一种铝箔的松卷装置制造方法及图纸

技术编号:29580688 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-06 19:37
本实用新型专利技术公开了一种铝箔的松卷装置,其包括机架、铝箔卷辊、驱动电机、输出辊、张力传感器和控制器;在机架上转动设置有铝箔卷辊,铝箔卷辊一端的机架上设置有驱动电机,驱动电机的输出端与铝箔卷辊的一端传动连接;在机架上转动设置有与铝箔卷辊相互平行的输出辊,在输出辊的一端设置有张力传感器;张力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连接;控制器的信号输出端与驱动电机的信号输入端通过信号连接。优点:本实用新型专利技术结构简单,易实现,制造成本低,操作简单方便,有效的提高了工作效率;实现了自动化控制,并且保证了铝箔上的张力恒定,从而避免断箔、窜层和松卷等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔的松卷装置
:本技术涉及松卷设备
,特别涉及一种铝箔的松卷装置。
技术介绍
:化成箔是由铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物,是铝电解容器的专用材料,化成铝箔的生产拥有一条专用的生产线,囊括了多种生产设备及化学反应过程,其中将原料铝箔卷松卷是必不可少的过程,现存的铝箔松卷机虽然能够在铝卷放松过程中起放松压紧效果,但是其结构设计要求高,制造成本以及采购成本高,操作难度高,不利于对于降低生产成本,提高经济效益。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种结构简单,操作简单方便,且保证了铝箔上张力恒定的铝箔的松卷装置。本技术由如下技术方案实施:一种铝箔的松卷装置,其包括机架、铝箔卷辊、驱动电机、输出辊、张力传感器和控制器;在所述机架上转动设置有所述铝箔卷辊,所述铝箔卷辊一端的所述机架上设置有所述驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述铝箔卷辊的一端传动连接;在所述机架上转动设置有与所述铝箔卷辊相互平行的所述输出辊,在所述输出辊的一端设置有所述张力传感器;所述张力传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过信号连接;所述控制器的信号输出端与所述驱动电机的信号输入端通过信号连接。进一步的,在所述机架的一侧贯穿转动设置有主动轴;所述主动轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接;所述主动轴的另一端固定设置有主动齿轮;在所述铝箔卷辊一端的端轴上套设固定有与所述主动齿轮传动连接的从动齿轮。进一步的,在所述主动轴与所述铝箔卷辊之间的所述机架上转动设置有与所述主动轴相互平行的转动轴,在所述转动轴的一端固定有分别与所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合的传动齿轮。进一步的,在所述从动齿轮的一侧面固定有与所述从动齿轮同中心线的轴套;在所述轴套的侧壁开设有若干个螺纹通孔,在所述螺纹通孔内螺接有顶紧螺栓;所述顶紧螺栓的尖端与所述铝箔卷辊的端轴侧壁相互抵接。进一步的,在所述铝箔卷辊两端的所述机架上分别设置有U型卡扣;所述U型卡扣的一端转动铰接在所述机架上;所述U型卡扣的另一端开设有第一螺纹孔;在与所述第一螺纹孔相对的所述机架上开设有第二螺纹孔,螺纹杆依次螺接到所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔中;在所述U型卡扣的侧壁开设有条形通孔,在所述条形通孔内转动设置有第一导向轮;所述第一导向轮的轮面与所述铝箔卷辊的端轴表面相接触;在所述铝箔卷辊的端轴下方的所述机架上平行转动设置有两个第二导向轮,两个所述第二导向轮的轮面与所述铝箔卷辊的端轴表面相接触。进一步的,在与所述第二导向轮相接触的所述铝箔卷辊的端轴表面开设有限位槽;所述第二导向轮位于与所述限位槽中。本技术的优点:1、本技术结构简单,易实现,制造成本低,直接将铝箔卷辊两端放置在两侧的机架上,然后通过U型卡扣固定铝箔卷辊,铝箔卷辊上的从动齿轮与传动齿轮啮合,驱动电机启动转动,铝箔卷展开沿着输出辊输出,操作简单方便,有效的提高了工作效率;2、张力传感器时刻检测输出辊输出的铝箔带的张力,当张力大于设定值时,控制器控制驱动电机转动加快,当张力小于设定值时,控制器控制驱动电机转动减慢,实现了自动化控制,并且保证了铝箔上的张力恒定,从而避免断箔、窜层和松卷等现象。附图说明:图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1中A-A部分的剖面示意图。图4为图1的B部分的局部放大示意图。图5为图3的C部分的局部放大示意图。图6为本技术实施例的控制系统框图。图7为本技术的使用示意图。附图中各部件的标记如下:机架1,第二螺纹孔1.1,铝箔卷辊2,限位槽2.1,驱动电机3,输出辊4,张力传感器5,控制器6,主动轴7,主动齿轮8,从动齿轮9,转动轴10,传动齿轮11,轴套12,螺纹通孔12.1,顶紧螺栓13,U型卡扣14,第一螺纹孔14.1,条形通孔14.2,螺纹杆15,第一导向轮16,第二导向轮17。具体实施方式:如图1-6所示,一种铝箔的松卷装置,其包括机架1、铝箔卷辊2、驱动电机3、输出辊4、张力传感器5和控制器6;在机架1上转动设置有铝箔卷辊2,铝箔卷辊2一端的机架1上设置有驱动电机3,驱动电机3的输出端与铝箔卷辊2的一端传动连接;在机架1上转动设置有与铝箔卷辊2相互平行的输出辊4,在输出辊4的一端设置有张力传感器5;张力传感器5的信号输出端与控制器6的信号输入端通过信号连接;控制器6的信号输出端与驱动电机3的信号输入端通过信号连接。在机架1的一侧贯穿转动设置有主动轴7;主动轴7的一端与驱动电机3的输出端固定连接;主动轴7的另一端固定设置有主动齿轮8;在铝箔卷辊2一端的端轴上套设固定有与主动齿轮8传动连接的从动齿轮9。在主动轴7与铝箔卷辊2之间的机架1上转动设置有与主动轴7相互平行的转动轴10,在转动轴10的一端固定有分别与主动齿轮8和从动齿轮9相互啮合的传动齿轮11。在从动齿轮9的一侧面固定有与从动齿轮9同中心线的轴套12;在轴套12的侧壁开设有若干个螺纹通孔12.1,在螺纹通孔12.1内螺接有顶紧螺栓13;顶紧螺栓13的尖端与铝箔卷辊2的端轴侧壁相互抵接,用于固定从动齿轮9,便于从动齿轮9的拆卸安装。在铝箔卷辊2两端的机架1上分别设置有U型卡扣14,用于卡接铝箔卷辊2;U型卡扣14的一端转动铰接在机架1上;U型卡扣14的另一端开设有第一螺纹孔14.1;在与第一螺纹孔14.1相对的机架1上开设有第二螺纹孔1.1,螺纹杆15依次螺接到第一螺纹孔14.1和第二螺纹孔1.1中;在U型卡扣14的侧壁开设有条形通孔14.2,在条形通孔14.2内转动设置有第一导向轮16;第一导向轮16的轮面与铝箔卷辊2的端轴表面相接触;在铝箔卷辊2的端轴下方的机架1上平行转动设置有两个第二导向轮17,两个第二导向轮17的轮面与铝箔卷辊2的端轴表面相接触;在与第二导向轮17相接触的铝箔卷辊2的端轴表面开设有限位槽2.1;第二导向轮17位于与限位槽2.1中;保证铝箔卷辊2正常转动。工作原理:如图7所示,将从动齿轮9套设在铝箔卷辊2一端的端轴上,接着将铝箔卷辊2两端放置在两侧的机架1上,限位槽2.1卡接在两个第二导向轮17上;从动齿轮9与传动齿轮11啮合;然后拧紧顶紧螺栓13,将从动齿轮9固定在所述铝箔卷辊2的端轴上;再然后将U型卡扣14通过螺纹杆15固定在机架1上,实现铝箔卷辊2的限位卡接;通过人工将铝箔卷展开沿着输出辊4输出,送到生产系统中,并将铝箔卷的自由端固定在收卷装置上,最后启动驱动电机3转动,控制铝箔卷展开的速度,本技术结构简单,易实现,制造成本低,且操作简单方便,有效的提高了工作效率。张力传感器5时刻检测输出辊4输出的铝箔带的张力,并将信号传输到控制器6上,当所检测到的张力大于设定值时,控制器6控制驱动电机3转动加快,使展开的铝箔带松弛,张力减小;当所检测到的张力小于设定值时,控制器6控制驱动电机3转动减慢,使展开的铝箔带绷紧,张力增大;本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔的松卷装置,其特征在于,其包括机架、铝箔卷辊、驱动电机、输出辊、张力传感器和控制器;/n在所述机架上转动设置有所述铝箔卷辊,所述铝箔卷辊一端的所述机架上设置有所述驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述铝箔卷辊的一端传动连接;/n在所述机架上转动设置有与所述铝箔卷辊相互平行的所述输出辊,在所述输出辊的一端设置有所述张力传感器;/n所述张力传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过信号连接;所述控制器的信号输出端与所述驱动电机的信号输入端通过信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔的松卷装置,其特征在于,其包括机架、铝箔卷辊、驱动电机、输出辊、张力传感器和控制器;
在所述机架上转动设置有所述铝箔卷辊,所述铝箔卷辊一端的所述机架上设置有所述驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述铝箔卷辊的一端传动连接;
在所述机架上转动设置有与所述铝箔卷辊相互平行的所述输出辊,在所述输出辊的一端设置有所述张力传感器;
所述张力传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过信号连接;所述控制器的信号输出端与所述驱动电机的信号输入端通过信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔的松卷装置,其特征在于,在所述机架的一侧贯穿转动设置有主动轴;所述主动轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接;所述主动轴的另一端固定设置有主动齿轮;在所述铝箔卷辊一端的端轴上套设固定有与所述主动齿轮传动连接的从动齿轮。


3.根据权利要求2所述的一种铝箔的松卷装置,其特征在于,在所述主动轴与所述铝箔卷辊之间的所述机架上转动设置有与所述主动轴相互平行的转动轴,在所述转动轴的一端固定有分别与所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合的传动齿轮。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌基杨志坤孙磊
申请(专利权)人:内蒙古丰川电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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