一种卷料置料台制造技术

本实用新型专利技术公开的一种卷料置料台，包括支撑底座、放置台、升降液压杆、伸缩立柱、承载板、定位块、支撑杆和支撑环，升降液压杆呈两两对称设置设于支撑底座上，放置台设于升降液压杆上，放置台设有升降凹槽，伸缩立柱呈垂直设置设于支撑底座中部，伸缩立柱呈贯穿升降凹槽设置，支撑杆设于伸缩立柱上，承载板设于伸缩立柱上，承载板呈圆盘形设置，定位块设于承载板上，支撑杆呈十字形对称设置设于承载板侧壁上，支撑环与承载板呈同心设置，支撑环设于支撑杆上，升降凹槽底壁设有与承载板相匹配的升降通孔。本实用新型专利技术属于卷料放置技术领域，具体是一种能够对卷料双重调整支撑放置，便于捆绑固定，能够适应性不平整的地面进行稳定放置的卷料置料台。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料置料台
本技术属于卷料放置
，尤其涉及一种卷料置料台。
技术介绍
生产作业中，当生产原料为卷料时，卷料的放置就成了一个问题。由于其形状为圆形，容易滚动。且卷料本身的质量也较大，若倒下容易发生安全事故，因此需要一种卷料置料台。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种卷料置料台，能够对卷料双重调整支撑放置，便于捆绑固定，能够适应性不平整的地面进行稳定放置，操作简单，整体结构稳定，实用性强。本技术采用的技术方案如下：一种卷料置料台，包括支撑底座、放置台、升降液压杆、伸缩立柱、承载板、定位块、支撑杆和支撑环，所述升降液压杆呈两两对称设置设于支撑底座上，所述放置台设于升降液压杆上，所述放置台设有升降凹槽，所述伸缩立柱呈垂直设置设于支撑底座中部，所述伸缩立柱呈贯穿升降凹槽设置，所述支撑杆设于伸缩立柱上，所述承载板设于伸缩立柱上，所述承载板呈圆盘形设置，所述定位块设于承载板上，所述支撑杆呈十字形对称设置设于承载板侧壁上，所述支撑环与承载板呈同心设置，所述支撑环设于支撑杆上，所述升降凹槽底壁设有与承载板相匹配的升降通孔，所述升降凹槽与支撑环相匹配，所述升降凹槽侧壁设有与支撑杆相匹配的定位槽。进一步地，所述放置台上端边缘设有支撑挡条，在承载板、支撑环和支撑杆定位在升降凹槽内时，支撑挡条对放置在定位板的卷料起到防护限位的作用。进一步地，所述支撑底座上设有油箱和液压泵站，所述升降液压杆、油箱和液压泵站管线连接，控制升降液压杆的升降。进一步地，所述支撑底座四角呈两两对称设置设有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆呈贯穿支撑底座设置，所述辅助支撑杆与支撑底座螺纹连接，所述辅助支撑杆底部设有固定脚，在地面不平整时调整放置高度，保证放置的稳定性。进一步地，所述支撑底座底部设有放置支撑脚，对装置整体起到支撑作用。采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种卷料置料台，通过设置的升降液压杆和升降立柱，双重调整放置台和承载板之间的相对位置；定位块对卷料起到定位的作用，通过设置的承载板、支撑环和支撑杆实现对卷料的稳定支撑的效果，同时，支撑环、承载板和支撑杆之间间隙形成可以穿过的通孔，便于穿过捆绑绳对卷料进行固定；本装置能够对卷料双重调整支撑放置，便于捆绑固定，能够适应性不平整的地面进行稳定放置，操作简单，整体结构稳定，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术一种卷料置料台整体结构示意图。在附图中：1、支撑底座，2、放置台，3、升降液压杆，4、伸缩立柱，5、承载板，6、定位块，7、支撑杆，8、支撑环，9、升降凹槽，10、升降通孔，11、定位槽，12、支撑挡条，13、油箱，14、液压泵站，15、辅助支撑杆，16、固定脚，17、放置支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。如图1所示，一种卷料置料台，它包括支撑底座1、放置台2、升降液压杆3、伸缩立柱4、承载板5、定位块6、支撑杆7和支撑环8，所述升降液压杆3呈两两对称设置设于支撑底座1上，所述放置台2设于升降液压杆3上，所述放置台2设有升降凹槽9，所述伸缩立柱4呈垂直设置设于支撑底座1中部，所述伸缩立柱4呈贯穿升降凹槽9设置，所述支撑杆7设于伸缩立柱4上，所述承载板5设于伸缩立柱4上，所述承载板5呈圆盘形设置，所述定位块6设于承载板5上，所述支撑杆7呈十字形对称设置设于承载板5侧壁上，所述支撑环8与承载板5呈同心设置，所述支撑环8设于支撑杆7上，所述升降凹槽9底壁设有与承载板5相匹配的升降通孔10，所述升降凹槽9与支撑环8相匹配，所述升降凹槽9侧壁设有与支撑杆7相匹配的定位槽11。其中，所述放置台2上端边缘设有支撑挡条12，在承载板5、支撑环8和支撑杆7定位在升降凹槽9内时，支撑挡条12对放置在定位板的卷料起到防护限位的作用；所述支撑底座1上设有油箱13和液压泵站14，所述升降液压杆3、油箱13和液压泵站14管线连接，控制升降液压杆3的升降；所述支撑底座1四角呈两两对称设置设有辅助支撑杆157，所述辅助支撑杆157呈贯穿支撑底座1设置，所述辅助支撑杆157与支撑底座1螺纹连接，所述辅助支撑杆157底部设有固定脚16，在地面不平整时调整放置高度，保证放置的稳定性；所述支撑底座1底部设有放置支撑脚17，对装置整体起到支撑作用。具体使用时，控制升降液压杆3调整放置台2的高度，控制绳索立柱，调整承载板5的高度，通过控制升降液压杆3和伸缩立柱4实现调整承载板5和放置台2的相对高度；支撑环8与升降凹槽9相匹配，支撑杆7与定位曹相匹配，在承载板5进入升降通孔10时，放置台2上的支撑挡条12对承载板5上的卷轴起到防护限位的作用；通过支撑环8、支撑杆7和承载板5侧壁之间形成的通孔，可以穿过捆绳对卷料进行捆绑固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷料置料台，其特征在于：包括支撑底座、放置台、升降液压杆、伸缩立柱、承载板、定位块、支撑杆和支撑环，所述升降液压杆呈两两对称设置设于支撑底座上，所述放置台设于升降液压杆上，所述放置台设有升降凹槽，所述伸缩立柱呈垂直设置设于支撑底座中部，所述伸缩立柱呈贯穿升降凹槽设置，所述支撑杆设于伸缩立柱上，所述承载板设于伸缩立柱上，所述承载板呈圆盘形设置，所述定位块设于承载板上，所述支撑杆呈十字形对称设置设于承载板侧壁上，所述支撑环与承载板呈同心设置，所述支撑环设于支撑杆上，所述升降凹槽底壁设有与承载板相匹配的升降通孔，所述升降凹槽与支撑环相匹配，所述升降凹槽侧壁设有与支撑杆相匹配的定位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷料置料台，其特征在于：包括支撑底座、放置台、升降液压杆、伸缩立柱、承载板、定位块、支撑杆和支撑环，所述升降液压杆呈两两对称设置设于支撑底座上，所述放置台设于升降液压杆上，所述放置台设有升降凹槽，所述伸缩立柱呈垂直设置设于支撑底座中部，所述伸缩立柱呈贯穿升降凹槽设置，所述支撑杆设于伸缩立柱上，所述承载板设于伸缩立柱上，所述承载板呈圆盘形设置，所述定位块设于承载板上，所述支撑杆呈十字形对称设置设于承载板侧壁上，所述支撑环与承载板呈同心设置，所述支撑环设于支撑杆上，所述升降凹槽底壁设有与承载板相匹配的升降通孔，所述升降凹槽与支撑环相匹配，所述升降凹槽侧壁设有与支撑杆相匹配的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建国，王海峰，欧阳荣花，
申请(专利权)人：深圳市鹏达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44