一种多支吸管包装设备及用于该设备的齐管装置制造方法及图纸

技术编号:29577946 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-06 19:34
本实用新型专利技术提供一种多支吸管包装设备及用于该设备的齐管装置,输送架的一侧端面上从下到上依次设置有气缸、气动张紧板、齐管轴承板,齐管轴承板上远离气动张紧板的一侧端面上设置有轴承座,轴承座内设置有齐管悬板的一端,气动板的输入端安装在齐管悬板的一端内,气动板的输出端分别与气缸的输出端、气动张紧板连接,气动板与气动张紧板之间设置有弹性张紧装置;气动张紧板的下部设置有限位装置,气缸的输出端运动时带动限位装置运动,限位装置对气动板限位。本实用新型专利技术通过气缸的活塞运动带动气动板的V型结构翻转,从而依次带动齐管悬板、齐管胶板翻转,齐管胶板同时碰触多支吸管,帮助吸管整齐,可精准包装,降低了成本,包装更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种多支吸管包装设备及用于该设备的齐管装置
本技术属于吸管包装设备
,特别涉及一种多支吸管包装设备及用于该设备的齐管装置。
技术介绍
现有多支吸管包装设备的输送架,如图1所示,由输送带(未画出)将多支吸管经过输送架1输送至封压处包装。存在以下技术缺陷:多支吸管包装设备的输送架无齐管装置,吸管杂乱,封压时容易压到吸管,包装不精准,不美观,且废弃多,损耗大。如何设计一种多支吸管包装设备及用于该设备的齐管装置,如何对多支吸管包装时达到精准包装、减少废弃、减少损耗,成为急需解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种多支吸管包装设备及用于该设备的齐管装置,用于解决现有技术中存在的多支吸管包装设备的输送架无齐管装置,吸管杂乱,封压时容易压到吸管,包装不精准,不美观,且废弃多,损耗大的问题。为实现上述目的,本技术提供一种用于多支吸管包装设备的齐管装置,安装在输送架上,所述齐管装置包括气缸、气动张紧板、齐管轴承板,所述气缸、气动张紧板、齐管轴承板从下到上依次设置于输送架的一侧端面上,齐管轴承板上远离气动张紧板的一侧端面上设置有轴承座,轴承座内设置有齐管悬板的一端,气动板的输入端安装在齐管悬板的一端内,气动板的输出端分别与气缸的输出端、气动张紧板连接,气动板的输出端与气动张紧板之间设置有弹性张紧装置;气动张紧板的下部设置有限位装置,气缸的输出端运动时带动限位装置运动,限位装置对气动板限位。于本技术的一实施例中,所述的弹性张紧装置为气动弹簧;通过采用这种技术方案:通过气动弹簧连接气动板和气动张紧板,增加张紧装置的弹性。于本技术的一实施例中,所述的齐管悬板的一端设置有第一阶梯轴,第一阶梯轴的小端安装在轴承座内,第一阶梯轴的小端远离大端的外圆上设置有孔用弹性挡圈,第一阶梯轴的小端分别通过第一阶梯轴的大端、孔用弹性挡圈定位。于本技术的一实施例中,所述的第一阶梯轴的小端远离大端的端面中心设置有沉孔,沉孔截面采用多边形,多边形为三角形、或正方形、或长方形、或五边形、或六边形中的任意一种。于本技术的一实施例中,所述的齐管悬板的另一端设置有齐管胶板;通过采用这种技术方案:通过齐管悬板翻转带动齐管胶板翻转,齐管胶板同时碰触多支吸管,帮助吸管整齐,可精准包装,减少了废弃,减少了损耗,降低了成本,包装更加美观。于本技术的一实施例中,所述的气动板的输入端为第二阶梯轴,第二阶梯轴的小端截面与第一阶梯轴的沉孔截面形状相匹配,第二阶梯轴的小端安装在第一阶梯轴的沉孔内;通过采用这种技术方案:通过气动板的翻转带动齐管悬板翻转。于本技术的一实施例中,所述的气动板的输出端为V型结构,第二阶梯轴位于V型结构的闭合端。于本技术的一实施例中,所述的V型结构的两个开口端分别与气缸的活塞端部、气动弹簧的一端连接;通过采用这种技术方案:通过气缸的活塞运动带动气动板的V型结构翻转。于本技术的一实施例中,所述的气动张紧板的下部设置有斜向布置的导向槽,限位装置的一端设置在导向槽内。于本技术的一实施例中,所述的限位装置包括限位固板,限位固板的一端设置在导向槽内,限位固板的另一端设置有尼龙限位块,尼龙限位块位于V型结构中的一个开口端下方,该V型结构的开口端与气缸的活塞端部连接,限位固板上靠近尼龙限位块的一端与气缸的活塞杆连接;通过采用这种技术方案:通过气缸的活塞运动带动限位固板运动,导向槽对限位固板起到导向作用,尼龙限位块在V型结构下方起到限位作用。本技术提供一种多支吸管包装设备,包括输送架和安装于输送架上的齐管装置,齐管装置采用上述一种用于多支吸管包装设备的齐管装置中公开的齐管装置。如上所述,本技术提供一种多支吸管包装设备及用于该设备的齐管装置,结构合理,通过气动弹簧连接气动板和气动张紧板,增加张紧装置的弹性;通过气缸的活塞运动带动气动板的V型结构翻转,从而依次带动齐管悬板、齐管胶板翻转,齐管胶板同时碰触多支吸管,帮助吸管整齐,可精准包装,减少了废弃,减少了损耗,降低了成本,包装更加美观;通过气缸的活塞运动带动限位固板运动,导向槽对限位固板起到导向作用,尼龙限位块在气动板下方起到限位作用,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。附图说明图1为现有技术的输送架三维图。图2为本技术的三维图。图3为本技术的齐管悬板、齐管胶板、气动板及轴承座的安装结构三维图。图中:1.输送架;2.齐管悬板;3.齐管胶板;4.气动板;5.气动弹簧;6.尼龙限位块;7.气缸;8.限位固板;9.气动张紧板;10.齐管轴承板;11.轴承座。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图2所示,本技术提供一种用于多支吸管包装设备的齐管装置,安装在输送架1上,所述齐管装置包括气缸7、气动张紧板9、齐管轴承板10,所述气缸7、气动张紧板9、齐管轴承板10从下到上依次设置于输送架1的一侧端面上,齐管轴承板10上远离气动张紧板9的一侧端面上设置有轴承座11,如图3所示,轴承座11内设置有齐管悬板2的一端,气动板4的输入端安装在齐管悬板2的一端内,如图2所示,气动板4的输出端分别与气缸7的输出端、气动张紧板9连接,气动板4的输出端与气动张紧板9之间设置有弹性张紧装置;气动张紧板9的下部设置有限位装置,气缸7的输出端运动时带动限位装置运动,限位装置对气动板4限位;所述的弹性张紧装置为气动弹簧5;通过采用这种技术方案:通过气动弹簧5连接气动板4和气动张紧板9,增加张紧装置的弹性;所述的齐管悬板2的一端设置有第一阶梯轴,第一阶梯轴的小端安装在轴承座11内,第一阶梯轴的小端远离大端的外圆上设置有孔用弹性挡圈,第一阶梯轴的小端分别通过第一阶梯轴的大端、孔用弹性挡圈定位;所述的第一阶梯轴的小端远离大端的端面中心设置有沉孔,沉孔截面采用多边形,多边形为三角形、或正方形、或长方形、或五边形、或六边形中的任意一种;如图3所示,所述的齐管悬板2的另一端设置有齐管胶板3,齐管胶板3通过一组螺栓固定在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于多支吸管包装设备的齐管装置,安装在输送架(1)上,其特征在于:所述齐管装置包括气缸(7)、气动张紧板(9)、齐管轴承板(10),所述气缸(7)、气动张紧板(9)、齐管轴承板(10)从下到上依次设置于输送架(1)的一侧端面上,/n齐管轴承板(10)上远离气动张紧板(9)的一侧端面上设置有轴承座(11),轴承座(11)内设置有齐管悬板(2)的一端,气动板(4)的输入端安装在齐管悬板(2)的一端内,气动板(4)的输出端分别与气缸(7)的输出端、气动张紧板(9)连接,气动板(4)的输出端与气动张紧板(9)之间设置有弹性张紧装置;/n气动张紧板(9)的下部设置有限位装置,气缸(7)的输出端运动时带动限位装置运动,限位装置对气动板(4)限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多支吸管包装设备的齐管装置,安装在输送架(1)上,其特征在于:所述齐管装置包括气缸(7)、气动张紧板(9)、齐管轴承板(10),所述气缸(7)、气动张紧板(9)、齐管轴承板(10)从下到上依次设置于输送架(1)的一侧端面上,
齐管轴承板(10)上远离气动张紧板(9)的一侧端面上设置有轴承座(11),轴承座(11)内设置有齐管悬板(2)的一端,气动板(4)的输入端安装在齐管悬板(2)的一端内,气动板(4)的输出端分别与气缸(7)的输出端、气动张紧板(9)连接,气动板(4)的输出端与气动张紧板(9)之间设置有弹性张紧装置;
气动张紧板(9)的下部设置有限位装置,气缸(7)的输出端运动时带动限位装置运动,限位装置对气动板(4)限位。


2.根据权利要求1所述的一种用于多支吸管包装设备的齐管装置,其特征在于:所述的弹性张紧装置为气动弹簧(5)。


3.根据权利要求2所述的一种用于多支吸管包装设备的齐管装置,其特征在于:所述的齐管悬板(2)的一端设置有第一阶梯轴,第一阶梯轴的小端安装在轴承座(11)内,第一阶梯轴的小端远离大端的外圆上设置有孔用弹性挡圈,第一阶梯轴的小端分别通过第一阶梯轴的大端、孔用弹性挡圈定位。


4.根据权利要求3所述的一种用于多支吸管包装设备的齐管装置,其特征在于:所述的第一阶梯轴的小端远离大端的端面中心设置有沉孔,沉孔截面采用多边形。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁晓军
申请(专利权)人:张家港市启华塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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