一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺制造技术

本发明专利技术属于建筑工程施工领域的一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺，主要步骤为：S1：开启电机，将钢绞线用锚固装置输送，穿过穿束管道；S2：停机，将已穿束的钢绞线的一端固定在锚固装置的固定单元上，再次开机对钢绞线需夹紧固定段表面进行清理；S3：将清理后的钢绞线调整到适宜位置固定，浇筑水泥；S4：对钢绞线张拉段进行张拉，锚固、封锚。所述的锚固装置包括箱体，箱体内设置有拉动钢绞线进行往复运动的往复机构、对钢绞线进行打磨的打磨机构以及调节钢绞线锚固长度的调节机构。本发明专利技术不仅能够导送、清理预应力钢绞线，还能够对钢绞线预应力进行适应性调节，并保证张拉时钢绞线身长方向垂直于锚固装置。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺
本专利技术属于建筑工程施工领域的一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺。
技术介绍
目前我国许多建筑物、桥梁等进入维修、加固期，也有大量的建筑为适应我国社会、经济、文化等迅速发展的要求需要改造和加固，全国各地的许多建筑要进行抗震加固，因此迫切需要高效的加固方法。传统的混凝土结构加固方法包括：加大截面、粘钢、粘贴纤维复合材料、钢丝网、体外预应力等加固方法，存在施工复杂、劳动强度大、对结构有损伤、成本高等缺陷，加固后的结构往往发生粘结破坏，不能充分利用加固材料的高性能。非预应力钢绞线加固技术存在明显的应变滞后现象，不能充分发挥加固材料的高强性能，加固后的结构往往发生粘结破坏，而且由于粘结破坏影响因素多，建立的计算模型复杂，不便于结构加固设计计算，制约了高强钢绞线在加固领域的推广应用。预应力钢绞线加固技术综合了体外预应力加固技术、高强钢绞线加固技术的优点，是一项新型的加固技术，能充分发挥钢绞线的高强特性，不发生粘结破坏，显著提高结构的刚度和承载力，对增加结构自重影响很小、改善结构的延性，施工工艺简便，施工期间不影响建筑的使用，可基于预应力混凝土基本理论建立简明适用的计算模型，应用于加固设计和施工实践。但是在使用过程中，钢绞线黏附有油污、泥砂或灰浆容易造成在张拉时钢绞线滑丝；目前现有的预应力钢绞线锚固装置也无法对钢绞线预应力进行适应性调节；实际使用中预应力钢绞线不仅在穿束时须人工进行，且在锚固后进行张拉时无法确保钢绞线身长方向垂直于锚固装置。所以目前急需一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺，不仅能够导送、清理预应力钢绞线，还能够对钢绞线预应力进行适应性调节，并保证张拉时钢绞线身长方向垂直于锚固装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺，其特征在于：主要步骤如下：S1：开启电机，将钢绞线用锚固装置输送，穿过穿束管道；S2：停机，将已穿束的钢绞线的一端固定在锚固装置的固定单元上，再次开机对钢绞线需夹紧固定段表面进行清理；S3：将清理后的钢绞线调整到适宜位置固定，浇筑水泥；S4：对钢绞线张拉段进行张拉，锚固、封锚；S1中所述的锚固装置包括箱体，箱体内设置有拉动钢绞线进行往复运动的往复机构、对钢绞线进行打磨的打磨机构以及调节钢绞线锚固长度的调节机构。本专利技术不仅能够导送、清理预应力钢绞线，还能够对钢绞线预应力进行适应性调节，并保证张拉时钢绞线身长方向垂直于锚固装置。进一步地，所述往复机构包括分别竖直固定在箱体两侧的两根固定柱a，固定柱a上部开设有滑槽，滑块在滑槽内滑动，两滑块通过固定单元连接，所述固定单元用于固定钢绞线；在滑块上固定安装有横杆，横杆两端通过连杆与打磨机构相连。本专利技术通过打磨齿轮的驱动力驱动往复机构往复运动，使钢绞线的需清理段与打磨齿轮打磨部反复摩擦，达到清理的效果。进一步地，所述固定单元包括固定杆，固定杆的两端分别于与位于箱体两侧固定柱a上的滑块固定连接，固定杆上设有通孔a，在通孔a处设置有可变夹紧力固定件。本专利技术通过可变夹紧力固定件设置不同的夹紧力来实现不同张拉力的要求，且通过可变夹紧力固定件与钢绞线之间产生打滑，判断张拉力达到要求，保障了对钢绞线施加的张拉力一致；若单纯以钢绞线的伸长量判断张拉力是否达到要求，因为在穿束时钢绞线的具体情况不同，其在同样张拉力的情况下形变量也会产生差异，影响预应力钢绞线的锚固效果。进一步地，所述打磨机构包括两相互啮合的打磨齿轮，钢绞线从两打磨齿轮之间穿过打磨机构，两打磨齿轮通过沿打磨齿轮周向开设的打磨部对钢绞线进行打磨，打磨齿轮端面上还固定安装有凸起部，凸起部与连杆相连；打磨机构还包括转动安装在箱体上的输入轴，输入轴驱动打磨齿轮转动。本专利技术采用打磨齿轮进行打磨，打磨部沿打磨齿轮周向开设，使打磨部的面积进行了增大，增长了使用寿命；且打磨部不仅可以对钢绞线进行清理，还能通过与钢绞线的摩擦力对钢绞线进行输送。进一步地，所述打磨机构为打磨环，打磨环固定安装在箱体上，对往复运动的钢绞线进行打磨。本专利技术也可使用固定安装在箱体上的打磨环对钢绞线进行清理。进一步地，所述调节机构包括在箱体上沿竖直方向滑动安装的调节板，调节板的上部设有齿条段与打磨齿轮相啮合，调节板的下部安装有楔面块，楔面块与定心单元相连，打磨齿轮控制调节板上下移动，进而控制楔面块驱动定心单元移动，所述定心单元用于在钢绞线打磨、张拉时对钢绞线进行定心；调节板上还设有固定柱b，固定柱b可以通过固定螺母将调节板固定在箱体上；调节板的底端与固定板固定连接，调节板通过控制固定板的位移调节锚固长度，固定板上开有通孔b便于钢绞线穿过。本专利技术为保证钢绞线身长方向垂直于锚固装置，设置了定心单元对钢绞线进行定心，利用打磨齿轮的驱动力，驱动调节板楔面块挤压定心件，实现对钢绞线的定心，使其无论在导送、清理还是在张拉阶段，钢绞线身长方向垂直于锚固装置，避免钢绞线弯折使张拉偏心，产生误差。进一步地，所述定心单元包括定心件，定心件滑动安装在箱体上，定心件的滑动方向垂直于调节板滑动方向，定心件的一端开有半圆状的通孔c，另一端与压紧板相连，压紧板滑动安装在定心件上，压紧板的滑动方向与定心件的滑动方向平行，且沿压紧板的滑动方向，压紧板与定心件之间设有压缩弹簧。定心件被驱动夹紧的设置使得本专利技术可以在面对不同规格的钢绞线，均可以夹紧定心。工作原理:如图1～10所示，在进行锚固时，需将钢绞线穿过穿束管道，具体操作为；先将钢绞线穿过调节机构中固定板上的通孔b，再从打磨机构中两打磨齿轮打磨部之间穿过；开启电机，输出轴开始转动，两打磨齿轮开始转动；钢绞线与打磨部之间存在摩擦力，在该摩擦力的驱动下钢绞线向外侧移动，以此实现锚固装置对钢绞线的输送；在输送的同时，打磨齿轮与调节板齿条段啮合，驱动调节板向下运动，调节板上楔面块挤压定心单元上压紧板，使定心件压紧钢绞线，实现钢绞线的定心，使钢绞线身长方向垂直于锚固装置；在定心件完全压紧钢绞线后，打磨齿轮与调节板齿条段脱离，打磨齿轮继续转动输送钢绞线，此时调节板不产生位移。输送完成后需对钢绞线的锚固位置进行清理，避免钢绞线黏附有油污、泥砂或灰浆容易造成在张拉时钢绞线滑丝，具体操作为：使钢绞线的锚固位置调整至打磨机构位置处，此时在往复机构中固定单元的固定杆处固定钢绞线，开启电机，输出轴开始转动，两打磨齿轮开始转动；打磨齿轮通过凸起部连接往复机构，往复机构开始移动，滑块在固定柱a上的滑槽内往复移动，因为钢绞线固定在固定杆上，所以此时钢绞线上下往复移动，与持续转动的打磨齿轮打磨部产生摩擦，清除钢绞线上黏附的油污、泥砂或灰浆；此时打磨齿轮一直与调节板齿条段脱离，打磨齿轮继续转动清理钢绞线，调节板控制定心件一直压紧钢绞线。清理完毕后需要对钢绞线进行锚固张拉，具体操作为：重新安装锚固装置，将钢绞线穿过调节机构中固定板上的通孔b，再从打磨机构中两打磨齿轮打磨部之间穿过，将钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺，其特征在于：主要步骤如下：/nS1：开启电机，将钢绞线(5)用锚固装置输送，使其穿过穿束管道；/nS2：停机，将已穿束的钢绞线(5)的一端固定在锚固装置的固定单元(23)上，再次开机对钢绞线(5)需夹紧固定段表面进行清理；/nS3：将清理后的钢绞线(5)调整到适宜位置固定；/nS4：对钢绞线(5)张拉段进行张拉，封锚；/nS1中所述的锚固装置包括箱体(1)，箱体(1)内设置有拉动钢绞线(5)进行往复运动的往复机构(2)、对钢绞线(5)进行打磨的打磨机构(3)以及调节钢绞线(5)锚固长度的调节机构(4)；所述往复机构(2)包括分别竖直固定在箱体(1)两侧的两根固定柱a(21)，固定柱a(21)上部开设有滑槽(211)，滑槽(211)内滑动安装有滑块(22)，两个所述滑块(22)通过固定单元(23)连接，所述固定单元(23)还用于固定钢绞线(5)；每个所述滑块(22)上固定安装有横杆(24)，横杆(24)两端通过连杆(25)与打磨机构(3)相连；/n所述固定单元(23)包括固定杆(231)，固定杆(231)的两端分别于与位于箱体(1)两侧固定柱a(21)上的滑块(22)固定连接，固定杆(231)上设有通孔a(2311)，所述通孔a(2311)处设置有可变夹紧力固定件(232)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺，其特征在于：主要步骤如下：
S1：开启电机，将钢绞线(5)用锚固装置输送，使其穿过穿束管道；
S2：停机，将已穿束的钢绞线(5)的一端固定在锚固装置的固定单元(23)上，再次开机对钢绞线(5)需夹紧固定段表面进行清理；
S3：将清理后的钢绞线(5)调整到适宜位置固定；
S4：对钢绞线(5)张拉段进行张拉，封锚；
S1中所述的锚固装置包括箱体(1)，箱体(1)内设置有拉动钢绞线(5)进行往复运动的往复机构(2)、对钢绞线(5)进行打磨的打磨机构(3)以及调节钢绞线(5)锚固长度的调节机构(4)；所述往复机构(2)包括分别竖直固定在箱体(1)两侧的两根固定柱a(21)，固定柱a(21)上部开设有滑槽(211)，滑槽(211)内滑动安装有滑块(22)，两个所述滑块(22)通过固定单元(23)连接，所述固定单元(23)还用于固定钢绞线(5)；每个所述滑块(22)上固定安装有横杆(24)，横杆(24)两端通过连杆(25)与打磨机构(3)相连；
所述固定单元(23)包括固定杆(231)，固定杆(231)的两端分别于与位于箱体(1)两侧固定柱a(21)上的滑块(22)固定连接，固定杆(231)上设有通孔a(2311)，所述通孔a(2311)处设置有可变夹紧力固定件(232)。


2.根据权利要求1所述的桥梁施工用预应力钢绞线锚固工艺，其特征在于：所述打磨机构(3)包括两相互啮合的打磨齿轮(31)，钢绞线(5)从两打磨齿轮(31)之间穿过，两个打磨齿轮(31)通过沿打磨齿轮(31)周向开设的打磨部(311)对钢绞线(5)进行打磨，打磨齿轮(31)端面上还固定安装有凸起部(32)，凸起部(32)与连杆(25)相连；打磨机构(3)还包括转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓莉红，
申请(专利权)人：邓莉红，
类型：发明
国别省市：四川;51