一种针阀式热流道结构及注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种针阀式热流道结构及注塑机。所述针阀式热流道结构包括第一分流板、第一分流板、主射嘴、喷嘴和开关组件。本实用新型专利技术技术方案通过设置第一分流板和第二分流板，使第一分流板固定在第二分流板上，将开关组件设置在第二分流板上，起到搭桥引流作用，而注射嘴设置在第一分流板上，避免开关组件和主射嘴形成干涉。主射嘴接收到热熔状态的注塑液体后，经过第一流道、第二流道进入喷嘴内，并通过开关组件启闭喷嘴，上述结构避免了开关组件和主射嘴在结构上相互干涉，形成和主射嘴在结构上相互干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种针阀式热流道结构及注塑机
本技术涉及热流道
，特别涉及一种针阀式热流道结构及注塑机。
技术介绍
热流道(hotrunner)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和阀针式热流道系统。阀针式流道系统分为气动驱动阀针式热流道系统和液压驱动阀针式热流道系统。而现有的针阀式热流道结构，气缸和主射嘴在结构上相互干涉，导致无法形成热流道系统。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种针阀式热流道结构及注塑机，旨在现有的针阀式热流道结构，气缸和主射嘴在结构上相互干涉，导致无法形成热流道系统的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的一种针阀式热流道结构，所述针阀式热流道结构包括：第一分流板，所述第一分流板内设置有第一流道；第二分流板，所述第一分流板设置于所述第二分流板上，所述第二分流板内设置有第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通；主射嘴，所述主射嘴设置于所述第一分流板远离所述第二分流板的一侧上，且所述主射嘴与所述第一流道连通，所述主射嘴外接注塑机的炮嘴，以接收热熔状态的注塑液体；至少一喷嘴，至少一喷嘴设置于所述第二分流板远离所述第一分流板的一侧，所述喷嘴与所述第二流道连通；至少一开关组件，所述开关组件的数量与所述喷嘴的数量一一对应设置，所述开关组件设置于所述第二分流板上，所述开关组件还与所述喷嘴连接，以打开或者关闭所述喷嘴。优选的，所述针阀式热流道结构还包括：流道镶件，所述流道镶件的两端分别设置于所述第一分流板、第二分流板上，所述流道镶件具有通道，所述第一流道和所述第二流道通过所述通道连通。优选地，所述针阀式热流道结构还包括：若干紧固件，若干所述紧固件贯穿所述第一分流板，并延伸设置于所述第二分流板上，以固定所述第一分流板和所述第二分流板。优选地，所述紧固件设置有四个，所述流道镶件位于四个所述紧固件围设形成的区域内。优选地，所述针阀式热流道结构还包括：至少一定位销，至少一所述定位销的两端分别设置于所述第一分流板和所述第二分流板上。优选地，所述针阀式热流道结构还包括：至少一平衡柱，至少一平衡柱依次贯穿所述第一分流板和所述第二分流板。优选地，所述开关组件包括：气缸，所述气缸设置于所述第二分流板上；阀针，所述阀针的一端插设于所述喷嘴内，所述阀针的另一端贯穿所述第二分流板，并与所述气缸的输出轴连接。。优选地，所述开关组件还包括：支撑件，所述支撑件固定于所述第二分流板上，所述气缸设置于所述支撑件上，所述气缸的传动方向与所述针阀的轴线垂直；转动件，所述转动件的中部铰接于所述支撑件上，所述转动件的一端与所述气缸的输出轴连接，所述转动件的另一端与所述阀针远离所述喷嘴的一端连接。优选地，所述针阀式热流道结构还包括：第一发热管，所述第一发热管嵌设于所述第一分流板的外侧壁上；第二发热管，所述第二发热管嵌设于所述第二分流板的外侧壁上。本技术还提出一种注塑机，所述注塑机包括上述所述的针阀式热流道结构。本技术技术方案通过设置第一分流板和第二分流板，使第一分流板固定在第二分流板上，将开关组件设置在第二分流板上，起到搭桥引流作用，而注射嘴设置在第一分流板上，避免开关组件和主射嘴形成干涉。主射嘴接收到热熔状态的注塑液体后，经过第一流道、第二流道进入喷嘴内，并通过开关组件启闭喷嘴，上述结构避免了开关组件和主射嘴在结构上相互干涉，形成和主射嘴在结构上相互干涉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术针阀式热流道结构一实施例的结构示意图；图2为本技术针阀式热流道结构的俯视图；图3为图2中N-N的剖视图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出了一种针阀式热流道结构100。如图1至图3所示，所述针阀式热流道结构100包括：第一分流板10，所述第一分流板10内设置有第一流道A；第二分流板20，所述第一分流板10设置于所述第二分流板20上，所述第二分流板20内设置有第二流道B，所述第一流道A与所述第二流道B连通；主射嘴30，所述主射嘴30设置于所述第一分流板10远离所述第二分流板20的一侧上，且所述主射嘴30与所述第一流道A连通，所述主射嘴30外接注塑机的炮嘴，以接收热熔状态的注塑液体；至少一喷嘴40，至少一喷嘴40设置于所述第二分流板20远离所述第一分流板10的一侧，所述喷嘴40与所述第二流道B连通；至少一开关组件50，所述开关组件50的数量与所述喷嘴40的数量一一对应设置，所述开关组件50设置于所述第二分流板20上，所述开关组件50还与所述喷嘴40连接，以打开或者关闭所述喷嘴40。热流道(hotrunner)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和阀针式热流道系统。阀针式流道系统分为气动驱动阀针式热流道系统和液压驱动阀针式热流道系统。而现有的针阀式热流道结构，气缸和主射嘴在结构上相互干涉，导致无法形成热流道系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针阀式热流道结构，其特征在于，所述针阀式热流道结构包括：/n第一分流板，所述第一分流板内设置有第一流道；/n第二分流板，所述第一分流板设置于所述第二分流板上，所述第二分流板内设置有第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通；/n主射嘴，所述主射嘴设置于所述第一分流板远离所述第二分流板的一侧上，且所述主射嘴与所述第一流道连通，所述主射嘴外接注塑机的炮嘴，以接收热熔状态的注塑液体；/n至少一喷嘴，至少一喷嘴设置于所述第二分流板远离所述第一分流板的一侧，所述喷嘴与所述第二流道连通；/n至少一开关组件，所述开关组件的数量与所述喷嘴的数量一一对应设置，所述开关组件设置于所述第二分流板上，所述开关组件还与所述喷嘴连接，以打开或者关闭所述喷嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种针阀式热流道结构，其特征在于，所述针阀式热流道结构包括：
第一分流板，所述第一分流板内设置有第一流道；
第二分流板，所述第一分流板设置于所述第二分流板上，所述第二分流板内设置有第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通；
主射嘴，所述主射嘴设置于所述第一分流板远离所述第二分流板的一侧上，且所述主射嘴与所述第一流道连通，所述主射嘴外接注塑机的炮嘴，以接收热熔状态的注塑液体；
至少一喷嘴，至少一喷嘴设置于所述第二分流板远离所述第一分流板的一侧，所述喷嘴与所述第二流道连通；
至少一开关组件，所述开关组件的数量与所述喷嘴的数量一一对应设置，所述开关组件设置于所述第二分流板上，所述开关组件还与所述喷嘴连接，以打开或者关闭所述喷嘴。


2.如权利要求1所述的针阀式热流道结构，其特征在于，所述针阀式热流道结构还包括：
流道镶件，所述流道镶件的两端分别设置于所述第一分流板、第二分流板上，所述流道镶件具有通道，所述第一流道和所述第二流道通过所述通道连通。


3.如权利要求2所述的针阀式热流道结构，其特征在于，所述针阀式热流道结构还包括：
若干紧固件，若干所述紧固件贯穿所述第一分流板，并延伸设置于所述第二分流板上，以固定所述第一分流板和所述第二分流板。


4.如权利要求3所述的针阀式热流道结构，其特征在于，所述紧固件设置有四个，所述流道镶件位于四个所述紧固件围设形成的区域内。

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆春，崔传喜，苏桂普，陈有名，
申请(专利权)人：深圳市博慧热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44