一种方便脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种方便脱模的注塑模具，包括下模具主体、成型槽、上模具主体和成型块，所述下模具主体的内部开设有成型槽，且下模具主体的顶端放置有上模具主体，所述上模具主体的底端固定安装有成型块，所述下模具主体内部的底端设置有顶出机构，所述顶出机构包括腔室、丝杆、螺套、顶板、顶块、支撑杆和密封块，所述成型槽的底端开设有腔室，所述丝杆的两侧皆通过轴承活动连接在腔室内壁，所述下模具主体和成型槽之间设置有脱离机构。本实用新型专利技术有效防止了在长时间使用下，大都不易对加工完成的塑料制品进行脱模操作，塑料制品可能会吸附在模具内部，不易进行取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种方便脱模的注塑模具。
技术介绍
随着社会的发展和进步，塑料制品行业亦得到了不断的发展，一般在对塑料制品进行加工时，大都需要使用注塑模具对塑制品进行快速压制加工，且塑料模具生产出的塑料制品精度高，方便快捷，便于操作人员进行使用，现有的注塑模具具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的注塑模具已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。现有的注塑模具普遍为一体式结构设计，在长时间使用下，大都不易对加工完成的塑料制品进行脱模操作，塑料制品可能会吸附在模具内部，不易进行取出，降低了易用性和实用性，操作复杂且繁琐，影响了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的方便脱模的注塑模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便脱模的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的长时间使用下，不便于对内部塑料制品进行脱模操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便脱模的注塑模具，包括下模具主体、成型槽、上模具主体和成型块，所述下模具主体的内部开设有成型槽，且下模具主体的顶端放置有上模具主体，所述上模具主体的底端固定安装有成型块，且成型槽和成型块相互贴合，所述下模具主体内部的底端设置有顶出机构，所述顶出机构包括腔室、丝杆、螺套、顶板、顶块、支撑杆和密封块，所述成型槽的底端开设有腔室，且腔室的内部底端设置有丝杆，所述丝杆的两侧皆通过轴承活动连接在腔室内壁，且丝杆外部的两侧皆螺纹连接有螺套，所述成型槽内部的底端设置有顶板，且顶板的底端固定安装有顶块，所述顶块的底端的两侧皆通过转轴活动连接有支撑杆，且支撑杆的底端皆通过转轴活动连接在螺套顶端，所述下模具主体和成型槽之间设置有脱离机构。进一步的，所述脱离机构包括压块、压槽、固定板、第一套杆、第二套杆和弹簧，所述上模具主体底端的两侧皆固定安装有压块，且下模具主体的顶端两侧皆开设有与压块相互配合的压槽，所述压槽内部底端设置有固定板，且固定板底端的两侧皆固定安装有第一套杆，所述第一套杆的内部底端套设有第二套杆，且第二套杆的顶端焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在第一套杆内部顶端。进一步的，所述成型槽和腔室的连接处胶粘有密封块，且密封块为“L”字形结构设计。进一步的，所述丝杆的一侧贯穿腔室延伸至下模具主体的外表面，且丝杆远离腔室的一侧焊接有扭块，所述扭块的外侧包套有橡胶套。进一步的，所述顶板和顶块为一体式结构设计，且顶板和顶块的拐角处与密封块的外壁相互贴合。进一步的，所述第一套杆内部的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆滑动连接有滑块，所述滑块靠近第二套杆的一侧皆焊接在第二套杆的外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该方便脱模的注塑模具设置有腔室、丝杆、螺套、顶板、顶块、支撑杆和密封块，当需要对塑料制品进行取出时，首先转动丝杆，在螺纹连接的作用下螺套在丝杆外侧进行移动，在转轴的配合作用下，顶板向上进行挤压，将塑料制品进行挤出，便于对塑料制品进行脱模操作，操作简单且便捷，大大提高了操作人员的工作效率，有效防止了在长时间使用下，大都不易对加工完成的塑料制品进行脱模操作，塑料制品可能会吸附在模具内部，不易进行取出的问题。2、该方便脱模的注塑模具设置有压块、压槽、固定板、第一套杆、第二套杆和弹簧，当塑料从下模具主体和上模具主体连接处溢出，不易对下模具主体和上模具主体进行脱离时，首先在弹簧复原力的作用下，使得第一套杆向上进行移动，对固定板进行挤压，使得固定板将压块进行顶出，便于下模具主体和上模具主体进行脱离，便于对内部的塑料制品进行取出，提高了易用性和实用性，有效防止了长时间使用下，下模具主体和上模具主体的连接处产生老化，导致塑料液露出，不便于对下模具主体和上模具主体进行脱离的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的图1中B处结构放大示意图；图4为本技术的图3中C处结构放大示意图；图5为本技术的脱离状态结构示意图。图中：1、下模具主体；2、成型槽；3、上模具主体；4、成型块；5、腔室；6、丝杆；7、螺套；8、顶板；9、顶块；10、支撑杆；11、密封块；12、压块；13、压槽；14、固定板；15、第一套杆；16、第二套杆；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种方便脱模的注塑模具，包括下模具主体1、成型槽2、上模具主体3和成型块4，下模具主体1的内部开设有成型槽2，且下模具主体1的顶端放置有上模具主体3，上模具主体3的底端固定安装有成型块4，且成型槽2和成型块4相互贴合，下模具主体1内部的底端设置有顶出机构，顶出机构包括腔室5、丝杆6、螺套7、顶板8、顶块9、支撑杆10和密封块11，成型槽2的底端开设有腔室5，且腔室5的内部底端设置有丝杆6，丝杆6的两侧皆通过轴承活动连接在腔室5内壁，且丝杆6外部的两侧皆螺纹连接有螺套7，成型槽2内部的底端设置有顶板8，且顶板8的底端固定安装有顶块9，顶块9的底端的两侧皆通过转轴活动连接有支撑杆10，且支撑杆10的底端皆通过转轴活动连接在螺套7顶端，下模具主体1和成型槽2之间设置有脱离机构。脱离机构包括压块12、压槽13、固定板14、第一套杆15、第二套杆16和弹簧17，上模具主体3底端的两侧皆固定安装有压块12，且下模具主体1的顶端两侧皆开设有与压块12相互配合的压槽13，压槽13内部底端设置有固定板14，且固定板14底端的两侧皆固定安装有第一套杆15，第一套杆15的内部底端套设有第二套杆16，且第二套杆16的顶端焊接有弹簧17，弹簧17的顶端焊接在第一套杆15内部顶端，在该机构的作用下便于将下模具主体1和上模具主体3进行分离，便于对内部的制品进行取出，操作简单。成型槽2和腔室5的连接处胶粘有密封块11，且密封块11为“L”字形结构设计，在密封块11的作用下，便于对成型槽2和腔室5的连接处进行密封，防止液体流出，提高了稳定性。丝杆6的一侧贯穿腔室5延伸至下模具主体1的外表面，且丝杆6远离腔室5的一侧焊接有扭块，扭块的外侧包套有橡胶套，在扭块的作用下，便于对丝杆6进行扭动，便于将塑料进行挤出。顶板8和顶块9为一体式结构设计，且顶板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便脱模的注塑模具，包括下模具主体(1)、成型槽(2)、上模具主体(3)和成型块(4)，所述下模具主体(1)的内部开设有成型槽(2)，且下模具主体(1)的顶端放置有上模具主体(3)，所述上模具主体(3)的底端固定安装有成型块(4)，且成型槽(2)和成型块(4)相互贴合，其特征在于：所述下模具主体(1)内部的底端设置有顶出机构，所述顶出机构包括腔室(5)、丝杆(6)、螺套(7)、顶板(8)、顶块(9)、支撑杆(10)和密封块(11)，所述成型槽(2)的底端开设有腔室(5)，且腔室(5)的内部底端设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的两侧皆通过轴承活动连接在腔室(5)内壁，且丝杆(6)外部的两侧皆螺纹连接有螺套(7)，所述成型槽(2)内部的底端设置有顶板(8)，且顶板(8)的底端固定安装有顶块(9)，所述顶块(9)的底端的两侧皆通过转轴活动连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的底端皆通过转轴活动连接在螺套(7)顶端，所述下模具主体(1)和成型槽(2)之间设置有脱离机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的注塑模具，包括下模具主体(1)、成型槽(2)、上模具主体(3)和成型块(4)，所述下模具主体(1)的内部开设有成型槽(2)，且下模具主体(1)的顶端放置有上模具主体(3)，所述上模具主体(3)的底端固定安装有成型块(4)，且成型槽(2)和成型块(4)相互贴合，其特征在于：所述下模具主体(1)内部的底端设置有顶出机构，所述顶出机构包括腔室(5)、丝杆(6)、螺套(7)、顶板(8)、顶块(9)、支撑杆(10)和密封块(11)，所述成型槽(2)的底端开设有腔室(5)，且腔室(5)的内部底端设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的两侧皆通过轴承活动连接在腔室(5)内壁，且丝杆(6)外部的两侧皆螺纹连接有螺套(7)，所述成型槽(2)内部的底端设置有顶板(8)，且顶板(8)的底端固定安装有顶块(9)，所述顶块(9)的底端的两侧皆通过转轴活动连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的底端皆通过转轴活动连接在螺套(7)顶端，所述下模具主体(1)和成型槽(2)之间设置有脱离机构。


2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述脱离机构包括压块(12)、压槽(13)、固定板(14)、第一套杆(15)、第二套杆(16)和弹簧(17)，所述上模具主体(3)底端的两侧皆固定安装有压块(12)，且下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖周，张锦标，张海文，江洪深，盘海夏，
申请(专利权)人：深圳明智超精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44