电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法技术方案

技术编号:29580554 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-06 19:37
本申请提供一种电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,包括:包装的完整性和准确性检查、稳定性检测、PH值测试、工频击穿电压试验、残留物绝缘性检测、清洗效果试验、憎水性试验、腐蚀性试验、可燃性试验、挥发残留物的可燃性试验以及自洁性试验。通过以上各项目对清洗剂进行检测,该检测方法的检测项目完善,能有效的检测清洗剂的性能,使得清洗剂在电力系统中能够高效的清除硅橡胶绝缘表面污秽,并恢复其憎水性的同时,还能避免清洗剂对硅橡胶绝缘性能、材料和其他附件的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法
本专利技术属于高电压外绝缘防污闪
,具体涉及一种清除硅胶外绝缘表面误会并恢复其憎水性的清洗剂的性能检测方法。
技术介绍
硅橡胶绝缘材料由于其优异的憎水性特性在电网中得到广泛应用,如在瓷缘子(瓷支柱、瓷套管)表面喷涂RTV涂料,采用复合绝缘子(复合支柱、复合套管)替代瓷绝缘子,用于提高变电站/换流站防污闪能力。但长期运行后RTV涂层和复合绝缘子表面积污较瓷和玻璃绝缘子更为严重,导致硅橡胶绝缘材料表面憎水性变差或丧失,防污闪性能下降。GB/T25097《绝缘体带电清洗剂》规定了用于带电清洗电力设备和非硅橡胶类外绝缘表面的清洗剂标准,虽然对清洗效果、腐蚀性、可燃性、导电性提出了要求,但用于硅橡胶外绝缘专用清洗剂的要求则存在明显不足。因此,需根据清洗剂本身的性能和复合外绝缘的特点确定检测项目和相应的检测方法。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,以解决或克服现有技术中存在的至少一项技术问题。本申请提供一种电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,包括:获取清洗剂的型号,并进行对应的标记;对清洗剂进行外包装的完整性检查、稳定性检测、PH值测试、工频击穿电压试验、残留物绝缘性检测、清洗效果试验、憎水性试验、腐蚀性试验、可燃性试验、挥发残留物的可燃性试验以及自洁性试验;根据清洗剂的外包装的完整性、稳定性、PH值、工频击穿电压、残留物最大工频耐受电压、清洗效果、憎水性、腐蚀性、可燃性、挥发残留物的可燃性和自洁性确定清洗剂性能是否满组电力系统硅橡胶外绝缘使用。进一步地,所述稳定性检测包括:获取120mL的试样两份,分别置于200mL无色具塞广口玻璃瓶中,在(-10±2)℃的高低温箱内放置24h,取出时需满足无结晶,无沉淀;在(80±2)℃的保温箱中放置24h,取出时需满足不分层、不混浊;所述PH值测试包括:对清洗剂取样,按照Q/SH1020规定进行测定,将清洗剂样品配置成质量分数1%的水溶液,然后检测水溶液的PH值,需满足测定的PH值范围在6~8;工频击穿电压试验包括:按照GB/T507和GB/T25097规定的试验方法,每次击穿后,采用洁净的玻璃棒在两个电极间拨弄产生的游离碳,并静置1~5min后,进行下次试验;对清洗剂的击穿试验持续进行至少6次,获取工频击穿电压的平均值,需满足工频击穿电压的平均值≥25kv。进一步地,清洗剂的残留物绝缘性检测包括:获取多个表面清洁的新喷涂的RTV绝缘子或者多个新制作的复合绝缘子短样;将半数的RTV绝缘子或者复合绝缘子短样进行最大工频耐受电压试验,获取试验的结果平均值U1;将另外半数的RTV绝缘子或者复合绝缘子短样浸入清洗剂中至少10min后取出,并进行最大工频耐受电压试验,获取试验的结果平均值U2;残留物最大工频耐受电压需满足U2≤U1。进一步地,清洗效果试验包括:采用污秽配方配置污秽,并获取多个试验件;获取各所述试验件称重m1、涂污处理后的试验件称重m2,以及采用清洗剂清理后的试验件称重m3;根据洗净率=(m2-m1-m3)/(m2-m1)×100%,需满足洗净率≥80%;按照自然污秽等值附盐密度的测定方法测试盐密,浸泡前盐密值为E1,浸泡后盐密值为E2;除盐率=(1-E1-E2)×100%,需满足除盐率≥80%。进一步地,采用所述污秽配方配置污秽的方法是:将二氧化碳、高岭土、变压器油以及氯化钠进行混合并搅拌均匀;其中,所述二氧化碳、高岭土、变压器油以及氯化钠的质量比为(1~2):(5~15):(80~100):(1~2);对试验件进行涂污处理的方法包括:采用预设重量污秽均匀的涂抹在试验件上,将涂污后的试验件置于防尘容器内进行憎水性迁移,迁移时间为至少三天;取出涂污后的试验件,将至放置在60℃的环境中干燥12小时称重m2;采用清洗剂对涂污后的试验件进行清理的方法包括:采用清洗剂喷涂在涂有污秽的试验件表面,采用洁净海绵擦拭试验件至少三次;将清理后的试验件取出后干燥2小时后称重m3。进一步地,憎水性试验包括憎水性减弱后恢复试验和憎水性影响试验;憎水性减弱后恢复试验包括:对试验件进行憎水性减弱试验后,在其表面喷涂清洗剂,采用洁净海绵进行处擦拭至少三次,需满足清洗后的试验件表面憎水性恢复到HC1级;憎水性影响试验包括:获取两个对照试验组,第一组采用清洗剂进行清洁处理,按照DL/T376《复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件》中的第6.2条进行对比试验,需满足第一组的试验件的憎水性、染污后憎水性迁移特性、憎水性的减弱以及恢复特性≥第二组试验件的憎水性、染污后憎水性迁移特性、憎水性的减弱以及恢复特性。进一步地,腐蚀性试验包括:获取第一类试片和第二类试片;将第一类试片浸泡在清洗剂中90~100小时,晾干后进行目测检查;将第二类试片浸泡在清洗剂中2~5分钟,取出晾干,并反复操作至少20次后进行目测检查;需满足各试片的表面无腐蚀、无变形以及无颜色的变化;其中,所述第一类试片包括钢片、硅酸盐试块和环氧类玻璃钢片;所述第二类试片包括PP片、PVC片、PTFE片、PRT片、涂有RTV涂层的瓷片和硅橡胶样片;所述瓷片的涂层厚度至少为5nm,所述硅橡胶样片的厚度至少为5nm;各类试片分别经挂钩放入到盛有清洗剂的玻璃杯中进行浸泡。进一步地,可燃性试验包括:采用GB/T3536克利夫兰开口杯法对清洗剂的闪电和燃点进行测定;清洗剂需满足闪点>80℃,燃点>150℃;挥发残留物的可燃性试验包括:获取两个对照试验组,对第一组试验件表面喷涂清洗剂,并采用洁净海绵擦拭第一组试验件,对第二组试验件不进行处理;采用垂直燃烧法对两个对照试验组的试验件进行测定;需满足第一组试验件的燃烧性能等级≥第二组试验件的燃烧性能等级;进一步地,自洁性试验包括:获取两个对照试验组,对第一组试验件表面喷涂清洗剂,并采用洁净海绵擦拭第一组试验件;采用自洁性测试方法分别对两个对照试验组的试验件进行自洁性的测定;需满足第一组试验件的自洁性等级≥第二组试验件的自洁性等级。进一步地,所述试验件包括喷涂RTV涂层的瓷片或硅橡胶样片。本申请具有的有益效果:本申请提供的电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,通过各项目对清洗剂进行检测,该检测方法的检测项目完善,能有效的检测清洗剂的性能,使得清洗剂在电力系统中能够高效的清除硅橡胶绝缘表面污秽,并恢复其憎水性的同时,还能避免清洗剂对硅橡胶绝缘性能、材料和其他附件的不良影响。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述,本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。...

【技术保护点】
1.一种电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,其特征在于,包括:/n获取清洗剂的型号,并进行对应的标记;/n对清洗剂进行外包装的完整性检查、稳定性检测、PH值测试、工频击穿电压试验、残留物绝缘性检测、清洗效果试验、憎水性试验、腐蚀性试验、可燃性试验、挥发残留物的可燃性试验以及自洁性试验;/n根据清洗剂的外包装的完整性、稳定性、PH值、工频击穿电压、残留物最大工频耐受电压、清洗效果、憎水性、腐蚀性、可燃性、挥发残留物的可燃性和自洁性确定清洗剂性能是否满组电力系统硅橡胶外绝缘使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,其特征在于,包括:
获取清洗剂的型号,并进行对应的标记;
对清洗剂进行外包装的完整性检查、稳定性检测、PH值测试、工频击穿电压试验、残留物绝缘性检测、清洗效果试验、憎水性试验、腐蚀性试验、可燃性试验、挥发残留物的可燃性试验以及自洁性试验;
根据清洗剂的外包装的完整性、稳定性、PH值、工频击穿电压、残留物最大工频耐受电压、清洗效果、憎水性、腐蚀性、可燃性、挥发残留物的可燃性和自洁性确定清洗剂性能是否满组电力系统硅橡胶外绝缘使用。


2.根据权利要求1所述的电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,其特征在于:
所述稳定性检测包括:
获取120mL的试样两份,分别置于200mL无色具塞广口玻璃瓶中,在(-10±2)℃的高低温箱内放置24h,取出时需满足无结晶,无沉淀;
在(80±2)℃的保温箱中放置24h,取出时需满足不分层、不混浊;
所述PH值测试包括:
对清洗剂取样,按照Q/SH1020规定进行测定,将清洗剂样品配置成质量分数1%的水溶液,然后检测水溶液的PH值,需满足测定的PH值范围在6~8;
工频击穿电压试验包括:
按照GB/T507和GB/T25097规定的试验方法,每次击穿后,采用洁净的玻璃棒在两个电极间拨弄产生的游离碳,并静置1~5min后,进行下次试验;
对清洗剂的击穿试验持续进行至少6次,获取工频击穿电压的平均值,需满足工频击穿电压的平均值≥25kv。


3.根据权利要求1所述的电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,其特征在于,清洗剂的残留物绝缘性检测包括:
获取多个表面清洁的新喷涂的RTV绝缘子或者多个新制作的复合绝缘子短样;
将半数的RTV绝缘子或者复合绝缘子短样进行最大工频耐受电压试验,获取试验的结果平均值U1;
将另外半数的RTV绝缘子或者复合绝缘子短样浸入清洗剂中至少10min后取出,并进行最大工频耐受电压试验,获取试验的结果平均值U2;
残留物最大工频耐受电压需满足U2≤U1。


4.根据权利要求1所述的电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,其特征在于,清洗效果试验包括:
采用污秽配方配置污秽,并获取多个试验件;获取各所述试验件称重m1、涂污处理后的试验件称重m2,以及采用清洗剂清理后的试验件称重m3;
根据洗净率=(m2-m1-m3)/(m2-m1)×100%,需满足洗净率≥80%;按照自然污秽等值附盐密度的测定方法测试盐密,浸泡前盐密值为E1,浸泡后盐密值为E2;
除盐率=(1-E1-E2)×100%,需满足除盐率≥80%。


5.根据权利要求4所述的电力系统硅橡胶外绝缘用清洗剂性能检测方法,其特征在于:
采用所述污秽配方配置污秽的方法是:
将二氧化碳、高岭土、变压器油以及氯化钠进行混合并搅拌均匀;
其中,所述二氧化碳、高岭土、变压器油以及氯化钠的质量比为(1~2):(5~15):(80~100):(1~2);
对试验件进行涂污处理的方法包括:
采用...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦晓星万小东卢文浩楚金伟胡伟南敬谢梁马业明
申请(专利权)人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心中国电力科学研究院有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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