一种光学薄膜加工自动标识安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学薄膜加工自动标识安装机构，具体涉及光学薄膜加工技术领域，包括底座，所述底座顶部固定有两个支撑座，两个所述支撑座之间活动连接有滚轴，所述滚轴外部固定套设有滚辊，所述底座顶部一端固定安装有动力马达，所述动力马达的输出端贯穿支撑座，并与滚轴活动连接。本实用新型专利技术滑轮可以防止物料在转动时，因为惯性而导致物料翻边，不会因为弹簧弹力使得线笔抵在物料上，造成不必要的损失，整个固定机构可以适应不同大小的线笔，且在更换与固定线笔的时候更加方便，能够做到不同颜色的换笔要求，且可以根据现场情况对整个机构进行制作，根据分条卷的数量安装不同颜色的线笔。

【技术实现步骤摘要】
一种光学薄膜加工自动标识安装机构
本技术涉及光学薄膜加工
，更具体地说，本技术涉及一种光学薄膜加工自动标识安装机构。
技术介绍
随着科学进步的发展，在如今自动化生产的节奏中，其中膜带在生产的过程中，需要使用到架线笔对其膜带表面进行标记。但是在实际使用时传统的架线笔只能导入单一的颜色，且不能快速的更换笔的颜色，并且只可以在一处位置，且笔架不会随着物料的大小从上到下自动降落。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种光学薄膜加工自动标识安装机构，通过伸缩机构与固定机构，使得固定机构向下移动，滑轮可以防止物料在转动时，因为惯性而导致物料翻边，不会因为弹簧弹力使得线笔抵在物料上，造成不必要的损失，整个固定机构可以适应不同大小的线笔，且在更换与固定线笔的时候更加方便，能够做到不同颜色的换笔要求，且可以根据现场情况对整个机构进行制作，根据分条卷的数量安装不同颜色的线笔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学薄膜加工自动标识安装机构，包括底座，所述底座顶部固定有两个支撑座，两个所述支撑座之间活动连接有滚轴，所述滚轴外部固定套设有滚辊，所述底座顶部一端固定安装有动力马达，所述动力马达的输出端贯穿支撑座，并与滚轴活动连接，两个所述支撑座顶部均设置有伸缩机构；两个所述伸缩机构之间设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有固定机构；所述伸缩机构包括连接杆，所述连接杆内部沿笔直方向开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑竿，所述滑竿外部活动套设有滑块，所述滑竿外部滑块的顶部设置有弹簧；所述固定机构包括第二连接块，所述第二连接块底部固定有方型框，所述方型框内部对称设置有第一顶板与第二顶板，所述方型框外部靠近第二顶板的一侧设置有T型螺杆，所述T型螺杆一端贯穿方型框，并与第二顶板活动连接。在一个优选地实施方式中，所述支撑杆一侧固定有第一连接块，所述第一连接块底部设置有凹型块。在一个优选地实施方式中，所述凹型块内壁之间固定有轴杆，所述轴杆外表面活动套设有滑轮。在一个优选地实施方式中，所述底座底部设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且矩阵排列分布于底座底部的四边角处。在一个优选地实施方式中，所述第一顶板固定于方型框内壁的一侧，所述第二顶板与方型框活动连接。在一个优选地实施方式中，所述支撑杆与滑块通过螺栓固定连接。在一个优选地实施方式中，所述第一连接块和第二连接块均通过螺栓与支撑杆固定连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设置伸缩机构，由于伸缩机构内部的弹簧是顶住滑块的，继而使得支撑杆向下移动，当支撑杆向下使得滑轮定在滚辊上的物料时，使得滑轮跟随物料的转动而转动，滑轮在物料上转动起到一个固定的作用，可以防止物料在转动时，因为惯性而导致物料翻边，不会因为弹簧的弹力使得线笔抵在物料上，使得线笔损坏造成不必要的损失；2、通过设置固定机构，当支撑杆由于弹簧的弹力向下移动时，固定机构也会跟着向下移动，且固定机构通过方型框内壁两侧的第一顶板与第二顶板，拧紧T型螺杆，T型螺杆的一端向方型框内移动，继而可以推动第二顶板向中间靠紧，使得线笔得以固定，且在松开T型螺杆，使得线笔得以拿出来，整个固定机构可以适应不同大小的线笔，且在更换与固定线笔的时候更加方便，能够做到不同颜色的换笔要求，且可以根据现场情况对整个机构进行制作，根据分条卷的数量安装不同颜色的线笔。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定机构局部结构示意图。图3为本技术的伸缩机构局部结构示意图。图4为本技术的俯视图。附图标记为：1、底座；2、支撑座；3、滚轴；4、滚辊；5、动力马达；6、支撑杆；7、连接杆；8、滑槽；9、弹簧；10、滑块；11、滑竿；12、第二连接块；13、第一连接块；14、方型框；15、第一顶板；16、第二顶板；17、T型螺杆；18、凹型块；19、轴杆；20、滑轮；21、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种光学薄膜加工自动标识安装机构，包括底座1，底座1顶部固定有两个支撑座2，两个支撑座2之间活动连接有滚轴3，滚轴3外部固定套设有滚辊4，底座1顶部一端固定安装有动力马达5，动力马达5的输出端贯穿支撑座2，并与滚轴3活动连接，两个支撑座2顶部均设置有伸缩机构；两个伸缩机构之间设置有支撑杆6，支撑杆6底部设置有固定机构；伸缩机构包括连接杆7，连接杆7内部沿笔直方向开设有滑槽8，滑槽8内设置有滑竿11，滑竿11外部活动套设有滑块10，滑竿11外部滑块10的顶部设置有弹簧9；固定机构包括第二连接块12，第二连接块12底部固定有方型框14，方型框内部对称设置有第一顶板15与第二顶板16，方型框14外部靠近第二顶板16的一侧设置有T型螺杆17，T型螺杆17一端贯穿方型框14，并与第二顶板16活动连接。进一步的，支撑杆6一侧固定有第一连接块13，第一连接块13底部设置有凹型块18，凹型块18内壁之间固定有轴杆19，轴杆19外表面活动套设有滑轮20，第一连接块13使得凹型块18延伸下来，使得滑轮20得以顶住物料。进一步的，凹型块18内壁之间固定有轴杆19，轴杆19外表面活动套设有滑轮20，以便于轴杆19与滑轮20活动连接，使得物料在移动时，滑轮20跟随物料转动。进一步的，底座1底部设置有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个，且矩阵排列分布于底座1底部的四边角处，以便于起到支撑的作用，进行四个方向的支撑，使得整个机构更加平稳。进一步的，第一顶板15固定于方型框14内壁的一侧，所述第二顶板16与方型框14活动连接，第一顶板15固定在方型框14内，而第二顶板16可以相内靠紧，实现固定的作用。进一步的，支撑杆6与滑块10通过螺栓固定连接，通过螺栓固定，使得在维修或者拆卸安装的时候更加方便。进一步的，第一连接块13和第二连接块12均通过螺栓与支撑杆6固定连接，可以根据现场情况对第一连接块13与第二连接块12进行安装固定。本技术工作原理：通过设置有伸缩机构，当动力马达5在转动时带动滚轴3的转动，且由于滚轴3与滚辊4是固定连接的，继而带动滚辊4的转动，且由于伸缩机构内部的弹簧9是顶住滑块10的，两组滑块10之间固定有支撑杆6，继而使得支撑杆6向下移动，且由于支撑杆6底部设置的滑轮20与轴杆19是活动连接的，当支撑杆6向下使得滑轮20定在滚辊4上的物料时，使得滑轮20跟随物料的转动而转动，滑轮20在物料上转动起到一个固定的作用，可以防止物料在转动时，因为惯性而导致物料翻边，更会起到保护线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学薄膜加工自动标识安装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)之间活动连接有滚轴(3)，所述滚轴(3)外部固定套设有滚辊(4)，所述底座(1)顶部一端固定安装有动力马达(5)，所述动力马达(5)的输出端贯穿支撑座(2)，并与滚轴(3)活动连接，两个所述支撑座(2)顶部均设置有伸缩机构；两个所述伸缩机构之间设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)底部设置有固定机构；/n所述伸缩机构包括连接杆(7)，所述连接杆(7)内部沿笔直方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设置有滑竿(11)，所述滑竿(11)外部活动套设有滑块(10)，所述滑竿(11)外部滑块(10)的顶部设置有弹簧(9)；/n所述固定机构包括第二连接块(12)，所述第二连接块(12)底部固定有方型框(14)，所述方型框(14)内部对称设置有第一顶板(15)与第二顶板(16)，所述方型框(14)外部靠近第二顶板(16)的一侧设置有T型螺杆(17)，所述T型螺杆(17)一端贯穿方型框(14)，并与第二顶板(16)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学薄膜加工自动标识安装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)之间活动连接有滚轴(3)，所述滚轴(3)外部固定套设有滚辊(4)，所述底座(1)顶部一端固定安装有动力马达(5)，所述动力马达(5)的输出端贯穿支撑座(2)，并与滚轴(3)活动连接，两个所述支撑座(2)顶部均设置有伸缩机构；两个所述伸缩机构之间设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)底部设置有固定机构；
所述伸缩机构包括连接杆(7)，所述连接杆(7)内部沿笔直方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设置有滑竿(11)，所述滑竿(11)外部活动套设有滑块(10)，所述滑竿(11)外部滑块(10)的顶部设置有弹簧(9)；
所述固定机构包括第二连接块(12)，所述第二连接块(12)底部固定有方型框(14)，所述方型框(14)内部对称设置有第一顶板(15)与第二顶板(16)，所述方型框(14)外部靠近第二顶板(16)的一侧设置有T型螺杆(17)，所述T型螺杆(17)一端贯穿方型框(14)，并与第二顶板(16)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种光学薄膜加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋清江，
申请(专利权)人：又进无尘科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32