一种高强度耐磨损的瓦楞辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度耐磨损的瓦楞辊，包括外辊筒和内辊筒，所述外辊筒的外壁开设有通孔，通孔的内壁通过轴承连接有中心轴，所述内辊筒的一侧外壁与中心轴通过套接连接，所述内辊筒的内壁通过螺钉固定有连接杆，所述连接杆的一端通过螺钉固定有电机箱，电机箱的内壁设置有电池和电机，电机的输出轴顶端和外壁通过螺钉固定有扇叶，所述内辊筒的内壁设置有加热机构。本实用新型专利技术设置的内辊筒、电机箱和扇叶，电机箱中的电机带动扇叶转动，使得内辊筒中的水进行扰动，使其热量快速分散在内辊筒的内壁中，避免内辊筒内的热量分布不均，使瓦楞辊可以充分均匀的受热，避免产生应力变化导致的瓦楞辊变形。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨损的瓦楞辊
本技术涉及瓦楞辊
，尤其涉及一种高强度耐磨损的瓦楞辊。
技术介绍
瓦楞辊是单面机的重要关键零件，瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动，瓦楞面由于长时间使用和受到外力的影响导致其外表的瓦楞极易发生磨损，影响其使用寿命。在申请号为CN201721075554.3的中国专利技术专利公开了一种高强度耐磨损的瓦楞辊通过在外壁设置的耐磨层可以有效解决上述问题，但是其内部设置的水箱中水温会在加热时在上方聚集，热量无法均匀的分布在水箱的内壁中，最终易使瓦楞辊发生橡胶变形。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度耐磨损的瓦楞辊。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度耐磨损的瓦楞辊，包括外辊筒和内辊筒，所述外辊筒的外壁开设有通孔，通孔的内壁通过轴承连接有中心轴，所述内辊筒的一侧外壁与中心轴通过套接连接，所述内辊筒的内壁通过螺钉固定有连接杆，所述连接杆的一端通过螺钉固定有电机箱，电机箱的内壁设置有电池和电机，电机的输出轴顶端和外壁通过螺钉固定有扇叶，所述内辊筒的内壁设置有加热机构，所述外辊筒的内壁通过螺钉固定有扇板，所述内辊筒的内壁设置有温度传感器和液位传感器。优选的，所述加热机构包括电热管，所述电热管的外壁套接有套筒。优选的，所述套筒的外壁通过螺钉固定有支架，所述支架通过螺钉固定于内辊筒的内壁。优选的，所述外辊筒的内壁通过螺钉固定有导轮，所述内辊筒的外壁开设有开槽，所述导轮卡接于开槽的内壁。优选的，所述中心轴的一端设置有第一旋转头，且中心轴的外壁套接有进水管。优选的，所述中心轴的一端设置有第二旋转头，且中心轴的外壁套接有排水管。优选的，所述外辊筒的外壁设置有辊压纹路。与现有技术相比，本技术提供了一种高强度耐磨损的瓦楞辊，具备以下有益效果：1.通过设置的内辊筒、电机箱和扇叶，电机箱中的电机带动扇叶转动，使得内辊筒中的水进行扰动，使其热量快速分散在内辊筒的内壁中，避免内辊筒内的热量分布不均，使瓦楞辊可以充分均匀的受热，避免产生应力变化导致的瓦楞辊变形。2.通过设置的卡槽和导轮，作业时导轮卡接在开槽的内壁中，可以对外辊筒形成有效的支撑，保持瓦楞辊的状态稳定。3.通过设置的外辊筒、内辊筒和扇板，作业时外辊筒转动带动设置位于在外辊筒内壁的扇板转动，带动外辊筒和内辊筒之间的空气流通，进一步提升热量分散效率。附图说明图1为本技术提出的一种高强度耐磨损的瓦楞辊的正面剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种高强度耐磨损的瓦楞辊中电热管部分的立体图；图3为本技术提出的一种高强度耐磨损的瓦楞辊的主视图。图中：1-外辊筒、2-温度传感器、3-液位传感器、4-扇板、5-进水管、6-第一旋转头、7-第二旋转头、8-中心轴、9-排水管、10-内辊筒、11-开槽、12-导轮、13-连接杆、14-电机箱、15-扇叶、16-电热管、17-支架、18-套筒、19-辊压纹路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种高强度耐磨损的瓦楞辊，包括外辊筒1和内辊筒10，外辊筒1的外壁开设有通孔，通孔的内壁通过轴承连接有中心轴8，内辊筒10的一侧外壁与中心轴8通过套接连接，内辊筒10的内壁通过螺钉固定有连接杆13，连接杆13的一端通过螺钉固定有电机箱14，电机箱14的内壁设置有电池和电机，电机的输出轴顶端和外壁通过螺钉固定有扇叶15，内辊筒10的内壁设置有加热机构，外辊筒1的内壁通过螺钉固定有扇板4，内辊筒10的内壁设置有温度传感器2和液位传感器3。本技术中，加热机构包括电热管16，电热管16的外壁套接有套筒18。本技术中，套筒18的外壁通过螺钉固定有支架17，支架17通过螺钉固定于内辊筒10的内壁。本技术中，外辊筒1的内壁通过螺钉固定有导轮12，内辊筒10的外壁开设有开槽11，导轮12卡接于开槽11的内壁。本技术中，中心轴8的一端设置有第一旋转头6，且中心轴8的外壁套接有进水管5。本技术中，中心轴8的一端设置有第二旋转头7，且中心轴8的外壁套接有排水管9。本技术中，外辊筒1的外壁设置有辊压纹路19。工作原理：使用时，通过进水管5向中心轴8和内辊筒10的内壁注水，设置的液位传感器3可以进行水位的预警，启动电热管16对水加热，对瓦楞辊进行加热，方便纸板成型，此时在加热的过程中启动电机箱14中的电机带动扇叶15转动，使得内辊筒10中的水进行扰动，使其热量快速分散在内辊筒10的内壁中，避免内辊筒10内的热量分布不均，使瓦楞辊可以充分均匀的受热，避免产生应力变化导致的瓦楞辊变形，同时在进行作业时导轮12卡接在开槽11的内壁中，可以对外辊筒1形成有效的支撑，保持瓦楞辊的状态稳定，在作业时外辊筒1转动带动设置位于在外辊筒1内壁的扇板4转动，带动外辊筒1和内辊筒10之间的空气流通，进一步提升热量分散效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐磨损的瓦楞辊，包括外辊筒(1)和内辊筒(10)，所述外辊筒(1)的外壁开设有通孔，通孔的内壁通过轴承连接有中心轴(8)，所述内辊筒(10)的一侧外壁与中心轴(8)通过套接连接，其特征在于，所述内辊筒(10)的内壁通过螺钉固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端通过螺钉固定有电机箱(14)，电机箱(14)的内壁设置有电池和电机，电机的输出轴顶端和外壁通过螺钉固定有扇叶(15)，所述内辊筒(10)的内壁设置有加热机构，所述外辊筒(1)的内壁通过螺钉固定有扇板(4)，所述内辊筒(10)的内壁设置有温度传感器(2)和液位传感器(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨损的瓦楞辊，包括外辊筒(1)和内辊筒(10)，所述外辊筒(1)的外壁开设有通孔，通孔的内壁通过轴承连接有中心轴(8)，所述内辊筒(10)的一侧外壁与中心轴(8)通过套接连接，其特征在于，所述内辊筒(10)的内壁通过螺钉固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端通过螺钉固定有电机箱(14)，电机箱(14)的内壁设置有电池和电机，电机的输出轴顶端和外壁通过螺钉固定有扇叶(15)，所述内辊筒(10)的内壁设置有加热机构，所述外辊筒(1)的内壁通过螺钉固定有扇板(4)，所述内辊筒(10)的内壁设置有温度传感器(2)和液位传感器(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨损的瓦楞辊，其特征在于，所述加热机构包括电热管(16)，所述电热管(16)的外壁套接有套筒(18)。


3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨损的瓦楞辊，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周其虎，
申请(专利权)人：上海大松伟业瓦楞辊有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31