下两个反向对称的卡槽（6），所述卡槽（6）设置成L形结构，所述端头（3）上设置有多个漏液孔（5），所述漏液孔（5）的壁面设置成圆弧形结构，所述端头（3）的外壁面上设置有上、下两个卡块（8），所述端头（3）通过卡块（8）卡于卡槽（6）内与辊体（1）的端部进行连接，所述插销（4）插设在卡槽（6）中并通过插销（4）使端头（3）固定在辊体（1）的端部位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨钴合金沉没辊，其特征在于，包括辊体（1）、端头（3）和插销（4），所述端头（3）设置有两个且两个端头（3）分别固定设置在辊体（1）的两端，所述辊体（1）为空心结构，所述辊体（1）的表面设置有双向螺纹（2），所述辊体（1）的两端面上均设置有上、下两个反向对称的卡槽（6），所述卡槽（6）设置成L形结构，所述端头（3）上设置有多个漏液孔（5），所述漏液孔（5）的壁面设置成圆弧形结构，所述端头（3）的外壁面上设置有上、下两个卡块（8），所述端头（3）通过卡块（8）卡于卡槽（6）内与辊体（1）的端部进行连接，所述插销（4）插设在卡槽（6）中并通过插销（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏达，吴耀清，
申请(专利权)人：江阴市华达涂装设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32