一种新型改良后玻璃钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型改良后玻璃钻孔机，包括底箱，所述底箱底部中心处安装有储屑箱，位于储屑箱右侧底部设有排泄口，所述底箱上端安装有放置板，并在放置板中心处开设有条形槽，并且条形槽与储屑箱连通，在所述底箱上端左侧中心位置固定有第一立板，位于底箱上端右侧中心位置处固定的第二立板与第一立板呈对称结构，并在第二立板右端面安装有控制箱。本实用新型专利技术中将限位板和钻头一同设置在调节箱的底部，限位板可以根据调节箱的位置进行调节，不需要对限位板重新调整，而且调节箱对其他平齐位置进行钻孔时，限位板不需要重新调节，提高了工作效率，降低了玻璃的损伤，同时还降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型改良后玻璃钻孔机
本技术属于玻璃钻孔
，尤其涉及一种新型改良后玻璃钻孔机。
技术介绍
玻璃在进行加工时需要进行钻孔处理，但是现有的玻璃钻孔机在结构上比较复杂化，而且在对玻璃进行钻孔时需要另外用到玻璃固定装置，但是在对玻璃其他平齐位置进行钻孔需要调整玻璃的位置，由于玻璃在进行位置移动时很容易造成损伤，而且还增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术提供一种新型改良后玻璃钻孔机，旨在解决
技术介绍
中对玻璃进行平齐位置钻孔时，玻璃需要反复调整，很容易造成玻璃损伤的问题。本技术是这样实现的，一种新型改良后玻璃钻孔机，包括：底箱，所述底箱底部中心处安装有储屑箱，位于储屑箱右侧底部设有排泄口，所述底箱上端安装有放置板，并在放置板中心处开设有条形槽，并且条形槽与储屑箱连通；在所述底箱上端左侧中心位置固定有第一立板，位于底箱上端右侧中心位置处固定的第二立板与第一立板呈对称结构，并在第二立板右端面安装有控制箱；在所述第一立板与第二立板内侧上端安装有连接杆，并且连接杆设有前后对称的两个；在所述第一立板与第二立板内侧安装有滑动连接的调节箱，所述调节箱底部固定有第一气缸，所述第一气缸通过活塞杆连接转动机，并在转动机底部安装有拆卸连接的钻头；在所述调节箱两侧底部均固定有连接板，位于连接板底部设置有第二气缸，所述第二气缸通过活塞杆连接限位板，位于限位板中心位置处开设有通孔。为了便于对加工玻璃所产生的碎屑进行排出，作为本技术一种优选的，所述储屑箱内部呈倾斜结构。为了通过限位螺栓来对调节箱进行固定，增加钻孔的准确性，作为本技术一种优选的，所述调节箱前后两侧设有的连接块在连接杆上滑动，位于连接块上端设有的限位螺栓底端接触连接杆。为了便于钻头穿过通孔对玻璃进行钻孔处理，作为本技术一种优选的，所述通孔处于钻头的正下方，并且通孔直径大于钻头直径。为了增加对玻璃的防护，降低损伤度，作为本技术一种优选的，所述限位板底端面设有橡胶制成的防护垫，位于放置板上端面设有橡胶制成的防护层。为了防止连接板与连接板之间产生刮蹭而影响调节，作为本技术一种优选的，所述连接板前后端面与连接杆内侧端面之间设有间隔。为了增加对玻璃固定的安全性，作为本技术一种优选的，所述限位板宽度大于条形槽宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中将限位板和钻头一同设置在调节箱的底部，限位板可以根据调节箱的位置进行调节，不需要对限位板重新调整，而且调节箱对其他平齐位置进行钻孔时，限位板不需要重新调节，提高了工作效率，降低了玻璃的损伤，同时还降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的调节箱与限位板连接结构示意图；图3为本技术的储屑箱内部结构示意图。图中：1、底箱；2、储屑箱；201、排泄口；3、第一立板；4、第二立板；401、控制箱；402、连接杆；5、放置板；501、条形槽；6、调节箱；601、第一气缸；602、转动机；603、钻头；7、连接板；701、第二气缸；8、限位板；801、通孔；802、防滑垫；9、连接块；901、限位螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括：底箱1，底箱1底部中心处安装有储屑箱2，位于储屑箱2右侧底部设有排泄口201，底箱1上端安装有放置板5，并在放置板5中心处开设有条形槽501，并且条形槽501与储屑箱2连通；在底箱1上端左侧中心位置固定有第一立板3，位于底箱1上端右侧中心位置处固定的第二立板4与第一立板3呈对称结构，并在第二立板4右端面安装有控制箱401；在第一立板3与第二立板4内侧上端安装有连接杆402，并且连接杆402设有前后对称的两个；在第一立板3与第二立板4内侧安装有滑动连接的调节箱6，调节箱6底部固定有第一气缸601，第一气缸601通过活塞杆连接转动机602，并在转动机602底部安装有拆卸连接的钻头603；在调节箱6两侧底部均固定有连接板7，位于连接板7底部设置有第二气缸701，第二气缸701通过活塞杆连接限位板8，位于限位板8中心位置处开设有通孔801。具体的，储屑箱2内部呈倾斜结构，本实施例中为了便于对加工玻璃所产生的碎屑进行排出。具体的，调节箱6前后两侧设有的连接块9在连接杆402上滑动，位于连接块9上端设有的限位螺栓901底端接触连接杆402，本实施例中为了通过限位螺栓来对调节箱进行固定，增加钻孔的准确性。具体的，通孔801处于钻头603的正下方，并且通孔801直径大于钻头603直径，本实施例中为了便于钻头穿过通孔对玻璃进行钻孔处理。具体的，限位板8底端面设有橡胶制成的防护垫802，位于放置板5上端面设有橡胶制成的防护层，本实施例中为了增加对玻璃的防护，降低损伤度。具体的，连接板7前后端面与连接杆402内侧端面之间设有间隔，本实施例中为了防止连接板与连接板之间产生刮蹭而影响调节。具体的，限位板8宽度大于条形槽501宽度，本实施例中为了增加对玻璃固定的安全性。本技术的使用流程：使用时，将玻璃放置在放置板5上，然后调节箱6在连接杆402上进行位置调节，并通过限位螺栓901来将调节箱6进行固定，通过控制第二气缸701来对限位板8进行调节，使得限位板8对玻璃进行固定，然后第一气缸601控制钻头603的高度，使得钻头603穿过通孔801来对玻璃进行钻孔处理，钻孔所产生的部分碎屑通过条形槽501落在储屑箱2内部。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型改良后玻璃钻孔机，其特征在于，包括：/n底箱(1)，所述底箱(1)底部中心处安装有储屑箱(2)，位于储屑箱(2)右侧底部设有排泄口(201)，所述底箱(1)上端安装有放置板(5)，并在放置板(5)中心处开设有条形槽(501)，并且条形槽(501)与储屑箱(2)连通；/n在所述底箱(1)上端左侧中心位置固定有第一立板(3)，位于底箱(1)上端右侧中心位置处固定的第二立板(4)与第一立板(3)呈对称结构，并在第二立板(4)右端面安装有控制箱(401)；/n在所述第一立板(3)与第二立板(4)内侧上端安装有连接杆(402)，并且连接杆(402)设有前后对称的两个；/n在所述第一立板(3)与第二立板(4)内侧安装有滑动连接的调节箱(6)，所述调节箱(6)底部固定有第一气缸(601)，所述第一气缸(601)通过活塞杆连接转动机(602)，并在转动机(602)底部安装有拆卸连接的钻头(603)；/n在所述调节箱(6)两侧底部均固定有连接板(7)，位于连接板(7)底部设置有第二气缸(701)，所述第二气缸(701)通过活塞杆连接限位板(8)，位于限位板(8)中心位置处开设有通孔(801)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型改良后玻璃钻孔机，其特征在于，包括：
底箱(1)，所述底箱(1)底部中心处安装有储屑箱(2)，位于储屑箱(2)右侧底部设有排泄口(201)，所述底箱(1)上端安装有放置板(5)，并在放置板(5)中心处开设有条形槽(501)，并且条形槽(501)与储屑箱(2)连通；
在所述底箱(1)上端左侧中心位置固定有第一立板(3)，位于底箱(1)上端右侧中心位置处固定的第二立板(4)与第一立板(3)呈对称结构，并在第二立板(4)右端面安装有控制箱(401)；
在所述第一立板(3)与第二立板(4)内侧上端安装有连接杆(402)，并且连接杆(402)设有前后对称的两个；
在所述第一立板(3)与第二立板(4)内侧安装有滑动连接的调节箱(6)，所述调节箱(6)底部固定有第一气缸(601)，所述第一气缸(601)通过活塞杆连接转动机(602)，并在转动机(602)底部安装有拆卸连接的钻头(603)；
在所述调节箱(6)两侧底部均固定有连接板(7)，位于连接板(7)底部设置有第二气缸(701)，所述第二气缸(701)通过活塞杆连接限位板(8)，位于限位板(8)中心位置处开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡刚，黄钦，熊子城，
申请(专利权)人：海口市南鑫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46