一种轻薄型防透视防羽布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻薄型防透视防羽布及其制备方法，该防羽布的经纱采用防透视涤纶DTY长丝，纬纱采用棉纤维与防透明涤纶短纤维混纺纱进行高密织造，同时将交织的面料进行防透明整理，赋予面料轻薄柔软并有效防止异色绒可视的弊病。本发明专利技术经纬纱分别采用超细涤纶长丝与涤棉混纺纱，相较于同纱支全棉防羽面料，手感与悬垂感更优，水洗缩率大大改善，且在后整理工艺阶段采用非离子防钻绒整理剂与重压光处理，可有效增强涤棉防羽布的遮掩能力，同时不影响白度与防钻绒性能。

【技术实现步骤摘要】
一种轻薄型防透视防羽布及其制备方法
本专利技术属于纺织品织造领域，涉及一种防羽布，尤其是涉及一种轻薄型防透视防羽布及其制备方法。
技术介绍
视觉遮蔽效果是人眼的一种视知觉，它是由环境光波照射到被观察者的窗帘和房间里的人们活动组成的系统后，光线经反射、吸收等衰减后入射到窗帘里面的人体活动上，再反射出来，经过该面料的再次或二次反射、吸收等衰减后，入射到观察者的视网膜细胞上产生电信号，并经神经传导到大脑，使观察者感受到的一种视知觉。目前，视觉遮蔽纺织品功能开发领域较狭窄，主要应用于窗帘产品及夏季海军制服，在酒店纺织品领域的应用尚属空白，尤其可遮蔽异色绒的羽绒被芯。“异色绒”，通俗点说就是黑色和灰色的绒朵，在鸭、鹅身上是不可能都是白绒的，要想得到完全的白绒，只有通过人工挑选。由于羽绒制品有不少选择轻薄型的浅色面料，所以异色绒就会透过面料看出来，不少消费者会认为是质量问题。国家异色绒标准不高于1%，为了减少视觉的冲击，一般要提高到不高于0.3%的优等品标准，甚至更高的标准，但要为此付出更高的采购成本。常用的视觉遮蔽效果主要有以下方式：首先，织物的覆盖系数越大，纱线之间的缝隙孔洞越小、孔洞越不直通，则越有利于实现好的视觉遮蔽效果；其次，织物的厚度越厚，其间的结构越复杂（比如增加反射层次，使光线增加反射和散射）也有利于防透；再次，织物的颜色越深，则入射和出射光线在途中的吸收比例越高，防透效果也越好；此外，纱线间缝隙孔洞的尺寸和重复结构导致光波衍射，破坏成像，也可改善织物的视觉遮蔽效果。部分羽绒厂选择双层防绒面料增加羽绒被芯的厚度与覆盖系数从而达到防异色绒效果，但是双层防绒面料成本较高，同时透气性与舒适度也大幅下降，不利于酒店用户使用。针对上述问题，本专利技术采用防透视材料与防透明整理剂与现有防绒面料技术融合，开发一种轻薄防透视防羽布。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轻薄型防透视防羽布及其制备方法，克服现有技术的缺陷，解决羽绒厂选择双层防绒面料增加羽绒被芯的厚度与覆盖系数从而达到防异色绒效果，双层防绒面料成本较高，同时透气性与舒适度大幅度下降，不利于酒店用户使用的问题。为了达到上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种轻薄型防透视防羽布，其由经纱和纬纱交织而成，所述经纱采用防透视涤纶DTY长丝，纬纱采用棉纤维与防透明涤纶短纤维混纺纱，且两者通过1/1平纹组织结构进行高密交织。进一步地，所述防透视涤纶DTY长丝细度为50D～100D，纤维截面复丝数不高于72根。进一步地，所述防透视涤纶DTY长丝采用二氧化钛母粒与聚酯切片纺丝而成，所述二氧化钛粒径为200nm～600nm。进一步地，所述纬纱纱支为40S～60S，防透明涤纶重量占比不低于65%。进一步地，所述高密织造的织造紧度不低于95%，且克重为100g/m²～120g/m²。本专利技术的进一步改进方案为：一种轻薄型防透视防羽布的制备方法，包括以下步骤：S1：防透视面料织制：经纱采用防透视涤纶DTY长丝，纬纱采用棉纤维与防透明涤纶短纤维混纺纱，以1/1平纹组织进行高密交织；S2：制备防透明防钻绒复合整理液：在去离子水中，先后加入织物用防透光整理剂、交联剂、非离子防风剂，并调节整理液PH=5.0～6.0，搅拌均匀，得到防透明防钻绒复合整理液；S3：轧烘、定型整理：将步骤S1所得的防透视面料通过装有步骤S2所得的防透明防钻绒复合整理液的浸轧装置，以“二浸二轧”整理工艺进行整理；S4：压光处理：将步骤S3整理后的面料进行重压光处理，即得防透视防羽布。进一步地，所述步骤S2所述防透明防钻绒整理液中，防透光助剂的浓度为50g/L～100g/L，交联剂浓度20g/L～30g/L，非离子防风剂的浓度为15g/L～20g/L。进一步地，步骤S3所述“二浸二轧”整理工艺时的浴比为1∶10～15，且“二浸二轧”整理工艺的条件为：控制轧余率55%～60%，预烘温度100℃～120℃，时间3min～5min，定型温度160℃～180℃，定型速度20m/min～25m/min。进一步地，步骤S4所述压光处理时，压辊压力不低于120吨。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、本专利技术经纬纱采用防透视涤纶纱线高密织造，相较于全棉防羽布厚度更轻薄，手感更柔软，纤维间滑移效应更强，使用过程有一定的静音功能。二、本专利技术在后整理工艺阶段采用非离子防钻绒整理剂与压光处理，避免防钻绒助剂与防透明整理剂产生反应，既可充分发挥防透视效果，同时借助重压光工艺贴服织物表面毛羽，也可极大地改善面料防钻绒能力。三、本专利技术改变传统“双层防绒面料”防异色绒方式，采用更加轻薄的防透视面料，防异色绒效果大大增强，同时最终的产品--防透视防羽布，其透气性与舒适度大幅度提高，极其适合酒店用户使用。附图说明图1为本专利技术的防透评级卡。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1：S1：防透视面料织制：经纱采用防透视涤纶DTY长丝（65D，纤维截面复丝数72根），纬纱采用40S防透视涤棉纱，防透视涤纶含量65%，以1/1平纹组织进行上机高密织造，织造紧度不低于95%，克重105g/m²；S2：制备防透明防钻绒整理液：在去离子水中，先后加入80g/L织物用防透光整理剂（上海望界贸易有限公司KamasetDP-40织物用防透光整理剂）、25g/L交联剂(上海望界贸易有限公司KamasetAC-55交联剂)、15g/L非离子防风剂，调节整理液PH=6.0，搅拌均匀，得到防透明防钻绒复合整理液。S3：轧烘、定型整理：将步骤S1所得的防透视面料通过装有步骤S2所得的防透明防钻绒整理液的浸轧装置，以“二浸二轧”整理工艺进行整理；“二浸二轧”整理工艺时的浴比为1∶10，“二浸二轧”整理工艺的条件为：控制轧余率60%；预烘温度120℃，时间3min，定型温度160℃，定型速度20m/min。S4：压光处理：将步骤S3整理后的面料进行压光处理，压辊压力为120吨，即得防透视防羽布。实施例2：S1：防透视面料织制：经纱采用防透视涤纶DTY长丝（75D，纤维截面复丝数72根），纬纱采用40S防透视涤棉纱，防透视涤纶含量70%，以1/1平纹组织进行上机高密织造，织造紧度不低于95%，克重110g/m²；S2：制备防透明防钻绒整理液：在去离子水中，先后加入80g/L织物用防透光整理剂（上海望界贸易有限公司KamasetDP-40织物用防透光整理剂）、25g/L交联剂(上海望界贸易有限公司KamasetAC-55交联剂)、15g/L非离子防风剂，调节整理液PH=6.0，搅拌均匀，得到防透明防钻绒复合整理液。S3：轧烘、定型整理：将步骤S1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻薄型防透视防羽布，其由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：所述经纱采用防透视涤纶DTY长丝，纬纱采用棉纤维与防透明涤纶短纤维混纺纱，且两者通过1/1平纹组织结构进行高密交织。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻薄型防透视防羽布，其由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：所述经纱采用防透视涤纶DTY长丝，纬纱采用棉纤维与防透明涤纶短纤维混纺纱，且两者通过1/1平纹组织结构进行高密交织。


2.根据权利要求1所述的一种轻薄型防透视防羽布，其特征在于：所述防透视涤纶DTY长丝细度为50D～100D，纤维截面复丝数不高于72根。


3.根据权利要求2所述的一种轻薄型防透视防羽布，其特征在于：所述防透视涤纶DTY长丝采用二氧化钛母粒与聚酯切片纺丝而成，所述二氧化钛粒径为200nm～600nm。


4.根据权利要求1所述的一种轻薄型防透视防羽布，其特征在于：所述纬纱纱支为40S～60S，防透明涤纶重量占比不低于65%。


5.根据权利要求1所述的一种轻薄型防透视防羽布，其特征在于：所述高密织造的织造紧度不低于95%，且克重为100g/m²～120g/m²。


6.根据权利要求1～5任一项所述的一种轻薄型防透视防羽布的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1：防透视面料织制：经纱采用防透视涤纶DTY长丝，纬纱采用棉纤维与防透明涤纶短纤维混纺纱，以1/1平纹组织进行高密交织；
S2：制备防透明防钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，李成勇，谭正才，杨德明，
申请(专利权)人：江苏康乃馨织造有限公司，南京金陵文旅酒店管理有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32