本实用新型专利技术公开了一种卧式开箱机的打钉封底装置，包括打钉机构和压箱辅助机构，所述压箱辅助机构位于打钉机构一侧，所述压箱辅助机构包括压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸的延伸端与压紧板一侧表面固定连接，所述压紧板一侧侧设有导向组件，所述导向组件一端与压紧板一侧表面连接，所述打钉机构包括承载座和自动打钉机，所述自动打钉机设有两组，两组所述自动打钉机排列设置在承载座上端。本实用新型专利技术通过设置打钉机构和压箱辅助机构，工作时，可以利用压箱辅助机构上的压紧板和打钉机构上的导向定位板对箱底进行挤压定位，然后利用打钉机对箱底进行打钉固定，实现对箱体底部进行封底，保证封底效果好，便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式开箱机的打钉封底装置
本技术涉及卧式开箱机相关
，具体为一种卧式开箱机的打钉封底装置。
技术介绍
开箱机也叫纸箱成型机，纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。现在的卧式开箱机的封底方式基本集中在贴胶带封底或热熔胶封底，贴胶带和热熔胶的封底方式一旦成型封底成功，去掉很难，可恢复性差，不利于周转箱及质量优的纸箱重复利用，浪费资源且不利于环保；胶带和热熔胶封底对于应力(厚)大折痕浅，质量好的纸箱的封底效果不好，效率低；且目前市面鲜有能集成打钉封底的卧式自动开箱机，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式开箱机的打钉封底装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现在的卧式开箱机的封底方式基本集中在贴胶带封底或热熔胶封底，贴胶带和热熔胶的封底方式一旦成型封底成功，去掉很难，可恢复性差，不利于周转箱及质量优的纸箱重复利用，浪费资源且不利于环保；胶带和热熔胶封底对于应力(厚)大折痕浅，质量好的纸箱的封底效果不好，效率低；且目前市面鲜有能集成打钉封底的卧式自动开箱机的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式开箱机的打钉封底装置，包括打钉机构和压箱辅助机构，所述压箱辅助机构位于打钉机构一侧，所述压箱辅助机构包括压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸的延伸端与压紧板一侧表面固定连接，所述压紧板一侧侧设有导向组件，所述导向组件一端与压紧板一侧表面连接，所述打钉机构包括承载座和自动打钉机，所述自动打钉机设有两组，两组所述自动打钉机排列设置在承载座上端，两组所述自动打钉机一侧均设有导向定位板，所述导向定位板固定安装在承载座上表面一侧，且导向定位板与压紧板对称设置。优选的，所述导向组件包括导杆和轴承，所述导杆一端通过轴承与压紧板一侧表面连接。优选的，所述导向组件设有两组，两组所述导向组件分别设置在压紧气缸的两侧，且两组所述导向组件分别与压紧板一表面两侧抵接。优选的，所述承载座底端一侧设有支架，所述支架上安装有两组同步丝杆，两组所述同步丝杆顶端均贯穿支架并与支架转动连接。优选的，优选的，两组所述同步丝杆上均设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与承载座底端连接，一组所述同步丝杆上固定安装有同步调节手轮。优选的，所述承载座上设有挡箱板，所述挡箱板固定安装在导向定位板一侧。本技术提供了一种卧式开箱机的打钉封底装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置打钉机构和压箱辅助机构，工作时，可以利用压箱辅助机构上的压紧板和打钉机构上的导向定位板对箱底进行挤压定位，然后利用打钉机对箱底进行打钉固定，实现对箱体底部进行封底，保证封底效果好，便于使用。(2)本技术通过打钉封底更适合于周转箱的重复利用，节约成本，对于应力(厚)大折痕浅，质量好的纸箱的封底效果更好，更牢固，避免损坏被包装物，解决现有市场上卧式开箱机自动打钉封底的空缺问题，实现对纸箱打钉封底的批量化自动化的需求得不到满足问题的解决。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的打钉机构结构示意图。图中：1、压紧气缸；2、压紧板；3、导杆；4、轴承；5、承载座；6、同步调节手轮；7、自动打钉机；8、导向定位板；9、挡箱板；10、同步丝杆；11、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种卧式开箱机的打钉封底装置，包括打钉机构和压箱辅助机构，所述压箱辅助机构位于打钉机构一侧，所述压箱辅助机构包括压紧气缸1和压紧板2，所述压紧气缸1的延伸端与压紧板2一侧表面固定连接，所述压紧板2一侧侧设有导向组件，所述导向组件一端与压紧板2一侧表面连接，所述打钉机构包括承载座5和自动打钉机7，所述自动打钉机7设有两组，两组所述自动打钉机7排列设置在承载座5上端，两组所述自动打钉机7一侧均设有导向定位板8，所述导向定位板8固定安装在承载座5上表面一侧，且导向定位板8与压紧板2对称设置。所述导向组件包括导杆3和轴承4，所述导杆3一端通过轴承4与压紧板2一侧表面连接，可以利用导杆3和轴承4对压紧板2一侧进行抵接，保证对纸箱底部的压紧效果好，从而便于进行打钉工作。所述导向组件设有两组，两组所述导向组件分别设置在压紧气缸1的两侧，且两组所述导向组件分别与压紧板2一表面两侧抵接，可以利用两组导向组件对压紧板2一表面两侧进行抵接，从而对纸箱底部进行辅助压紧。所述承载座5底端一侧设有支架11，所述支架11上安装有两组同步丝杆10，两组所述同步丝杆10顶端均贯穿支架11并与支架11转动连接，可以利用同步丝杆10转动，从而使得丝杆螺母移动，丝杆螺母移动的同时可以对承载座5的高度进行调节，便于使用。两组所述同步丝杆10上均设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与承载座5底端连接，一组所述同步丝杆10上固定安装有同步调节手轮6，可以利用同步调节手轮6工作带动同步丝杆10转动，使得丝杆螺母移动，从而对承载座5的高度进行调节。所述承载座5上设有挡箱板9，所述挡箱板9固定安装在导向定位板8一侧，可以利用挡箱板9对被打钉的纸箱进行限位阻挡。需要说明的是，一种卧式开箱机的打钉封底装置，在工作时，可以利用卧式开箱机将纸箱成型之后输送到封底工位，然后利用压箱辅助机构对纸箱进行定位，同时利用压紧气缸1延伸推动压紧板2对纸箱的底部进行压紧定位，使得纸箱一侧与打钉机构上的导向定位板8接触，利用压紧板2和导向定位板8将纸箱底部进行压紧，同时两组导向组件可以对压紧板2一面两侧进行抵压，保证压紧效果好，压紧后，可以利用打钉机构上的自动打钉机7对纸箱的底部进行打钉封底工作，保证纸箱封底效果好，且本技术采用打钉封底，在同样效率下，打钉封底更适合于周转箱的重复利用，节约成本，对于应力(厚)大折痕浅，质量好的纸箱的封底效果更好，更牢固，避免损坏被包装物，可以有效解决有市场上卧式开箱机自动打钉封底的空缺问题，实现对纸箱打钉封底的批量化自动化的需求得不到满足的问题的解决，便于推广和使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卧式开箱机的打钉封底装置，其特征在于，包括打钉机构和压箱辅助机构，所述压箱辅助机构位于打钉机构一侧，所述压箱辅助机构包括压紧气缸(1)和压紧板(2)，所述压紧气缸(1)的延伸端与压紧板(2)一侧表面固定连接，所述压紧板(2)一侧侧设有导向组件，所述导向组件一端与压紧板(2)一侧表面连接，所述打钉机构包括承载座(5)和自动打钉机(7)，所述自动打钉机(7)设有两组，两组所述自动打钉机(7)排列设置在承载座(5)上端，两组所述自动打钉机(7)一侧均设有导向定位板(8)，所述导向定位板(8)固定安装在承载座(5)上表面一侧，且导向定位板(8)与压紧板(2)对称设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种卧式开箱机的打钉封底装置，其特征在于，包括打钉机构和压箱辅助机构，所述压箱辅助机构位于打钉机构一侧，所述压箱辅助机构包括压紧气缸(1)和压紧板(2)，所述压紧气缸(1)的延伸端与压紧板(2)一侧表面固定连接，所述压紧板(2)一侧侧设有导向组件，所述导向组件一端与压紧板(2)一侧表面连接，所述打钉机构包括承载座(5)和自动打钉机(7)，所述自动打钉机(7)设有两组，两组所述自动打钉机(7)排列设置在承载座(5)上端，两组所述自动打钉机(7)一侧均设有导向定位板(8)，所述导向定位板(8)固定安装在承载座(5)上表面一侧，且导向定位板(8)与压紧板(2)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种卧式开箱机的打钉封底装置，其特征在于：所述导向组件包括导杆(3)和轴承(4)，所述导杆(3)一端通过轴承(4)与压紧板(2)一侧表面连接。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：管忠楼，史运忠，徐建华，
申请(专利权)人：东莞盛千包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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