一种稳固型具有润滑结构自动绕线机制造技术

技术编号:29580839 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-06 19:37
本实用新型专利技术公开了一种稳固型具有润滑结构自动绕线机,包括外壳、滑块和转动杆,所述外壳的内侧安装有传动杆,且传动杆的一侧连接有第一连接块,所述第一连接块的一端连接有连接板,且连接板的外表面安装有绕线装置,并且绕线装置的底端固定有空心块,所述滑块安装于空心块的底端,且滑块的右侧连接有第三连接块,所述第三连接块的外侧连接有转动齿轮,且第三连接块的右侧安装有柜门,所述转动杆设置于外壳的外侧,且转动杆的外侧连接有卡合块,所述卡合块的底端连接有转动轴。该稳固型具有润滑结构自动绕线机具有增加装置稳固性的装置,且具有一定的润滑效果,同时可以对多个工件同时加工,方便使用者对其进行调节和锁定。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固型具有润滑结构自动绕线机
本技术涉及绕线
,具体为一种稳固型具有润滑结构自动绕线机。
技术介绍
绕线机是一种将现状物体缠绕在特定工件上的一种设备,通常是对电感线圈、电动机和喇叭等部件进行绕线操作,现在市面上的绕线机还存在一定的不足,例如:1、现在传统的绕线机在移动后固定的稳固上还存在一定的不足,市面上一些绕线机移动较为的困难,还有一些绕线机当设备运转过程中,容易出现设备晃动偏移的问题。2、现在传统的自动绕线机在一些结构的润滑上还存在一定的不足,传统自动绕线机,在一段时间不使用后,容易出现升降结构的一些零件摩擦力增大的问题。针对现有问题,急需在原有绕线机的基础上进行创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳固型具有润滑结构自动绕线机,以解决上述
技术介绍
中提出的绕线机在移动后固定的稳固上还存在一定的不足,市面上一些绕线机移动较为的困难,还有一些绕线机当设备运转过程中,容易出现设备晃动偏移的问题,同时在一些结构的润滑上还存在一定的不足,传统自动绕线机,在一段时间不使用后,容易出现升降结构的一些零件摩擦力增大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳固型具有润滑结构自动绕线机,包括外壳、滑块和转动杆,所述外壳的内侧安装有传动杆,且传动杆的一侧连接有第一连接块,所述第一连接块的一端连接有连接板,且连接板的外表面安装有绕线装置,并且绕线装置的底端固定有空心块,所述滑块安装于空心块的底端,且滑块的右侧连接有第三连接块,所述第三连接块的外侧连接有转动齿轮,且第三连接块的右侧安装有柜门,所述转动杆设置于外壳的外侧,且转动杆的外侧连接有卡合块,所述卡合块的底端连接有转动轴,且转动轴的底端连接有升降块,并且升降块的外侧固定有固定块。优选的,所述绕线装置关于连接板的外壁均匀分布,且连接板通过第一连接块与传动杆构成升降结构,并且传动杆关于外壳的中轴线对称设置有两个。优选的,所述空心块的内侧安装有钢珠,且钢珠的外侧连接有第二连接块,并且第二连接块的底端连接有啮合块,同时啮合块的一端连接有传动块。优选的,所述第二连接块通过啮合块与传动块构成传动结构,且第二连接块嵌套设置于钢珠的内部,并且钢珠的底部与空心块的内侧相互贴合,同时空心块的内部填充有润滑剂。优选的,所述滑块通过第三连接块与转动齿轮构成传动结构,且第三连接块与柜门之间为卡合连接,并且第三连接块的中截面形状为“T”字形设置。优选的,所述卡合块关于转动杆的圆心呈120°角分布,且卡合块与转动轴之间为卡合连接,并且转动轴的中轴线与升降块的中轴线相互重合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该稳固型具有润滑结构自动绕线机设置有钢珠,传动块转动,带动啮合块和第二连接块运动,第二连接块和空心块之间安装有钢珠,同时空心块内填充有润滑剂,进而让装置具有较好的润滑效果;2、该稳固型具有润滑结构自动绕线机设置有第三连接块和转动齿轮,转动转动齿轮,转动齿轮带动第三连接块和滑块运动,让第三连接块与柜门分离,进而让柜门的打开和锁定较为的简单,可以有效避免装置运转过程中柜门意外打开的情况;3、该稳固型具有润滑结构自动绕线机设置有升降块和转动杆,转动杆转动杆,转动杆通过卡合块和转动轴相连,带动转动轴转动,转动轴和升降块为螺纹连接,进而带动升降块在固定块内滑动,升降块底端设置有防滑垫,当升降块与地面相接触时,进而对装置进行固定,让装置固定更加的稳固。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的传动杆与绕线装置连接结构示意图;图3为本技术的空心块与传动块连接结构示意图;图4为本技术的滑块与转动齿轮连接结构示意图;图5为本技术的转动杆与升降块连接结构示意图。图中:1、外壳;2、传动杆;3、第一连接块;4、连接板;5、绕线装置;6、空心块;601、钢珠;602、第二连接块;603、啮合块;604、传动块;7、滑块;8、第三连接块;9、转动齿轮;10、柜门;11、转动杆;12、卡合块;13、转动轴;14、升降块;15、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种稳固型具有润滑结构自动绕线机,包括外壳1、传动杆2、第一连接块3、连接板4、绕线装置5、空心块6、钢珠601、第二连接块602、啮合块603、传动块604、滑块7、第三连接块8、转动齿轮9、柜门10、转动杆11、卡合块12、转动轴13、升降块14和固定块15,外壳1的内侧安装有传动杆2,且传动杆2的一侧连接有第一连接块3,第一连接块3的一端连接有连接板4,且连接板4的外表面安装有绕线装置5,并且绕线装置5的底端固定有空心块6,滑块7安装于空心块6的底端,且滑块7的右侧连接有第三连接块8,第三连接块8的外侧连接有转动齿轮9,且第三连接块8的右侧安装有柜门10,转动杆11设置于外壳1的外侧,且转动杆11的外侧连接有卡合块12,卡合块12的底端连接有转动轴13,且转动轴13的底端连接有升降块14,并且升降块14的外侧固定有固定块15;绕线装置5关于连接板4的外壁均匀分布,且连接板4通过第一连接块3与传动杆2构成升降结构,并且传动杆2关于外壳1的中轴线对称设置有两个,绕线装置5均匀分布在连接板4的表面,连接板4通过第一连接块3和传动杆2相连,传动杆2转动,进而带动第一连接块3和连接板4运动,进而带动绕线装置5高度改变,且绕线装置5设置有多个,进而让装置可以同时对多个工件进行加工;第二连接块602通过啮合块603与传动块604构成传动结构,且第二连接块602嵌套设置于钢珠601的内部,并且钢珠601的底部与空心块6的内侧相互贴合,同时空心块6的内部填充有润滑剂,传动块604转动,带动啮合块603和第二连接块602运动,第二连接块602和空心块6之间安装有钢珠601,同时空心块6内填充有润滑剂,进而让装置具有较好的润滑效果;滑块7通过第三连接块8与转动齿轮9构成传动结构,且第三连接块8与柜门10之间为卡合连接,并且第三连接块8的中截面形状为“T”字形设置,转动转动齿轮9,转动齿轮9带动第三连接块8和滑块7运动,让第三连接块8与柜门10分离,进而让柜门10的打开和锁定较为的简单,可以有效避免装置运转过程中柜门10意外打开的情况;卡合块12关于转动杆11的圆心呈120°角分布,且卡合块12与转动轴13之间为卡合连接,并且转动轴13的中轴线与升降块14的中轴线相互重合,转动转动杆11,转动杆11通过卡合块12和转动轴13相连,带动转动轴13转动,转动轴13和升降块14为螺纹连接,进而带动升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳固型具有润滑结构自动绕线机,包括外壳(1)、滑块(7)和转动杆(11),其特征在于:所述外壳(1)的内侧安装有传动杆(2),且传动杆(2)的一侧连接有第一连接块(3),所述第一连接块(3)的一端连接有连接板(4),且连接板(4)的外表面安装有绕线装置(5),并且绕线装置(5)的底端固定有空心块(6),所述滑块(7)安装于空心块(6)的底端,且滑块(7)的右侧连接有第三连接块(8),所述第三连接块(8)的外侧连接有转动齿轮(9),且第三连接块(8)的右侧安装有柜门(10),所述转动杆(11)设置于外壳(1)的外侧,且转动杆(11)的外侧连接有卡合块(12),所述卡合块(12)的底端连接有转动轴(13),且转动轴(13)的底端连接有升降块(14),并且升降块(14)的外侧固定有固定块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳固型具有润滑结构自动绕线机,包括外壳(1)、滑块(7)和转动杆(11),其特征在于:所述外壳(1)的内侧安装有传动杆(2),且传动杆(2)的一侧连接有第一连接块(3),所述第一连接块(3)的一端连接有连接板(4),且连接板(4)的外表面安装有绕线装置(5),并且绕线装置(5)的底端固定有空心块(6),所述滑块(7)安装于空心块(6)的底端,且滑块(7)的右侧连接有第三连接块(8),所述第三连接块(8)的外侧连接有转动齿轮(9),且第三连接块(8)的右侧安装有柜门(10),所述转动杆(11)设置于外壳(1)的外侧,且转动杆(11)的外侧连接有卡合块(12),所述卡合块(12)的底端连接有转动轴(13),且转动轴(13)的底端连接有升降块(14),并且升降块(14)的外侧固定有固定块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种稳固型具有润滑结构自动绕线机,其特征在于:所述绕线装置(5)关于连接板(4)的外壁均匀分布,且连接板(4)通过第一连接块(3)与传动杆(2)构成升降结构,并且传动杆(2)关于外壳(1)的中轴线对称设置有两个。


3.根据权利要求1所述的一种稳固型具有润滑结构自动绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭张天波金三明
申请(专利权)人:江苏阿萨普智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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