一种工型猝火加工件快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种工型猝火加工件快速冷却装置，包括：冷却池、淬火池、投料盒、震动筛、喷流机构以及打捞筐，所述冷却池前表面下侧安装有水泵，所述说泵上端安装有连接水管，所示连接水管前端与淬火池后表面固定连接，所述水泵通过连接水管与淬火池连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置冷却池和喷流机构，使得淬火池中的水在工作时，由于水泵向淬火池内输入冷水，导致淬火池内部液面升高，且淬火时上层水会沸腾，导致上侧较热的水会通过回流管进入冷却池，形成循环，加快工件淬火和冷却，震动筛和打捞筐的设计，使得工件淬火效果得到提高，同时便于工件在淬火后进行收集运出淬火池，提高淬火效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工型猝火加工件快速冷却装置
本技术属于冷却设备领域，特别涉及一种工型猝火加工件快速冷却装置。
技术介绍
目前，淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后，按预定的方式和速率冷却，以获得预期的组织与性能的技术，包括淬火工艺及工艺优化、淬火介质及其性能评定、淬火装置、冷却过程及其参数控制、冷却过程模拟及性能预报、淬火畸变、开裂及残余应力控制，淬火冷却属于热处理的基础工艺。但是,目前工件在加工时，淬火大都是将工件加热到一定温度并保温后直接投入搅拌的淬火液中，淬火时工件表面形成气膜将冷却速度降低，工件表面局部形成软点，影响工件的品质，不利于人们的使用，而且现有的淬火技术，在淬火后工件依然温度较高，无法及时进行加工，还需进一步放置冷却，降低生产速度。因此，现在亟需一种工型猝火加工件快速冷却装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工型猝火加工件快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种工型猝火加工件快速冷却装置，包括：冷却池、淬火池、投料盒、震动筛、喷流机构以及打捞筐，所述冷却池前表面下侧安装有水泵，所述说泵上端安装有连接水管，所示连接水管前端与淬火池后表面固定连接，所述水泵通过连接水管与淬火池连接，所述淬火池后表面上侧安装有回流管，所述淬火池后表面开设有回流孔，所述回流管前端安装在回流孔内部，所述回流管通过回流孔与淬火池内部连通，所述回流管后端安装在冷却池上端内部，所述淬火池左端上侧安装有投料盒，所述淬火池底部左端安装有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一位于支撑柱二左侧，所述支撑柱一、支撑柱二上端均设有限位杆，所述支撑柱一、支撑柱二上端均通过限位杆安装有弹簧，所述弹簧安装在限位杆下端表面，所述限位杆上端安装有固定板，所述固定板左端下表面、右端下表面均位于弹簧上端，所述限位杆顶端安装有紧固螺母，所述紧固螺母位于固定板左端上表面、右端上表面，所述固定板通过紧固螺母和弹簧固定在限位杆上端，所述固定板上表面安装有震动器，所述固定板下表面左侧、右侧分别安装有连接杆，所述连接杆位于限位杆内侧，所述连接杆下端与震动筛上表面前侧、后侧固定连接，所述震动筛由前挡板、固定框、侧挡板、加强筋以及金属网构成，所述固定框前端焊接有前挡板，所述固定框上表面前侧、后侧分别焊接有侧挡板，所述固定框内部焊接有加强筋，所述加强筋上表面焊接有金属网，所述震动筛下方安装有喷流机构，所述喷流机构后端与连接水管前端固定连接，所述震动筛右侧设有打捞筐，所述打捞筐上端设有吊装机构。作为一优选的实施方式，所述冷却池通过连接水管、回流管与淬火池内部连通，所述冷却池内部设有冷却水。作为一优选的实施方式，所述淬火池内部设有冷却水，所述冷却水液面低于回流孔，所述回流孔内部安装有滤网。作为一优选的实施方式，所述投料盒上表面、下表面均作开口设计，所述投料盒下端位于震动筛左端上侧。作为一优选的实施方式，所述支撑柱一、支撑柱二均设有两个。作为一优选的实施方式，所述喷流机构由分集水管、进水管以及分管构成。作为一优选的实施方式，所述打捞筐为一种矩形金属筐，所述打捞筐下表面、前表面、后表面、左表面以及右表面均开设有减重孔，所述减重孔内焊接有金属网。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置冷却池和喷流机构，使得淬火池中的水在工作时，由于水泵向淬火池内输入冷水，导致淬火池内部液面升高，且淬火时上层水会沸腾，导致上侧较热的水会通过回流管进入冷却池，形成循环，加快工件淬火和冷却，震动筛和打捞筐的设计，使得工件淬火效果得到提高，同时便于工件在淬火后进行收集运出淬火池，提高淬火效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种工型猝火加工件快速冷却装置的整体结构示意图。图2为本技术一种工型猝火加工件快速冷却装置的剖视的示意图。图3为本技术一种工型猝火加工件快速冷却装置的震动筛俯视的示意图。图中，1-冷却池、2-水泵、3-连接水管、4-淬火池、5-投料盒、6-回流管、7-支撑柱一、8-弹簧、9-固定板、10-紧固螺母、11-限位杆、12-连接杆、13-震动筛、14-震动器、15-回流孔、16-吊装机构、17-打捞筐、18-支撑柱二、19-喷流机构、20-前挡板、21-固定框、22-侧挡板、23-加强筋、24-金属网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种工型猝火加工件快速冷却装置，包括：冷却池1、淬火池4、投料盒5、震动筛13、喷流机构19以及打捞筐17，冷却池1前表面下侧安装有水泵2，说泵上端安装有连接水管3，所示连接水管3前端与淬火池4后表面固定连接，水泵2通过连接水管3与淬火池4连接，淬火池4后表面上侧安装有回流管6，淬火池4后表面开设有回流孔15，回流管6前端安装在回流孔15内部，回流管6通过回流孔15与淬火池4内部连通，回流管6后端安装在冷却池1上端内部，淬火池4左端上侧安装有投料盒5，淬火池4底部左端安装有支撑柱一7和支撑柱二18，支撑柱一7位于支撑柱二18左侧，支撑柱一7、支撑柱二18上端均设有限位杆11，支撑柱一7、支撑柱二18上端均通过限位杆11安装有弹簧8，弹簧8安装在限位杆11下端表面，限位杆11上端安装有固定板9，固定板9左端下表面、右端下表面均位于弹簧8上端，限位杆11顶端安装有紧固螺母10，紧固螺母10位于固定板9左端上表面、右端上表面，固定板9通过紧固螺母10和弹簧8固定在限位杆11上端，固定板9上表面安装有震动器14，固定板9下表面左侧、右侧分别安装有连接杆12，连接杆12位于限位杆11内侧，连接杆12下端与震动筛13上表面前侧、后侧固定连接，震动筛13由前挡板20、固定框21、侧挡板22、加强筋23以及金属网24构成，固定框21前端焊接有前挡板20，固定框21上表面前侧、后侧分别焊接有侧挡板22，固定框21内部焊接有加强筋23，加强筋23上表面焊接有金属网24，震动筛13下方安装有喷流机构19，喷流机构19后端与连接水管3前端固定连接，震动筛13右侧设有打捞筐17，打捞筐17上端设有吊装机构16。冷却池1通过连接水管3、回流管6与淬火池4内部连通，冷却池1内部设有冷却水，与淬火池4通过水泵2形成水循环，加快淬火工件的冷却速度。淬火池4内部设有冷却水，冷却水液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工型猝火加工件快速冷却装置，包括：冷却池、淬火池、投料盒、震动筛、喷流机构以及打捞筐，其特征在于：所述冷却池前表面下侧安装有水泵，所述水 泵上端安装有连接水管，所示连接水管前端与淬火池后表面固定连接，所述水泵通过连接水管与淬火池连接，所述淬火池后表面上侧安装有回流管，所述淬火池后表面开设有回流孔，所述回流管前端安装在回流孔内部，所述回流管通过回流孔与淬火池内部连通，所述回流管后端安装在冷却池上端内部，所述淬火池左端上侧安装有投料盒，所述淬火池底部左端安装有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一位于支撑柱二左侧，所述支撑柱一、支撑柱二上端均设有限位杆，所述支撑柱一、支撑柱二上端均通过限位杆安装有弹簧，所述弹簧安装在限位杆下端表面，所述限位杆上端安装有固定板，所述固定板左端下表面、右端下表面均位于弹簧上端，所述限位杆顶端安装有紧固螺母，所述紧固螺母位于固定板左端上表面、右端上表面，所述固定板通过紧固螺母和弹簧固定在限位杆上端，所述固定板上表面安装有震动器，所述固定板下表面左侧、右侧分别安装有连接杆，所述连接杆位于限位杆内侧，所述连接杆下端与震动筛上表面前侧、后侧固定连接，所述震动筛由前挡板、固定框、侧挡板、加强筋以及金属网构成，所述固定框前端焊接有前挡板，所述固定框上表面前侧、后侧分别焊接有侧挡板，所述固定框内部焊接有加强筋，所述加强筋上表面焊接有金属网，所述震动筛下方安装有喷流机构，所述喷流机构后端与连接水管前端固定连接，所述震动筛右侧设有打捞筐，所述打捞筐上端设有吊装机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工型猝火加工件快速冷却装置，包括：冷却池、淬火池、投料盒、震动筛、喷流机构以及打捞筐，其特征在于：所述冷却池前表面下侧安装有水泵，所述水泵上端安装有连接水管，所示连接水管前端与淬火池后表面固定连接，所述水泵通过连接水管与淬火池连接，所述淬火池后表面上侧安装有回流管，所述淬火池后表面开设有回流孔，所述回流管前端安装在回流孔内部，所述回流管通过回流孔与淬火池内部连通，所述回流管后端安装在冷却池上端内部，所述淬火池左端上侧安装有投料盒，所述淬火池底部左端安装有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一位于支撑柱二左侧，所述支撑柱一、支撑柱二上端均设有限位杆，所述支撑柱一、支撑柱二上端均通过限位杆安装有弹簧，所述弹簧安装在限位杆下端表面，所述限位杆上端安装有固定板，所述固定板左端下表面、右端下表面均位于弹簧上端，所述限位杆顶端安装有紧固螺母，所述紧固螺母位于固定板左端上表面、右端上表面，所述固定板通过紧固螺母和弹簧固定在限位杆上端，所述固定板上表面安装有震动器，所述固定板下表面左侧、右侧分别安装有连接杆，所述连接杆位于限位杆内侧，所述连接杆下端与震动筛上表面前侧、后侧固定连接，所述震动筛由前挡板、固定框、侧挡板、加强筋以及金属网构成，所述固定框前端焊接有前挡板，所述固定框上表面前侧、后侧分别焊接有侧挡板，所述固定框内部焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺顺，韩丹，
申请(专利权)人：苏州市禄弘机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32