一种低浓度重金属废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低浓度重金属废水处理装置，包括外壳，外壳的顶端开凿设有通孔，外壳的顶端设有电机且电机的输出轴贯穿外壳的顶端，电机的一侧设有水箱，水箱的内部安装有水泵且水泵的一端连接有软水管，软水管插入外壳顶部的通孔内且软水管远离水箱的一端连接有喷淋头，外壳的内部固定安装有隔板，隔板上对称设有两个排水管，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过启动电机进而带动连接在转动盘上的两个搅拌件转动，达到对废水均匀搅拌的效果，使用时不耗费人工，通过配合搅拌机构使用，可将重金属捕获剂与废水达到充分的化学反应，为后续对废水的过滤以及对重金属的分离起到了重要基础作用。

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度重金属废水处理装置
本技术涉及一种废水处理装置，特别涉及一种低浓度重金属废水处理装置，属于废水处理

技术介绍
重金属主要是指汞、镉、铅等毒性较为显著的金属元素以及其他一些元素，这些重金属中的任何一种都能引起人的头痛、头晕、癌症等，目前一些大型化工、造纸、印染等工厂在生产时排放的工业废水中均含有大量的重金属离子，一旦当这些含有重金属的工业废水排放到自然环境中，必然对人类生活环境、健康造成巨大的损伤，所以一种低浓度重金属废水处理装置显得尤为重要。但现有的对重金属废水处理装置向含有重金属废水中加入化学药剂时，不能使装置内的废水完全起到化学反应，为后续的过滤分离重金属带来了影响，达不到完全去除重金属的目的，同时对废水进行过滤时，不能达到完全过滤的效果，进行二次利用时，仍需要对水进行过滤。
技术实现思路
本技术提供一种低浓度重金属废水处理装置，通过设置搅拌机构和过滤机构，解决了现有的铁锰颗粒分离装置不具有分开对铁锰进行分离的作用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种低浓度重金属废水处理装置，包括外壳，所述外壳的顶端开凿设有通孔，所述外壳的顶端设有电机且电机的输出轴贯穿外壳的顶端，所述电机的一侧设有水箱，所述水箱的内部安装有水泵且水泵的一端连接有软水管，所述软水管插入外壳顶部的通孔内且软水管远离水箱的一端连接有喷淋头，所述水箱的另一侧设有进水口，所述外壳的内部固定安装有隔板，所述隔板上对称设有两个排水管，所述隔板将外壳的内部竖列分成两个仓室且两个仓室分别为反应仓和分离仓，所述反应仓内设有搅拌机构，所述搅拌机构连接在电机的输出轴末端上，所述分离仓的内部竖列分别设有过滤盒、分离腔和储污仓，所述过滤盒和分离腔之间通过水管连通，所述分离腔和储污仓之间连接有排污管，所述分离腔的底端一侧安装有出水管且出水管贯穿外壳并延伸至外。作为本技术的一种低浓度重金属废水处理装置优选技术方案，所述搅拌机构包括设置在电机下方的转动盘，所述转动盘的中心部开凿设有凹槽，所述电机的输出轴末端与转动盘的凹槽固定连接，所述转动盘的底端对称设有搅拌件，所述搅拌件固定连接在转动盘上。作为本技术的一种低浓度重金属废水处理装置优选技术方案，所述过滤盒内对称设有过滤仓，所述过滤仓固定连接在过滤盒的两侧壁上且两个过滤仓内分别放入过滤网和滤布。作为本技术的一种低浓度重金属废水处理装置优选技术方案，所述分离腔内竖列分别设有活性炭腔和分离膜腔，所述活性炭腔和分离膜腔内分别放入活性炭和超滤膜。作为本技术的一种低浓度重金属废水处理装置优选技术方案，所述排水管、排污管和出水管内均安装有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过启动电机进而带动连接在转动盘上的两个搅拌件转动，达到对废水均匀搅拌的效果，使用时不耗费人工，在水箱中加入重金属捕获剂，当启动水泵时进而将水箱内加入的重金属捕获剂通过喷淋头在反应仓内进行喷洒，通过化学反应使水中呈溶解态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过配合搅拌机构使用，可将重金属捕获剂与废水达到充分的化学反应，为后续对废水的过滤以及对重金属的分离起到了重要基础作用，当废水通过过滤盒时，过滤仓内的过滤网和滤布可以对废水中含有的颗粒物以及杂质进行初步过滤，当通过分离腔时，活性炭腔可以对废水中较为细小的颗粒物进行吸附，而分离膜腔可以对废水中含有重金属进行分离，通过多次过滤，可以相对全面的对废水中的杂质以及颗粒物得到有效的过滤，最后通过开启排污管内的电磁阀，可将过滤后的污垢以及杂质通向储物罐内，起到对废水处理后的杂质得到收集的效果，便于日后的清理。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的过滤盒内部结构示意图；图3为本技术的分离腔内部结构示意图；图4为本技术的搅拌机构结构示意图。图中：1、外壳；2、喷淋头；3、水箱；4、电机；5、转动盘；6、排水管；7、过滤盒；8、出水管；9、储污仓；10、排污管；11、分离腔；12、隔板；13、搅拌件；14、过滤仓；15、反应仓；16、活性炭腔；17、分离膜腔；18、分离仓；19、搅拌机构；20、软水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术一种低浓度重金属废水处理装置，包括外壳1，外壳1的顶端开凿设有通孔，外壳1的顶端设有电机4且电机4的输出轴贯穿外壳1的顶端，电机4的一侧设有水箱3，水箱3的内部安装有水泵且水泵的一端连接有软水管20，软水管20插入外壳1顶部的通孔内且软水管20远离水箱3的一端连接有喷淋头2，水箱3的另一侧设有进水口，外壳1的内部固定安装有隔板12，隔板12上对称设有两个排水管6，隔板12将外壳1的内部竖列分成两个仓室且两个仓室分别为反应仓15和分离仓18，反应仓15内设有搅拌机构19，搅拌机构19连接在电机4的输出轴末端上，分离仓18的内部竖列分别设有过滤盒7、分离腔11和储污仓9，过滤盒7和分离腔11之间通过水管连通，分离腔11和储污仓9之间连接有排污管10，分离腔11的底端一侧安装有出水管8且出水管8贯穿外壳1并延伸至外。搅拌机构19包括设置在电机4下方的转动盘5，转动盘5的中心部开凿设有凹槽，电机4的输出轴末端与转动盘5的凹槽固定连接，转动盘5的底端对称设有搅拌件13，搅拌件13固定连接在转动盘5上，过滤盒7内对称设有过滤仓14，过滤仓14固定连接在过滤盒7的两侧壁上且两个过滤仓14内分别放入过滤网和滤布，分离腔11内竖列分别设有活性炭腔16和分离膜腔17，活性炭腔16和分离膜腔17内分别放入活性炭和超滤膜，排水管6、排污管10和出水管8内均安装有电磁阀。具体的，本技术使用时，首先将含有重金属的废水通过连接进水管进而进入反应仓15内，接着往水箱3中加入金属捕获剂，此时启动水泵进而将重离子捕获剂通过喷淋头2在反应仓15内进行喷洒，再通过启动电机4进而带动连接在转动盘5上的两个搅拌件13转动，可以对喷洒后的金属捕获剂进行搅拌，与重金属废水得到充分化学反应，之后再通过开启排水管6内的电磁阀，可使得废水进入过滤盒7内，由于过滤盒7内的两个过滤仓14内分别放入过滤网和滤布，可对废水中含有的杂质以及颗粒物达到初步过滤的效果，之后废水通过水管进入分离腔11，分离腔11内设有的活性炭腔16内装有的活性炭可以将废水中细小的杂质进行吸附，而分离膜腔17内部的超滤膜可以将水中含有的重金属分离，最后开启出水管8内的电磁阀进而将处理后的废水排出，最后可通过开启排污管10内的电磁阀，进而使得过滤后的杂质以及颗粒物通向储污罐9内，方便后续的清洁工作。在本技术的描述中，需要理解的是，术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浓度重金属废水处理装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶端开凿设有通孔，所述外壳(1)的顶端设有电机(4)且电机(4)的输出轴贯穿外壳(1)的顶端，所述电机(4)的一侧设有水箱(3)，所述水箱(3)的内部安装有水泵且水泵的一端连接有软水管(20)，所述软水管(20)插入外壳(1)顶部的通孔内且软水管(20)远离水箱(3)的一端连接有喷淋头(2)，所述水箱(3)的另一侧设有进水口，所述外壳(1)的内部固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)上对称设有两个排水管(6)，所述隔板(12)将外壳(1)的内部竖列分成两个仓室且两个仓室分别为反应仓(15)和分离仓(18)，所述反应仓(15)内设有搅拌机构(19)，所述搅拌机构(19)连接在电机(4)的输出轴末端上，所述分离仓(18)的内部竖列分别设有过滤盒(7)、分离腔(11)和储污仓(9)，所述过滤盒(7)和分离腔(11)之间通过水管连通，所述分离腔(11)和储污仓(9)之间连接有排污管(10)，所述分离腔(11)的底端一侧安装有出水管(8)且出水管(8)贯穿外壳(1)并延伸至外。/n

【技术特征摘要】
1.一种低浓度重金属废水处理装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的顶端开凿设有通孔，所述外壳(1)的顶端设有电机(4)且电机(4)的输出轴贯穿外壳(1)的顶端，所述电机(4)的一侧设有水箱(3)，所述水箱(3)的内部安装有水泵且水泵的一端连接有软水管(20)，所述软水管(20)插入外壳(1)顶部的通孔内且软水管(20)远离水箱(3)的一端连接有喷淋头(2)，所述水箱(3)的另一侧设有进水口，所述外壳(1)的内部固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)上对称设有两个排水管(6)，所述隔板(12)将外壳(1)的内部竖列分成两个仓室且两个仓室分别为反应仓(15)和分离仓(18)，所述反应仓(15)内设有搅拌机构(19)，所述搅拌机构(19)连接在电机(4)的输出轴末端上，所述分离仓(18)的内部竖列分别设有过滤盒(7)、分离腔(11)和储污仓(9)，所述过滤盒(7)和分离腔(11)之间通过水管连通，所述分离腔(11)和储污仓(9)之间连接有排污管(10)，所述分离腔(11)的底端一侧安装有出水管(8)且出水管(8)贯穿外壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立中，张文贞，刘超，吕兴宏，
申请(专利权)人：宜兴市中发水处理环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32