一种钢结构倒装提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构倒装提升装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有搭载板，所述搭载板左端的上端固定安装有辅助电机，所述辅助电机的右侧固定安装有主控电机，所述主控电机的下端固定安装有电机座，所述主控电机左端的中部活动安装有传动杆，所述传动杆的外侧固定安装有辅助转盘，所述辅助转盘的左端固定安装有转动杆，所述转动杆与辅助转盘固定连接。该钢结构倒装提升装置，采用多个固定连接的部件和辅助电机辅佐主控电机工作的方法，有效的提高了设备的稳定性，有效的避免了主控电机功率过大，减少了工作中可能出现的不稳定因素而造成的损坏情况，在一定程度上更是提高了装置的安全性，延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构倒装提升装置
本技术涉及钢结构倒装提升
，具体为一种钢结构倒装提升装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，倒装法是指以储罐罐底为基准平面，先安装顶层壁板和储罐罐顶，然后自上而下逐层壁板组装焊接与顶起，交替进行，依次直到底层壁板安装完毕的施工方法。现有的钢结构倒装提升装置大多都是整个大部件，灵活性较差，结构过于复杂，并且装置的安全性、稳定性、工作效率均不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构倒装提升装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢结构倒装提升装置大多都是整个大部件，灵活性较差，结构过于复杂，并且装置的安全性、稳定性、工作效率均不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构倒装提升装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有搭载板，所述搭载板左端的上端固定安装有辅助电机，所述辅助电机的右侧固定安装有主控电机，所述主控电机的下端固定安装有电机座，所述主控电机左端的中部活动安装有传动杆，所述传动杆的外侧固定安装有辅助转盘，所述辅助转盘的左端固定安装有转动杆，所述转动杆与辅助转盘固定连接。优选的，所述转动杆中部的外侧固定安装有卡环一，所述卡环一的左端固定设置有盘绳槽一，所述盘绳槽一的左端固定安装有卡环二，所述卡环二的前端固定安装有连接铁块一。优选的，所述连接铁块一的上端设置有卡扣槽一，所述卡扣槽一的上端固定安装有硬质杆，所述硬质杆的中部的下端固定安装有压绳块，所述卡环一的前端固定安装有连接铁块二，所述连接铁块二的上端固定设置有卡扣槽二。优选的，所述搭载板后端的上端固定安装有制动器，所述制动器的上端活动安装有推杆，所述推杆的上端固定安装有搭载块一，所述搭载块一内侧的下端固定安装有内置连接块。优选的，所述内置连接块的上端固定设置有卡杆层，所述卡杆层的内侧活动安装有固定杆，所述固定杆的右端固定安装有旋转杆。优选的，所述旋转杆与固定杆固定连接，所述旋转杆的外侧固定设置有盘绳槽二，所述旋转杆的右端安装有搭载块二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该钢结构倒装提升装置，采用辅助电机辅佐主控电机工作的方法，有效的避免了主控电机功率过大，功耗过大而崩溃坏掉的情况，有效的保护了装置内的驱动部件；2、该钢结构倒装提升装置，采用液压推杆技术进行倒装提升工作，有效的提高了装置的工作效率，较为成熟的液压倒装提升技术减少了装置工作中可能出现的提升问题；3、该钢结构倒装提升装置，采用多个固定连接的部件，有效的提高了设备的稳定性，减少了工作中可能出现的不稳定造成的损坏情况，在一定程度上更是提高了装置的安全性，延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术主控电机立体结构示意图；图3为本技术固定器立体结构示意图；图4为本技术搭载块内部结构示意图；图5为本技术旋转杆立体结构示意图。图中：1、底板；2、搭载板；3、辅助电机；4、主控电机；5、电机座；6、传动杆；7、辅助转盘；8、转动杆；9、卡环一；10、盘绳槽一；11、卡环二；12、连接铁块一；13、卡扣槽一；14、硬质杆；15、压绳块；16、连接铁块二；17、卡扣槽二；18、制动器；19、推杆；20、搭载块一；21、内置连接块；22、卡杆层；23、固定杆；24、旋转杆；25、盘绳槽二；26、搭载块二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种钢结构倒装提升装置，包括底板1，底板1的上端固定安装有搭载板2，搭载板2左端的上端固定安装有辅助电机3，辅助电机3的右侧固定安装有主控电机4，主控电机4的下端固定安装有电机座5，主控电机4左端的中部活动安装有传动杆6，传动杆6的外侧固定安装有辅助转盘7，辅助转盘7的左端固定安装有转动杆8，转动杆8与辅助转盘7固定连接。进一步的，转动杆8中部的外侧固定安装有卡环一9，卡环一9的左端固定设置有盘绳槽一10，盘绳槽一10的左端固定安装有卡环二11，卡环二11的前端固定安装有连接铁块一12，当钢结构本体的底层和待倒装提升的部分安装好时，由移动终端操控主控电机4工作，工作进行时，辅助电机3辅助主控电机4进行旋转拉绳工作，主控电机4会直接带动传动杆6转动，传动杆6转动时会带动辅助转盘7转动，辅助转盘7可以有效的提高该旋转装置的稳定性，传动杆6也会带动转动杆8转动，在转动杆8中部外侧的盘绳槽一10用于盘卷硬质钢绳，一端盘卷在盘绳槽一10上，钢绳中段搭载在盘绳槽二25上，钢绳的另一端分段连接带提升的钢结构。进一步的，连接铁块一12的上端设置有卡扣槽一13，卡扣槽一13的上端固定安装有硬质杆14，硬质杆14的中部的下端固定安装有压绳块15，卡环一9的前端固定安装有连接铁块二16，连接铁块二16的上端固定设置有卡扣槽二17，当钢绳固定盘卷在盘绳槽二25内时，驱动硬质杆14往下压，先是硬质杆14本体压入卡扣槽一13和卡扣槽二17，再是压绳块15下压固定住盘卷在盘绳槽二25内的钢绳，为提升工作做了提前准备，并且进一步提高了装置的连接稳定性，在一定程度上通过稳定性的提高，也通过了装置工作时整体的安全性。进一步的，搭载板2后端的上端固定安装有制动器18，制动器18的上端活动安装有推杆19，推杆19的上端固定安装有搭载块一20，搭载块一20内侧的下端固定安装有内置连接块21，当连接好钢绳后，可以通过两端的制动器18和推杆19组成的液压推杆进行上下抬升工作，在制动器18的带动下，推杆19根据需求进行上下抬升工作，可以有效的带动钢绳部分进行上下移动，实现倒装提升效果，液压倒装提升技术较为成熟，可以有效的提高装置工作的稳定性，从而提高装置的工作效率。进一步的，内置连接块21的上端固定设置有卡杆层22，卡杆层22的内侧活动安装有固定杆23，固定杆23的右端固定安装有旋转杆24，当制动器18和推杆19进行对钢结构进行提升工作的时候，内置连接块21有效的将搭载块一20和推杆19固定连接在一起，卡杆层22内的固定杆23也有效的将固定杆23和旋转杆24固定连接在一起，几者固定连接有效的提高了设备的稳定性，并避免了上层结构不稳造成的安全问题。进一步的，旋转杆24与固定杆23固定连接，旋转杆24的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构倒装提升装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有搭载板(2)，所述搭载板(2)左端的上端固定安装有辅助电机(3)，所述辅助电机(3)的右侧固定安装有主控电机(4)，所述主控电机(4)的下端固定安装有电机座(5)，所述主控电机(4)左端的中部活动安装有传动杆(6)，所述传动杆(6)的外侧固定安装有辅助转盘(7)，所述辅助转盘(7)的左端固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)与辅助转盘(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构倒装提升装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有搭载板(2)，所述搭载板(2)左端的上端固定安装有辅助电机(3)，所述辅助电机(3)的右侧固定安装有主控电机(4)，所述主控电机(4)的下端固定安装有电机座(5)，所述主控电机(4)左端的中部活动安装有传动杆(6)，所述传动杆(6)的外侧固定安装有辅助转盘(7)，所述辅助转盘(7)的左端固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)与辅助转盘(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构倒装提升装置，其特征在于：所述转动杆(8)中部的外侧固定安装有卡环一(9)，所述卡环一(9)的左端固定设置有盘绳槽一(10)，所述盘绳槽一(10)的左端固定安装有卡环二(11)，所述卡环二(11)的前端固定安装有连接铁块一(12)。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构倒装提升装置，其特征在于：所述连接铁块一(12)的上端设置有卡扣槽一(13)，所述卡扣槽一(13)的上端固定安装有硬质杆(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘仲中，
申请(专利权)人：佛山市瑞思弘盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44