钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，包括第一主板与位于第一主板上方的第二主板，以及固定安装在第一主板与第二主板外表面的连接套轴，所述第一主板与第二主板之间设置有第一防护弧板，所述第一防护弧板的一侧设置有第二防护弧板，所述第一防护弧板与第二防护弧板的外表面之间连接有连接卡块，所述第一主板与第二主板之间设置有钢丝绳主体，所述连接卡块的外表面设置有固定螺杆。本实用新型专利技术所述的钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，能够在对该钢丝绳进行使用时，有效的对钢丝绳主体进行一定程度的防护，避免钢丝绳直接与外界接触，从而有效的避免在使用时出现磨损断裂的情况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具
本技术涉及钢丝绳领域，特别涉及钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在各类的建筑中钢丝绳使用的频率都十分广泛；现有的钢丝绳在使用时存在一定的弊端，由于钢丝绳自身不具备一定的防护，因此钢丝绳需要长时间裸露在外，时间一长便会出现一定程度的磨损，无法对其进行防护，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，包括第一主板与位于第一主板上方的第二主板，以及固定安装在第一主板与第二主板外表面的连接套轴，所述第一主板与第二主板之间设置有第一防护弧板，所述第一防护弧板的一侧设置有第二防护弧板，所述第一防护弧板与第二防护弧板的外表面之间连接有连接卡块，所述第一主板与第二主板之间设置有钢丝绳主体，所述连接卡块的外表面设置有固定螺杆，所述第一防护弧板与第二防护弧板的内壁中心处设置有定位卡环，所述定位卡环的中心处开设有定位孔。优选的，所述第一防护弧板与第二防护弧板的形状规格一致，且第一防护弧板与第二防护弧板沿着定位卡环的中心处呈镜像设置。优选的，所述定位卡环与定位孔的形状均呈圆形，且定位卡环的开口直径略大于钢丝绳主体的直径。优选的，所述钢丝绳主体的外表面置于定位孔内，且定位孔的内壁处紧密贴合有防磨垫层，所述钢丝绳主体的外表面可与定位孔内壁上的防磨垫层相接触。优选的，所述定位卡环的一半外表面与第一防护弧板的内壁之间进行焊接，且定位卡环的另一半则不与第二防护弧板内壁相固定。优选的，所述第一防护弧板的外表面对应固定螺杆的位置处开设有螺孔，且固定螺杆可依次贯穿插入连接卡块以及第一防护弧板上的螺孔内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，在使用的过程中，由于在钢丝绳主体的外表面两侧分别设置有第一防护弧板与第二防护弧板,第一防护弧板与第二防护弧板刚好将钢丝绳主体夹至中间，并且整个钢丝绳主体均套接在第一防护弧板与第二防护弧板内壁中心处的定位卡环的定位孔中进行定位，从而继而有效的避免钢丝绳主体在进行使用时出现移动偏位的情况，提高使用的稳定程度，而整个第一防护弧板与第二防护弧板通过连接卡块与固定螺杆的配合进行连接固定，能够有效的方便使用人员根据使用的情况对其进行拆装，整个吊具结构简单，操作方便，能够在对该钢丝绳进行使用时，有效的对钢丝绳主体进行一定程度的防护，避免钢丝绳直接与外界接触，从而有效的避免在使用时出现磨损断裂的情况，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具的整体结构示意图。图2为本技术钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具中钢丝绳主体的结构图。图3为本技术钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具中两组防护弧板的结构图。图中：1、第一主板；2、第二主板；3、连接套轴；4、第一防护弧板；5、第二防护弧板；6、连接卡块；7、钢丝绳主体；8、固定螺杆；9、定位卡环；10、定位孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，包括第一主板1与位于第一主板1上方的第二主板2，以及固定安装在第一主板1与第二主板2外表面的连接套轴3，第一主板1与第二主板2之间设置有第一防护弧板4，第一防护弧板4的一侧设置有第二防护弧板5，第一防护弧板4与第二防护弧板5的外表面之间连接有连接卡块6，第一主板1与第二主板2之间设置有钢丝绳主体7，连接卡块6的外表面设置有固定螺杆8，第一防护弧板4与第二防护弧板5的内壁中心处设置有定位卡环9，定位卡环9的中心处开设有定位孔10。第一防护弧板4与第二防护弧板5的形状规格一致，且第一防护弧板4与第二防护弧板5沿着定位卡环9的中心处呈镜像设置；定位卡环9与定位孔10的形状均呈圆形，且定位卡环9的开口直径略大于钢丝绳主体7的直径；钢丝绳主体7的外表面置于定位孔10内，且定位孔10的内壁处紧密贴合有防磨垫层，钢丝绳主体7的外表面可与定位孔10内壁上的防磨垫层相接触；定位卡环9的一半外表面与第一防护弧板4的内壁之间进行焊接，且定位卡环9的另一半则不与第二防护弧板5内壁相固定；第一防护弧板4的外表面对应固定螺杆8的位置处开设有螺孔，且固定螺杆8可依次贯穿插入连接卡块6以及第一防护弧板4上的螺孔内。需要说明的是，本技术为钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，当该吊具在进行使用时，首先使用人员需要将该吊具的钢丝绳主体7通过其两端上第一主板1与第二主板2上固定安装有连接套轴3与连接处进行固定，继而完成整体的安装，便于后期的使用效果，此时，在使用的过程中，由于在钢丝绳主体7的外表面两侧分别设置有第一防护弧板4与第二防护弧板5,第一防护弧板4与第二防护弧板5刚好将钢丝绳主体7夹至中间，并且整个钢丝绳主体7均套接在第一防护弧板4与第二防护弧板5内壁中心处的定位卡环9的定位孔10中进行定位，从而继而有效的避免钢丝绳主体7在进行使用时出现移动偏位的情况，提高使用的稳定程度，而整个第一防护弧板4与第二防护弧板5通过连接卡块6与固定螺杆8的配合进行连接固定，能够有效的方便使用人员根据使用的情况对其进行拆装，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，包括第一主板（1）与位于第一主板（1）上方的第二主板（2），以及固定安装在第一主板（1）与第二主板（2）外表面的连接套轴（3），其特征在于：所述第一主板（1）与第二主板（2）之间设置有第一防护弧板（4），所述第一防护弧板（4）的一侧设置有第二防护弧板（5），所述第一防护弧板（4）与第二防护弧板（5）的外表面之间连接有连接卡块（6），所述第一主板（1）与第二主板（2）之间设置有钢丝绳主体（7），所述连接卡块（6）的外表面设置有固定螺杆（8），所述第一防护弧板（4）与第二防护弧板（5）的内壁中心处设置有定位卡环（9），所述定位卡环（9）的中心处开设有定位孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，包括第一主板（1）与位于第一主板（1）上方的第二主板（2），以及固定安装在第一主板（1）与第二主板（2）外表面的连接套轴（3），其特征在于：所述第一主板（1）与第二主板（2）之间设置有第一防护弧板（4），所述第一防护弧板（4）的一侧设置有第二防护弧板（5），所述第一防护弧板（4）与第二防护弧板（5）的外表面之间连接有连接卡块（6），所述第一主板（1）与第二主板（2）之间设置有钢丝绳主体（7），所述连接卡块（6）的外表面设置有固定螺杆（8），所述第一防护弧板（4）与第二防护弧板（5）的内壁中心处设置有定位卡环（9），所述定位卡环（9）的中心处开设有定位孔（10）。


2.根据权利要求1所述的钢丝绳吊装过程中能够进行断裂保护的吊具，其特征在于：所述第一防护弧板（4）与第二防护弧板（5）的形状规格一致，且第一防护弧板（4）与第二防护弧板（5）沿着定位卡环（9）的中心处呈镜像设置。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沐东录，
申请(专利权)人：江苏兴龙金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32