本实用新型专利技术公开了能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，包括主板与主板上端外表面中心处的第一连接卡环，以及固定安装在主板底端外表面的连接套环，所述连接套环的底端外表面中心处均套接有钢丝绳主体，所述钢丝绳主体的底端外表面固定安装有第二连接卡环，所述第二连接卡环的外表面一侧套接有第一环扣，所述第一环扣的外表面一侧设置有第二环扣，所述第二环扣的外表面一侧设置有限位卡杆。本实用新型专利技术所述的能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，能够在使用的过程中，有效的保持每组钢丝绳在使用时的间距，从而在钢丝绳使用时可有效的防止吊起的物件之间进行磕碰的情况，带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具
本技术涉及钢丝绳领域，特别涉及能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具。
技术介绍
钢丝绳在日常生活与各行各业所使用的频率都较为频繁，不同的使用情况则需要使用的不同规格的索具来配合进行使用，而大多情况下索具均是用于配合钢丝绳进行使用的，继而便可使得钢丝绳能够与连接物之间进行固定，从而继而方便后期的拖拉或是起吊等工作；现有的索具在使用时存在一定的弊端，当多组钢丝绳同时起吊物件时，均会出现晃动的情况，一旦出现晃动的情况便会导致物件之间进行磕碰，影响整个物件的起吊，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，包括主板与主板上端外表面中心处的第一连接卡环，以及固定安装在主板底端外表面的连接套环，所述连接套环的底端外表面中心处均套接有钢丝绳主体，所述钢丝绳主体的底端外表面固定安装有第二连接卡环，所述第二连接卡环的外表面一侧套接有第一环扣，所述第一环扣的外表面一侧设置有第二环扣，所述第二环扣的外表面一侧设置有限位卡杆，所述第一环扣的外表面靠近第二环扣的一侧焊接有连接卡板，所述第二环扣的外表面对应连接卡板的位置处开设有连接卡口，所述第二环扣的外表面对应限位卡杆的位置处焊接有定位套环，所述第二环扣的外表面一端焊接有卡块，所述第一环扣的外表面对应卡块的一端开设有卡槽。优选的，所述主板与第一连接卡环之间固定套接有加固套，且第一连接卡环垂直位于主板的中心处上端外表面。优选的，所述连接套环与钢丝绳主体的数量一致，每组所述钢丝绳主体之间的间距一致，且每组钢丝绳主体之间沿着同一直线进行安装。优选的，所述第一环扣与第二环扣的形状均呈半圆形，且第一环扣与第二环扣的内壁可与钢丝绳主体的外表面之间紧密贴合。优选的，所述连接卡板的外表面可卡合在连接卡口内，且连接卡板与连接卡口对应的位置处均开设有连接孔，所述连接卡板与连接卡口上的连接孔内可插入固定螺钉用于进行连接固定。优选的，所述卡块的中心处与卡槽的上端与底端均开设有圆孔，且卡块置于卡槽内后卡块与卡槽上的圆孔之间可进行重合并且重合后可插入螺杆进行固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，在使用的过程中，由于在每组钢丝绳主体上均套接有第一环扣以及第二环扣，在每组第一环扣和第二环扣上均焊接有定位套环，在该索具的钢丝绳主体底端吊起物件时，每组钢丝绳主体之间通过限位卡杆进行一定程度的阻隔，从而在该索具进行使用时，钢丝绳主体通过限位卡杆的限位可有效的避免因晃动导致钢丝绳主体与钢丝绳主体之间晃动，继而避免在吊起物件时出现磕碰的情况，整个钢丝绳索具结构简单，操作方便，能够在使用的过程中，有效的保持每组钢丝绳在使用时的间距，从而在钢丝绳使用时可有效的防止吊起的物件之间进行磕碰的情况，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具的整体结构示意图。图2为本技术能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具中环扣的爆炸图。图3为本技术能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具中环扣与限位卡杆的连接示意图。图中：1、主板；2、第一连接卡环；3、连接套环；4、钢丝绳主体；5、第二连接卡环；6、第一环扣；7、第二环扣；8、限位卡杆；9、连接卡板；10、连接卡口；11、定位套环；12、卡块；13、卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，包括主板1与主板1上端外表面中心处的第一连接卡环2，以及固定安装在主板1底端外表面的连接套环3，连接套环3的底端外表面中心处均套接有钢丝绳主体4，钢丝绳主体4的底端外表面固定安装有第二连接卡环5，第二连接卡环5的外表面一侧套接有第一环扣6，第一环扣6的外表面一侧设置有第二环扣7，第二环扣7的外表面一侧设置有限位卡杆8，第一环扣6的外表面靠近第二环扣7的一侧焊接有连接卡板9，第二环扣7的外表面对应连接卡板9的位置处开设有连接卡口10，第二环扣7的外表面对应限位卡杆8的位置处焊接有定位套环11，第二环扣7的外表面一端焊接有卡块12，第一环扣6的外表面对应卡块12的一端开设有卡槽13。主板1与第一连接卡环2之间固定套接有加固套，且第一连接卡环2垂直位于主板1的中心处上端外表面；连接套环3与钢丝绳主体4的数量一致，每组钢丝绳主体4之间的间距一致，且每组钢丝绳主体4之间沿着同一直线进行安装；第一环扣6与第二环扣7的形状均呈半圆形，且第一环扣6与第二环扣7的内壁可与钢丝绳主体4的外表面之间紧密贴合；连接卡板9的外表面可卡合在连接卡口10内，且连接卡板9与连接卡口10对应的位置处均开设有连接孔，连接卡板9与连接卡口10上的连接孔内可插入固定螺钉用于进行连接固定；卡块12的中心处与卡槽13的上端与底端均开设有圆孔，且卡块12置于卡槽13内后卡块12与卡槽13上的圆孔之间可进行重合并且重合后可插入螺杆进行固定。需要说明的是，本技术为能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，当该钢丝绳索具在进行使用时，首先使用人员需要将该索具的主板1通过其顶端的第一连接卡环2安装在需要进行使用的位置上，随后使用人员即可将需要进行吊起的物件与每组钢丝绳主体4底端的第二连接卡环5之间进行连接固定，从而完成整个钢丝绳索具的吊起工作，而在使用的过程中，由于在每组钢丝绳主体4上均套接有第一环扣6以及第二环扣7，在每组第一环扣6和第二环扣7上均焊接有定位套环11，在该索具的钢丝绳主体4底端吊起物件时，每组钢丝绳主体4之间通过限位卡杆8进行一定程度的阻隔，从而在该索具进行使用时，钢丝绳主体4通过限位卡杆8的限位可有效的避免因晃动导致钢丝绳主体4与钢丝绳主体4之间晃动，继而避免在吊起物件时出现磕碰的情况，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，包括主板(1)与主板(1)上端外表面中心处的第一连接卡环(2)，以及固定安装在主板(1)底端外表面的连接套环(3)，其特征在于：所述连接套环(3)的底端外表面中心处均套接有钢丝绳主体(4)，所述钢丝绳主体(4)的底端外表面固定安装有第二连接卡环(5)，所述第二连接卡环(5)的外表面一侧套接有第一环扣(6)，所述第一环扣(6)的外表面一侧设置有第二环扣(7)，所述第二环扣(7)的外表面一侧设置有限位卡杆(8)，所述第一环扣(6)的外表面靠近第二环扣(7)的一侧焊接有连接卡板(9)，所述第二环扣(7)的外表面对应连接卡板(9)的位置处开设有连接卡口(10)，所述第二环扣(7)的外表面对应限位卡杆(8)的位置处焊接有定位套环(11)，所述第二环扣(7)的外表面一端焊接有卡块(12)，所述第一环扣(6)的外表面对应卡块(12)的一端开设有卡槽(13)。/n
【技术特征摘要】
1.能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，包括主板(1)与主板(1)上端外表面中心处的第一连接卡环(2)，以及固定安装在主板(1)底端外表面的连接套环(3)，其特征在于：所述连接套环(3)的底端外表面中心处均套接有钢丝绳主体(4)，所述钢丝绳主体(4)的底端外表面固定安装有第二连接卡环(5)，所述第二连接卡环(5)的外表面一侧套接有第一环扣(6)，所述第一环扣(6)的外表面一侧设置有第二环扣(7)，所述第二环扣(7)的外表面一侧设置有限位卡杆(8)，所述第一环扣(6)的外表面靠近第二环扣(7)的一侧焊接有连接卡板(9)，所述第二环扣(7)的外表面对应连接卡板(9)的位置处开设有连接卡口(10)，所述第二环扣(7)的外表面对应限位卡杆(8)的位置处焊接有定位套环(11)，所述第二环扣(7)的外表面一端焊接有卡块(12)，所述第一环扣(6)的外表面对应卡块(12)的一端开设有卡槽(13)。
2.根据权利要求1所述的能够减少连接物之间磕碰的多接口钢丝绳索具，其特征在于：所述主板(1)与第一连接卡环(2)之间固定套接有加固套，且第一连接卡环(2)垂直位于主板(1)的中心处上端外表面。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：沐东录，
申请(专利权)人：江苏锐金钢丝绳索具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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