一种混凝土管桩的模具制造技术

一种混凝土管桩的模具，包括上模，下模，上模和下模相接处形成模腔，模腔内安装模芯，模芯包括钢筋笼，钢筋笼两端对称套装定位轴套，定位轴套端面上中心对称加工定位孔，钢筋笼的主筋伸入定位孔中，定位轴套外侧通过螺栓安装端板，端板远离定位轴套的一侧加工一体的螺杆，螺杆上套装锁紧螺母，上模和下模通过合模螺栓组件可拆卸连接，上模两端对称安装盖板。安装时，在钢筋笼两端套装定位轴套，主筋伸入定位孔，定位轴套外侧安装端板后组成模芯，然后将模芯放入下模，调制好的混凝土填满下模，最后将上模与下模通过合模螺栓组件进行固定。该模具的钢筋笼主筋端部伸入定位轴套的定位孔中，模具的整体结构更稳定，有效防止模具变形。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩的模具
本技术涉及一种混凝土管桩的模具。
技术介绍
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩的钢套箍主要用于端部的定型，端头板则是方便后续管桩之间的连接固定，加工时，需要经过搅拌混凝土、捆扎钢筋笼、拼装入模、送砼喂料、合模、张拉、离心成型、蒸养、脱模等工序。目前管桩模具包含的零散件数量多，装配过程比较麻烦。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种混凝土管桩的模具。为实现上述目的，本技术提供一种混凝土管桩的模具，包括上模，下模，所述上模和下模相接处形成模腔，所述模腔内安装模芯，所述模芯包括钢筋笼，所述钢筋笼由主筋和箍筋滚焊形成，所述钢筋笼两端对称套装定位轴套，所述定位轴套端面上中心对称加工定位孔，所述主筋伸入所述定位孔中，所述定位轴套外侧通过螺栓安装端板，所述端板远离所述定位轴套的一侧加工一体的螺杆，所述上模和所述下模通过合模螺栓组件可拆卸连接，所述上模两端对称安装盖板。作为本技术进一步改进，所述定位轴套中心加工通孔，所述定位轴套端面上中心对称加工螺纹孔，所述螺纹孔与所述定位孔相连通。作为本技术进一步改进，所述端板中心对称加工通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ与所述螺纹孔相对应，所述螺栓穿过所述通孔Ⅰ与所述螺纹孔旋合固定，所述端板靠近所述定位轴套的一侧中心延伸形成导向轴，所述导向轴伸入所述通孔。作为本技术进一步改进，所述上模下部边缘径向延伸形成凸沿，所述凸沿上均布凹槽，所述下模上部边缘径向延伸形成凸沿Ⅰ，所述凸沿Ⅰ上加工凹槽Ⅰ与所述凹槽相对应，所述凹槽Ⅰ下方对称设有凸耳，所述合模螺栓组件通过销轴与所述凸耳铰接。作为本技术进一步改进，所述合模螺栓组件包括合模螺栓，所述合模螺栓上套装合模螺母，所述凹槽、所述凹槽Ⅰ的宽度与所述合模螺栓的外径匹配。作为本技术进一步改进，所述定位轴套的内径大于所述钢筋笼的外径。作为本技术进一步改进，所述盖板中心加工导向槽，所述螺杆穿过所述导向槽并用锁紧螺母锁紧，所述导向槽的宽度与所述螺杆外径匹配，所述导向槽的方向与所述上模和下模的相接面垂直。作为本技术进一步改进，所述上模和所述下模外壁上均匀设置环形件，所述环形件分为两个半圆环并且分别与所述上模和所述下模连接固定。本技术的有益效果为：该模具中钢筋笼主筋端部伸入定位轴套的定位孔中，模具的整体结构更稳定，有效防止模具变形，管桩成型后定位轴套和钢筋笼形成一体；上模端部安装加工有导向槽的盖板，合模时上模沿导向槽的方向即可准确放置于下模上，结构简单，装配方便。附图说明图1为本技术一种混凝土管桩的模具的剖视图；图2为本技术一种混凝土管桩的模具的侧视图；图3为图2中A向局部视图；图4为部件22定位轴套的结构示意图；图5为图4的侧向剖视图；图6为部件23端板的结构示意图；图7为图6的侧视图；图8为部件1上模的结构示意图；图9为部件3下模的结构示意图。图中：1、上模；11、凸沿；111、凹槽；2、模芯；21、钢筋笼；211、主筋；212、箍筋；22、定位轴套；221、通孔；222、定位孔；223、螺纹孔；23、端板；231、通孔Ⅰ；232、螺杆；233、锁紧螺母；234、导向轴；24、螺栓；3、下模；31、凸沿Ⅰ；311、凹槽Ⅰ；32、凸耳；33、销轴；34、合模螺栓组件；341、合模螺栓；342、合模螺母；4、模腔；5、盖板；51、导向槽；6、环形件。具体实施方式如图1所示，本技术所述的一种混凝土管桩的模具，包括上模1，下模3，上模1和下模3相接处形成模腔4，模腔4内安装模芯2，模芯2包括钢筋笼21，钢筋笼21由主筋211和箍筋212滚焊形成，钢筋笼21两端对称套装定位轴套22，定位轴套22的内径大于钢筋笼21的外径，定位轴套22中心加工通孔221，定位轴套22端面上中心对称加工定位孔222，定位轴套22端面上中心对称加工螺纹孔223，螺纹孔223与定位孔222相连通(参见图4)，主筋211伸入定位孔222中，定位轴套22外侧通过螺栓24安装端板23，端板23中心对称加工通孔Ⅰ231(参见图6，图7)，通孔Ⅰ231与螺纹孔223相对应，螺栓24穿过通孔Ⅰ231与螺纹孔223旋合固定，端板23远离定位轴套22的一侧加工一体的螺杆232，端板23靠近定位轴套22的一侧中心延伸形成导向轴234，导向轴234伸入通孔221，上模1和下模3通过合模螺栓组件34可拆卸连接(参见图2)，上模1下部边缘径向延伸形成凸沿11，凸沿11上均布凹槽111，下模3上部边缘径向延伸形成凸沿Ⅰ31，凸沿Ⅰ31上加工凹槽Ⅰ311与凹槽111相对应，凹槽Ⅰ311下方对称设有凸耳32，合模螺栓组件34通过销轴33与凸耳32铰接(参见图3)，合模螺栓组件34包括合模螺栓341，合模螺栓341上套装合模螺母342，凹槽111、凹槽Ⅰ311的宽度与合模螺栓341的外径匹配，上模1两端对称安装盖板5，盖板5中心加工导向槽51(参见图8)，螺杆232穿过导向槽51并用锁紧螺母233锁紧，导向槽51的宽度与螺杆232外径匹配，导向槽51的方向与上模1和下模3的相接面垂直，上模1和下模3外壁上均匀设置环形件6，环形件6分为两个半圆环并且分别与上模1和下模3连接固定(参见图8，图9)。该模具中钢筋笼主筋端部伸入定位轴套的定位孔中，模具的整体结构更稳定，有效防止模具变形，管桩成型后定位轴套和钢筋笼形成一体；上模端部安装加工有导向槽的盖板，合模时上模沿导向槽的方向即可准确放置于下模上，结构简单，装配方便。具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；安装时，首先将钢筋笼放入下模中，然后在钢筋笼两端套装定位轴套，钢筋笼的主筋端部伸入定位轴套的定位孔中，可以有效防止钢筋笼与定位轴套的相对转动，定位轴套外侧通过螺栓安装端板组成模芯，调制好的混凝土填满下模，上模两端固定好盖板，将盖板上的导向槽对准端板上的螺栓进行卡合直到上模和下模形成合模的状态，上模边缘处凸沿的凹槽和下模边缘处凸沿Ⅰ的凹槽Ⅰ相对应，然后上模和下模通过合模螺栓组件进行固定，合模螺栓组件与下模凹槽Ⅰ下方的凸耳铰接，只要将合模螺栓以销轴为中心向上转动，合模螺栓卡入凹槽和凹槽Ⅰ中，并用合模螺母进行固定，模具装配完成后即可进行离心成型等工序，管桩成型后拆除上模、下模和端板，定位轴套和钢筋笼与混凝土形成整体的管桩结构。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管桩的模具，其特征在于：包括上模(1)，下模(3)，所述上模(1)和下模(3)相接处形成模腔(4)，所述模腔(4)内安装模芯(2)，所述模芯(2)包括钢筋笼(21)，所述钢筋笼(21)由主筋(211)和箍筋(212)滚焊形成，所述钢筋笼(21)两端对称套装定位轴套(22)，所述定位轴套(22)端面上中心对称加工定位孔(222)，所述主筋(211)伸入所述定位孔(222)中，所述定位轴套(22)外侧通过螺栓(24)安装端板(23)，所述端板(23)远离所述定位轴套(22)的一侧加工一体的螺杆(232)，所述上模(1)和所述下模(3)通过合模螺栓组件(34)可拆卸连接，所述上模(1)两端对称安装盖板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩的模具，其特征在于：包括上模(1)，下模(3)，所述上模(1)和下模(3)相接处形成模腔(4)，所述模腔(4)内安装模芯(2)，所述模芯(2)包括钢筋笼(21)，所述钢筋笼(21)由主筋(211)和箍筋(212)滚焊形成，所述钢筋笼(21)两端对称套装定位轴套(22)，所述定位轴套(22)端面上中心对称加工定位孔(222)，所述主筋(211)伸入所述定位孔(222)中，所述定位轴套(22)外侧通过螺栓(24)安装端板(23)，所述端板(23)远离所述定位轴套(22)的一侧加工一体的螺杆(232)，所述上模(1)和所述下模(3)通过合模螺栓组件(34)可拆卸连接，所述上模(1)两端对称安装盖板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩的模具，其特征在于：所述定位轴套(22)中心加工通孔(221)，所述定位轴套(22)端面上中心对称加工螺纹孔(223)，所述螺纹孔(223)与所述定位孔(222)相连通。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩的模具，其特征在于：所述端板(23)中心对称加工通孔Ⅰ(231)，所述通孔Ⅰ(231)与所述螺纹孔(223)相对应，所述螺栓(24)穿过所述通孔Ⅰ(231)与所述螺纹孔(223)旋合固定，所述端板(23)靠近所述定位轴套(22)的一侧中心延伸形成导向轴(234)，所述导向轴(234)伸入所述通孔(221)。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周央娣，许剑宏，
申请(专利权)人：慈溪市建筑构件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33