一种贴膜设备制造技术

技术编号:29574480 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-06 19:29
本申请公开一种贴膜设备,用于将一组合膜上掀离一保护膜的粘覆膜粘覆于一工件,其中所述保护膜被从所述粘性膜上掀离,其中所述组合膜上掀离所述保护膜的所述粘覆膜形成一预备粘性膜部,其特征在于,其中所述贴膜设备包括一设备本体、一膜收放组件和一抵压组件,其中所述膜收放组件被设置于所述设备本体,其中所述抵压组件包括一抵压件和一动力件,其中所述抵压件被可驱动地连接于所述动力件,并被设置在所述预备粘性膜部的所述粘性膜延伸的路径上,以在所述预备粘性膜部的所述粘性膜的端部边缘被粘结于所述工件的外侧边缘时,被所述动力件驱动而将位于所述预备粘性膜部的所述粘性膜抵向所述工件。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜设备
本技术涉及一种自动化设备领域,尤其涉及一种贴膜设备。
技术介绍
目前,电子产品广泛地在人们生活的各个方面被使用,如摄像头、手机、电脑等。这些电子产品的玻璃表面很容易受损,一旦受损,将势必会影响这些电子产品的性能。尤其是对于用以制作芯片的晶圆来说,晶圆表面一旦受损,将有可能损坏晶圆上的管芯,从而使得最终制作形成的芯片成为废品。为了保护电子产品中如同玻璃表面、芯片等这些容易受损的器件,通常会在这些器件上粘贴一层粘性膜。比如在最新的Sputer工艺中,需要首先在铁环上粘贴耐高温膜,然后再把器件的管脚面摁到耐高温膜上,以通过耐高温膜保护器件的管脚面。这时候,需要耐高温膜特别黏,并且贴好之后,耐高温膜在器件上的形成膜要特别的平整。而一旦耐高温膜的黏性较高时,很容易粘结在机器设备或者需要粘膜的器件上,且粘结后,很难被机器设备拉下。此外,机器设备无法检测到耐高温膜是否粘结在机器上,其都是按照设定的程序工作。如果耐高温膜粘结在机器上,而机器强行地拉动所述耐高温膜,则耐高温膜有可能被拉断,这样就会给自动贴膜带来一定的难度。此外,现有技术中的贴膜设备在贴膜时,仅仅依靠所述耐高温膜所在的平面和待贴膜的器件需要粘膜的平面之间的夹角逐渐减小的方式使耐高温膜粘贴在器件上。而此时,耐高温膜的一侧被粘结在所述器件的一端,耐高温膜的另一侧被机器设备拉紧,由于器件的体积较大,需要粘贴耐高温膜的面积较大,因此,在被粘结在所述器件的一端与被机器设备拉紧的那部分之间的耐高温膜长度较大,因此,位于这段区间的所述耐高温膜容易松动,从而在后续件耐高温膜粘贴于所述器件时,容易出现褶皱。
技术实现思路
本技术的一个优势在于提供一种贴膜设备,其中所述贴膜设备能够自动地在一待贴膜的工件上粘贴至少一层粘性膜。本技术的另一个优势在于提供一种贴膜设备,其中所述贴膜设备在自动贴膜时,能够自动地将粘贴在机器设备上的粘性膜与机器设备分离,从而防止粘性膜因无法从机器设备上被分离而被强行拉变形。本技术的另一个优势在于提供一种贴膜设备,其中所述贴膜设备能够防止在贴膜过程中出现褶皱。本技术的另一个优势在于提供一种贴膜设备,其中所述贴膜设备能够通过对被粘结在待贴膜的工件上的一端与被所述贴膜设备拉紧的那部分之间的所述粘性膜施加一压力而使所述粘性膜保持张紧状态,进而防止后续贴膜过程中在所述工件上出现褶皱。本技术的另一个优势在于提供一种贴膜设备,其中是所述贴膜设备能够对被粘结在待贴膜的工件上的一端与被所述贴膜设备拉紧的那部分之间的所述粘性膜施加一压力,从而极大地减少所述粘性膜所在的平面和待贴膜的所述工件需要粘膜的平面之间的夹角,从而使得所述粘性膜能够完整地粘贴在所述工件上。本技术的另一个优势在于通过一种贴膜设备,其中所述贴膜设备的结构简单,制作成本低。为实达到技术以上至少一个优势,本技术提供一种贴膜设备,用于将一组合膜上掀离一保护膜的粘覆膜粘覆于一工件,其中所述保护膜被从所述粘性膜上掀离,其中所述组合膜上掀离所述保护膜的所述粘覆膜形成一预备粘性膜部,其特征在于,其中所述贴膜设备包括:一设备本体;一膜收放组件,用以收放所述组合膜,其中所述膜收放组件被设置于所述设备本体;和一抵压组件,其中所述抵压组件包括一抵压件和一动力件,其中所述抵压件被可驱动地连接于所述动力件,并被设置在所述预备粘性膜部的所述粘性膜延伸的路径上,以在所述预备粘性膜部的所述粘性膜的端部边缘被粘结于所述工件的外侧边缘时,被所述动力件驱动而将位于所述预备粘性膜部的所述粘性膜抵向所述工件。根据本技术一实施例,所述抵压件被实施为一柱状辊轮,其中所述柱状辊轮被设置可自由地转动。根据本技术一实施例,所述膜收放组件包括一第一收放膜轴和一第一驱动件,所述第一收放膜轴通过所述第一驱动件被可转动地安装在所述设备本体,所述组合膜被可收卷的设置在所述第一收放膜轴。根据本技术一实施例,所述贴膜设备包括一保护膜收放组件,其中所述保护膜收放组件被设置在所述设备本体,被从所述粘性膜上掀离的所述保护膜的一端被固定在所述保护膜收放组件,以在所述保护膜收放组件工作时,将从所述粘性膜上掀离的所述保护膜收卷,并形成所述预备粘性膜部。根据本技术一实施例,所述保护膜收放组件包括一第二收放膜轴和一第二驱动件,所述第二收放膜轴被可转动地连接于所述第二驱动件,并且所述第二驱动件被安装于所述设备本体,从所述粘性膜上掀离的所述保护膜的一端被固定在所述第二收放膜轴。根据本技术一实施例,所述贴膜设备还包括一绕膜构件,其中从所述粘性膜上掀离的所述保护膜被绕过所述绕膜构件后被收卷于所述第二收放膜轴,以使得介于所述绕膜构件和所述第一收放膜轴之间的所述组合膜和介于所述绕膜构件和所述第二收放膜轴之间的所述保护膜之间形成预定大小的夹角,并且所述预备粘性膜部的所述粘性膜延伸的方向与介于所述绕膜构件和所述第二收放膜轴之间的所述保护膜延伸的方向朝向不同的方向。根据本技术一实施例,所述贴膜设备还包括一夹膜构件,其中所述夹膜构件包括一夹膜件,其中所述夹膜件被设置在所述设备本体,并且与所述绕膜构件之间形成一夹膜间隙,其中所述组合膜的一端被固定在所述第一收放膜轴,且部分被卷设在所述第一收放膜轴上,所述组合膜的另一端穿过所述夹膜间隙,穿过所述夹膜间隙的所述组合膜上的所述粘性膜经过所述抵压件后,被粘结在所述工件的端部,其中穿过所述夹膜间隙的所述组合膜上的所述保护膜绕过所述绕膜构件后被可收卷地固定于所述第二收放膜轴。根据本技术一实施例,所述夹膜构件包括一调紧件,所述夹膜件被移动的连接于所述调紧件,以在所述夹膜件被所述调紧件驱动时,能够向所述绕膜构件靠近或远离,从而使得所述夹膜间隙的尺寸能够被调整。根据本技术一实施例,所述贴膜设备还包括一吸膜组件,所述吸膜组件包括一吸膜臂,所述吸膜臂被设置所述设备本体,其中所述吸膜臂间隔地设置多个吸口,其中所述吸口被设置在所述预备粘性膜部的所述粘性膜延伸的路径上,在所述预备粘性膜部的所述粘性膜被所述膜收放组件收拉,所述预备粘性膜部的所述粘性膜的端部可移动至与所述吸口对应的一预定位置,并随后被所述吸膜臂吸附。根据本技术一实施例,所述顶膜组件包括一顶膜件和一伸缩件,所述顶膜件被可自由转动地安装在所述伸缩件的伸缩端,其中所述顶膜件通过所述伸缩件被可从所述粘性膜上具有粘性的一侧朝向所述吸膜臂移动的方式设置于所述设备本体,以当所述粘性膜的端部被粘结在所述设备本体上时,通过所述伸缩件,从而能够使粘结在所述设备本体上的所述粘性膜被顶离所述设备本体而向所述吸膜臂的方向移动。附图说明图1示出了本技术所述贴膜设备的立体图。图2示出了本技术所述贴膜设备部分结构的示意图。图3示出了本技术所述贴膜设备的部分结构的侧视图。图4示出了本技术所述贴膜设备的吸膜臂的立体图。图5示出了本技术所述贴膜设备的部分结构的结构框本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种贴膜设备,用于将一组合膜上掀离一保护膜的粘覆膜粘覆于一工件,其中所述保护膜被从所述粘覆膜上掀离,其中所述组合膜上掀离所述保护膜的所述粘覆膜形成一预备粘性膜部,其特征在于,其中所述贴膜设备包括:/n一设备本体;/n一膜收放组件,用以收放所述组合膜,其中所述膜收放组件被设置于所述设备本体;和/n一抵压组件,其中所述抵压组件包括一抵压件和一动力件,其中所述抵压件被可驱动地连接于所述动力件,并被设置在所述预备粘性膜部的所述粘性膜延伸的路径上,以在所述预备粘性膜部的所述粘性膜的端部边缘被粘结于所述工件的外侧边缘时,被所述动力件驱动而将位于所述预备粘性膜部的所述粘性膜抵向所述工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴膜设备,用于将一组合膜上掀离一保护膜的粘覆膜粘覆于一工件,其中所述保护膜被从所述粘覆膜上掀离,其中所述组合膜上掀离所述保护膜的所述粘覆膜形成一预备粘性膜部,其特征在于,其中所述贴膜设备包括:
一设备本体;
一膜收放组件,用以收放所述组合膜,其中所述膜收放组件被设置于所述设备本体;和
一抵压组件,其中所述抵压组件包括一抵压件和一动力件,其中所述抵压件被可驱动地连接于所述动力件,并被设置在所述预备粘性膜部的所述粘性膜延伸的路径上,以在所述预备粘性膜部的所述粘性膜的端部边缘被粘结于所述工件的外侧边缘时,被所述动力件驱动而将位于所述预备粘性膜部的所述粘性膜抵向所述工件。


2.根据权利要求1所述贴膜设备,其特征在于,所述抵压件被实施为一柱状辊轮,其中所述柱状辊轮被设置可自由地转动。


3.根据权利要求2所述贴膜设备,其特征在于,所述膜收放组件包括一第一收放膜轴和一第一驱动件,所述第一收放膜轴通过所述第一驱动件被可转动地安装在所述设备本体,所述组合膜被可收卷的设置在所述第一收放膜轴。


4.根据权利要求3所述贴膜设备,其特征在于,所述贴膜设备包括一保护膜收放组件,其中所述保护膜收放组件被设置在所述设备本体,被从所述粘性膜上掀离的所述保护膜的一端被固定在所述保护膜收放组件,以在所述保护膜收放组件工作时,将从所述粘性膜上掀离的所述保护膜收卷,并形成所述预备粘性膜部。


5.根据权利要求4所述贴膜设备,其特征在于,所述保护膜收放组件包括一第二收放膜轴和一第二驱动件,所述第二收放膜轴被可转动地连接于所述第二驱动件,并且所述第二驱动件被安装于所述设备本体,从所述粘性膜上掀离的所述保护膜的一端被固定在所述第二收放膜轴。


6.根据权利要求5所述贴膜设备,其特征在于,所述贴膜设备还包括一绕膜构件,其中从所述粘性膜上掀离的所述保护膜被绕过所述绕膜构件后被收卷于所述第二收放膜轴,以使得介于所述绕膜构件和所述第一收放膜轴之间的所述组合膜和介...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孝军范亚飞
申请(专利权)人:上海允哲机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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