一种台阶式热浸镀锌加长槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台阶式热浸镀锌加长槽，包括第一台阶槽，所述第一台阶槽的一侧安装有第二台阶槽，所述第一台阶槽和第二台阶槽的内部共同连接有清扫机构，所述第一台阶槽的另一侧固定安装有动力机构，所述动力机构内安装有齿轮组，所述齿轮组与清扫机构转动连接。本实用新型专利技术能适应不同长度的工件进行热镀锌，并且能减少工件由于操作问题引发碰撞槽顶，带来的加长槽和工件的损坏程度，同时加长槽内设有清扫机构，能自动在槽底往复自动清扫，减少清扫加长槽的时间，提高工作效率，避免镀锌完成后，需要清理锌槽底部影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种台阶式热浸镀锌加长槽
本技术热浸镀锌
，尤其涉及一种台阶式热浸镀锌加长槽。
技术介绍
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。在进行热镀锌工序时，现有的操作方法均为将待加工的工件放入锌槽内，进行工件加工，而在将工件放入或取出锌槽时，由于操作问题，非常容易磕碰锌槽的槽壁，对工件造成损伤，并且在工件镀锌完成后，需要清理锌槽底部，影响工作效率，为此，我们提出了一种台阶式热浸镀锌加长槽来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种台阶式热浸镀锌加长槽。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种台阶式热浸镀锌加长槽，包括第一台阶槽，所述第一台阶槽的一侧安装有第二台阶槽，所述第一台阶槽和第二台阶槽的内部共同连接有清扫机构，所述第一台阶槽的另一侧固定安装有动力机构，所述动力机构内安装有齿轮组，所述齿轮组与清扫机构转动连接，所述第一台阶槽和第二台阶槽的顶部两侧均固定设置有侧挡板和护筒，所述护筒水平设置在侧挡板的内侧，所述侧挡板和护筒的连接处填充有缓冲垫。优选地，所述动力机构包括固定设置在第一台阶槽一侧的电机箱，所述电机箱的内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的下端与齿轮组转动连接。优选地，所述清扫机构包括滑动连接在第一台阶槽内的套筒，所述套筒水平设置在第一台阶槽的底部，所述套筒的表面安装有四十二个固定凸台，所述固定凸台等间距固定设置在套筒的四周，所述固定凸台的顶部固定安装有清扫头，所述套筒的两端对称装有两个滑动卡块，所述滑动卡块的一端固定连接在套筒上，所述滑动卡块的另一端转动连接有链轮。优选地，所述第一台阶槽和第二台阶槽的底部内壁开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁开设第一滑动槽，所述第二滑动槽的内部装有滑动链条，所述滑动链条的顶端与齿轮组转动连接，所述链轮转动连接在第二滑动槽的内部。优选地，所述侧挡板为弧形设计，所述缓冲垫的材料为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、镀锌槽的加长设计，便于应对不同长度工件的热镀锌加工，加长槽的顶部设置有护筒、缓冲垫和侧挡板，有效减少工件碰撞加长槽，带来的冲击力度，保护加长槽的同时，减少碰撞对工件带来的损伤；2、加长槽内设置有清扫机构，通过动力机构提供动力，使得清扫机构在第一台阶槽和第二台阶槽的内侧底部往复旋转移动，对槽底进行清扫，提高工作效率；综上所述，本技术能适应不同长度的工件进行热镀锌加工，并且能减少工件由于操作问题引发碰撞槽顶，带来的加长槽和工件的损坏程度，同时加长槽内设有清扫机构，能自动在槽底往复自动清扫，减少清扫加长槽的时间，提高工作效率，避免镀锌完成后，需要清理锌槽底部影响工作效率的问题。附图说明图1为本技术提出的一种台阶式热浸镀锌加长槽的部件结构图；图2为本技术提出的一种台阶式热浸镀锌加长槽的内部结构图；图3为本技术提出的一种台阶式热浸镀锌加长槽的侧面结构图；图4为本技术提出的一种台阶式热浸镀锌加长槽的侧面内部结构图；图5为本技术提出的一种台阶式热浸镀锌加长槽的A处放大结构图；图中：1护筒、2电机箱、3第一台阶槽、4第二台阶槽、5齿轮组、6传动杆、7滑动链条、8伺服电机、9侧挡板、10套筒、11缓冲垫、12固定凸台、13清扫头、14链轮、15第一滑动槽、16第二滑动槽、17滑动卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种台阶式热浸镀锌加长槽，包括第一台阶槽3，第一台阶槽3的一侧安装有第二台阶槽4，第一台阶槽3和第二台阶槽4的内部共同连接有清扫机构，第一台阶槽3的另一侧固定安装有动力机构，动力机构内安装有齿轮组5，齿轮组5与清扫机构转动连接，第一台阶槽3和第二台阶槽4的顶部两侧均固定设置有侧挡板9和护筒1，护筒1水平设置在侧挡板9的内侧，侧挡板9和护筒1的连接处填充有缓冲垫11，侧挡板9为弧形设计，缓冲垫11的材料为橡胶，通过第一台阶槽3和第二台阶槽4顶部设置的护筒1，当工件与加长槽的顶部发生碰撞时，工件首先碰撞在护筒1上，进行缓冲，减少损伤。在本技术中，动力机构包括固定设置在第一台阶槽3一侧的电机箱2，电机箱2的内部固定设置有伺服电机8，伺服电机8的底部固定连接有传动杆6，传动杆的下端与齿轮组5转动连接，通过伺服电机8、传动杆6和齿轮组5的传动，提供滑动链条7在第二滑动槽16内转动的动力，进而带动套筒10在加长槽内移动，便于下一步对加长槽的清扫。在本技术中，第一台阶槽3和第二台阶槽4的底部内壁开设有第二滑动槽16，用于清扫机构在台阶式热浸镀锌加长槽内的滑动清扫工作，第二滑动槽16的内壁开设第一滑动槽15，用于滑动卡块(17)在第二滑动槽的内部卡住滑动，第二滑动槽16的内部装有滑动链条7，滑动链条7的顶端与齿轮组5转动连接，用于带动套筒10的转动，链轮14与滑动链条7转动连接在第二滑动槽16的内部，当工件长度过长时，放入与第一台阶槽3相连的第二台阶槽4内，配合第一台阶槽3进行工件表面镀锌。在本技术中，清扫机构包括滑动连接在第一台阶槽3内的套筒10，套筒10水平设置在第一台阶槽3的底部，套筒10的表面安装有四十二个固定凸台12，固定凸台12等间距固定设置在套筒10的四周，固定凸台12的顶部固定安装有清扫头13，套筒10的两端对称装有两个滑动卡块17，滑动卡块17的一端固定连接在套筒10，滑动卡块17的另一端有链轮14，链轮14转动连接在滑动卡块17，通过套筒10表面安装的固定凸台12连接清扫头13，使得套筒10在槽内水平移动时，进行清扫工种，通过滑动卡块17在第一滑动槽15滑动，保持套筒10在槽内移动时，持续为水平状态，便于槽内的清扫工作正常进行。在本技术中，在进行工件表面热镀锌工作时，工人人员将工件放入第一台阶槽3内，进行工件表面镀锌，当工件长度过长时，放入与第一台阶槽3相连的第二台阶槽4内，配合第一台阶槽3进行工件表面镀锌，而第一台阶槽3和第二台阶槽4顶部设有护筒1，当工件与加长槽的顶部发生碰撞时，工件首先碰撞在护筒1上，护筒1外侧装有缓冲垫11，减缓加长槽顶部对工件的磕碰力度，缓冲垫11外部设有侧挡板9，保护护筒1不被工件撞落，工件镀锌完成后，打开伺服电机8，通过传动杆6和齿轮组5带动第二滑动槽16内的滑动链条7移动，进而带动滑动链条7连接的链轮14转动，使得套筒10在第一台阶槽3和第二台阶槽4内旋转移动，通过固定凸台12上清扫头13对槽底进行清扫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台阶式热浸镀锌加长槽，包括第一台阶槽(3)，其特征在于：所述第一台阶槽(3)的一侧安装有第二台阶槽(4)，所述第一台阶槽(3)和第二台阶槽(4)的内部共同连接有清扫机构，所述第一台阶槽(3)的另一侧固定安装有动力机构，所述动力机构内安装有齿轮组(5)，所述齿轮组(5)与清扫机构转动连接，所述第一台阶槽(3)和第二台阶槽(4)的顶部两侧均固定设置有侧挡板(9)和护筒(1)，所述护筒(1)水平设置在侧挡板(9)的内侧，所述侧挡板(9)和护筒(1)的连接处填充有缓冲垫(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种台阶式热浸镀锌加长槽，包括第一台阶槽(3)，其特征在于：所述第一台阶槽(3)的一侧安装有第二台阶槽(4)，所述第一台阶槽(3)和第二台阶槽(4)的内部共同连接有清扫机构，所述第一台阶槽(3)的另一侧固定安装有动力机构，所述动力机构内安装有齿轮组(5)，所述齿轮组(5)与清扫机构转动连接，所述第一台阶槽(3)和第二台阶槽(4)的顶部两侧均固定设置有侧挡板(9)和护筒(1)，所述护筒(1)水平设置在侧挡板(9)的内侧，所述侧挡板(9)和护筒(1)的连接处填充有缓冲垫(11)。


2.根据权利要求1所述的一种台阶式热浸镀锌加长槽，其特征在于：所述动力机构包括固定设置在第一台阶槽(3)一侧的电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部固定设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的底部固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的下端与齿轮组(5)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种台阶式热浸镀锌加长槽，其特征在于：所述清扫机构包括滑动连接在第一台阶槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡孙孙，
申请(专利权)人：杭州双擎动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33