一种柔性薄膜连续切断机构制造技术

本实用新型专利技术涉及保鲜膜包装机配件技术领域，尤其是一种柔性薄膜连续切断机构，包括上直线滑轨组件与下直线滑轨组件，所述上直线滑轨组件设置在所述下直线滑轨组件的上方，在所述下直线滑轨组件上安装有一下切刀组件，所述下切刀组件在所述下直线滑轨组件水平滑动设置，在所述下切刀组件的上方设置有一上切刀组件，该机构解决了切断连续性的问题，采用随动切断的方式，切刀随着柔性薄膜一起向前运动，在运动过程中柔性薄膜被切断。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性薄膜连续切断机构
本技术涉及保鲜膜包装机配件
，尤其是一种柔性薄膜连续切断机构。
技术介绍
保鲜膜包装可有效减缓食品脱水、发霉、腐烂等情况，并且其适度的透氧性和透湿度有效的延长了食品的保质期，阻隔灰尘，因此保鲜膜包装越来越普及，成为了人们最常用的一种包装形式。目前人工保鲜膜包装效率低、食品二次污染、包装效果差等因素尤为明显，保鲜膜包装机的出现可以很好的解决了这些缺点。其中，柔性薄膜连续切断机构是保鲜膜包装机中用于实现对柔性薄膜进行连续切断的机械结构。通常的保鲜膜包装机，现都是间歇包装，不能连续包装，速度较慢，主要原因是切断方式，切断的形式决定了包装机的包装速度。为此，本申请特此设计一款新型的柔性薄膜连续切断机构用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种柔性薄膜连续切断机构，包括上直线滑轨组件与下直线滑轨组件，所述上直线滑轨组件设置在所述下直线滑轨组件的上方，在所述下直线滑轨组件上安装有一下切刀组件，所述下切刀组件在所述下直线滑轨组件水平滑动设置，在所述下切刀组件的上方设置有一上切刀组件，所述上切刀组件的中部下端沿竖直向滑动安装在所述上直线滑轨组件上，所述上切刀组件与所述下切刀组件相互配合使用，所述上切刀组件的两端底部分别活动插装在一直线轴承(1)的轴孔内，两所述直线轴承(1)均设置在所述下直线滑轨组件的两侧。优选地，所述下直线滑轨组件包括两间隔水平固定设置的下直线滑轨(2)，在两所述下直线滑轨(2)之间设置有一与其相互垂直的下刀托板(3)，在所述下刀托板(3)的两端分别固定安装有一滑动卡接在对应的所述下直线滑轨(2)上的下滑块(4)，在所述下刀托板(3)的中段顶部固定安装有一下切刀组(5)。优选地，所述上直线滑轨组件包括两间隔水平且固定设置的上直线滑轨(6)，在两所述上直线滑轨(6)上分别对称滑动卡接有一上滑块(7)，在两所述上滑块(7)的顶部分别固连有一立式的导向板(8)，所述上切刀组件的中段两侧底部分别滑动卡接在两所述导向板(8)上。优选地，所述上切刀组件包括一水平设置的下拉横板(9)，在所述下拉横板(9)的两端分别设置有一滑轮组，所述滑轮组包括两分别设置在所述下拉横板(9)内外两侧的滑轮板(10)，两所述滑轮板(10)之间分别通过紧固螺栓连接，在两所述滑轮板(10)的内侧壁上分别设置有两自上而下间隔设置的内滑轮(11)，在所述内滑轮(11)的外侧分别间隔设置有一外限位滑轮(12)，两所述内滑轮(11)与对应位置处的所述外限位滑轮(12)分别用于将其对应位置处的所述导向板(8)实现夹紧限位，在各所述滑轮组的下方分别固定安装有与所述下切刀组(5)相互配合使用的所述上切断板组(13)，在两所述滑轮组外端的所述下拉横板(9)的端部分别对称固定安装有一竖直设置的导向轴(14)，两所述导向轴(14)的下端均活动穿出对应位置处的所述直线轴承(1)的轴孔并伸至其下方，在两所述导向轴(14)的下端均连接有一连杆(15)，各所述连杆(15)均与外部驱动机构相连接后并用于带动导向轴(14)实现同步升降，各所述直线轴承(1)分别与对应位置处的所述下滑块(4)相固连。本技术的有益效果体现在：1.该机构解决了切断连续性的问题，采用随动切断的方式，切刀随着柔性薄膜一起向前运动，在运动过程中柔性薄膜被切断。2.本柔性薄膜连续切断机构能够在水平方向和垂直方向上运动，从而完成对柔性薄膜的随动连续切断。3.该种柔性薄膜连续切断机构有效的提高了保鲜膜包装机的包装速度。4.此种机构结构简单，方便维修。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。图中，1、直线轴承；2、下直线滑轨；3、下刀托板；4、下滑块；5、下切刀组；6、上直线滑轨；7、上滑块；8、导向板；9、下拉横板；10、滑轮板；11、内滑轮；12、外限位滑轮；13、上切断板组；14、导向轴；15、连杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1中所示，一种柔性薄膜连续切断机构，包括上直线滑轨组件与下直线滑轨组件，所述上直线滑轨组件设置在所述下直线滑轨组件的上方，在所述下直线滑轨组件上安装有一下切刀组件，所述下切刀组件在所述下直线滑轨组件水平滑动设置，在所述下切刀组件的上方设置有一上切刀组件，所述上切刀组件的中部下端沿竖直向滑动安装在所述上直线滑轨组件上，所述上切刀组件与所述下切刀组件相互配合使用，所述上切刀组件的两端底部分别活动插装在一直线轴承(1)的轴孔内，两所述直线轴承(1)均设置在所述下直线滑轨组件的两侧。本柔性薄膜连续切断机构能够在水平方向和垂直方向上运动，从而完成对柔性薄膜的随动连续切断。在运动时通过将本机构配置上现有的驱动设备，然后完成安装后待用，通过控制驱动上直线滑轨组件上的上滑块(7)以及下直线滑轨组件上的下滑块(4)实现同步的水平方向的运动，可以带动上切刀组件与下切刀组件实现对柔性薄膜的随动连续切断。另外，通过控制上切刀组件的两端连接的驱动件可以带动整个上切刀组件实现竖直方向上的运动。优选地，所述下直线滑轨组件包括两间隔水平固定设置的下直线滑轨(2)，在两所述下直线滑轨(2)之间设置有一与其相互垂直的下刀托板(3)，在所述下刀托板(3)的两端分别固定安装有一滑动卡接在对应的所述下直线滑轨(2)上的下滑块(4)，在所述下刀托板(3)的中段顶部固定安装有一下切刀组(5)。两同步运动的下滑块(4)可以带动下刀托板(3)以及其上的下切刀组(5)实现水平的运动。优选地，所述上直线滑轨组件包括两间隔水平且固定设置的上直线滑轨(6)，在两所述上直线滑轨(6)上分别对称滑动卡接有一上滑块(7)，在两所述上滑块(7)的顶部分别固连有一立式的导向板(8)，所述上切刀组件的中段两侧底部分别滑动卡接在两所述导向板(8)上。上切刀组件可以在两上滑块(7)以及导向板(8)的带动作用下沿着上直线滑轨(6)实现水平的运动。工作时，上直线滑轨(6)、下直线滑轨(2)均处于固定设置的状态。优选地，所述上切刀组件包括一水平设置的下拉横板(9)，在所述下拉横板(9)的两端分别设置有一滑轮组，所述滑轮组包括两分别设置在所述下拉横板(9)内外两侧的滑轮板(10)，两所述滑轮板(10)之间分别通过紧固螺栓连接，在两所述滑轮板(10)的内侧壁上分别设置有两自上而下间隔设置的内滑轮(11)，在所述内滑轮(11)的外侧分别间隔设置有一外限位滑轮(12)，两所述内滑轮(11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性薄膜连续切断机构，其特征在于：包括上直线滑轨组件与下直线滑轨组件，所述上直线滑轨组件设置在所述下直线滑轨组件的上方，在所述下直线滑轨组件上安装有一下切刀组件，所述下切刀组件在所述下直线滑轨组件水平滑动设置，在所述下切刀组件的上方设置有一上切刀组件，所述上切刀组件的中部下端沿竖直向滑动安装在所述上直线滑轨组件上，所述上切刀组件与所述下切刀组件相互配合使用，所述上切刀组件的两端底部分别活动插装在一直线轴承(1)的轴孔内，两所述直线轴承(1)均设置在所述下直线滑轨组件的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性薄膜连续切断机构，其特征在于：包括上直线滑轨组件与下直线滑轨组件，所述上直线滑轨组件设置在所述下直线滑轨组件的上方，在所述下直线滑轨组件上安装有一下切刀组件，所述下切刀组件在所述下直线滑轨组件水平滑动设置，在所述下切刀组件的上方设置有一上切刀组件，所述上切刀组件的中部下端沿竖直向滑动安装在所述上直线滑轨组件上，所述上切刀组件与所述下切刀组件相互配合使用，所述上切刀组件的两端底部分别活动插装在一直线轴承(1)的轴孔内，两所述直线轴承(1)均设置在所述下直线滑轨组件的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种柔性薄膜连续切断机构，其特征在于：所述下直线滑轨组件包括两间隔水平固定设置的下直线滑轨(2)，在两所述下直线滑轨(2)之间设置有一与其相互垂直的下刀托板(3)，在所述下刀托板(3)的两端分别固定安装有一滑动卡接在对应的所述下直线滑轨(2)上的下滑块(4)，在所述下刀托板(3)的中段顶部固定安装有一下切刀组(5)。


3.根据权利要求2所述的一种柔性薄膜连续切断机构，其特征在于：所述上直线滑轨组件包括两间隔水平且固定设置的上直线滑轨(6)，在两所述上直线滑轨(6)上分别对称滑动卡接有一上滑块(7)，在两所述上滑块(7)的顶部分别固连有一立式的导向板(8)，所述上切刀组件的中段两侧底部分别滑动卡接在两所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红英，
申请(专利权)人：上海域秀技术服务中心，
类型：新型
国别省市：上海;31