一种水循环式切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水循环式切割机，包括：机身、料架、排污管；所述机身的内部设置有料架，且机身与料架通过螺栓相连接；所述排污管设置在机身下部的一侧，且排污管与机身通过焊接方式相连接；所述丝杠设置在机身左侧的上部与横架的内部，且丝杠与机身与横架通过轴承相连接；所述导柱设置在机身右侧的上部，且导柱与机身通过嵌入方式相连接。通过在结构上的改进，具有切割运行精度高，大大提高切割质量，并且切割水过滤沉淀处理效果强，大大提高切割水的洁净度等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种水循环式切割机
本技术涉及切割机
，更具体的说，尤其涉及一种水循环式切割机。
技术介绍
水循环式切割机，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在PLC数控编程的控制下能任意雕琢工件，因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。但是目前常见的水循环式切割机还存在，切割运行结构的设计方式尚不完善，导致切割运行轨迹的精确度较差，影响切割质量，并且切割水中的杂质较多，无法得到有效的过滤机沉淀处理，容易造成堵塞，影响射流切割加工等。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种水循环式切割机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水循环式切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的水循环式切割机还存在，切割运行结构的设计方式尚不完善，导致切割运行轨迹的精确度较差，影响切割质量，并且切割水中的杂质较多，无法得到有效的过滤机沉淀处理，容易造成堵塞，影响射流切割加工等问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种水循环式切割机，由以下具体技术手段所达成：一种水循环式切割机，包括：机身、料架、排污管、丝杠、导柱、横架、伺服电机、滑座、砂罐、射流嘴、排水口、水箱、进水口、滤网、增压水泵；所述机身的内部设置有料架，且机身与料架通过螺栓相连接；所述排污管设置在机身下部的一侧，且排污管与机身通过焊接方式相连接；所述丝杠设置在机身左侧的上部与横架的内部，且丝杠与机身与横架通过轴承相连接；所述导柱设置在机身右侧的上部，且导柱与机身通过嵌入方式相连接；所述横架设置在机身的上部，且横架与机身通过间隙配合滑动连接；所述伺服电机设置在丝杠的一端，且伺服电机与丝杠通过联轴器相连接；所述滑座设置在横架的一侧，且滑座与横架通过间隙配合滑动连接；所述砂罐设置在滑座的上部，且砂罐与滑座通过卡箍相连接；所述射流嘴设置在滑座的下部，且射流嘴与滑座通过贯穿固定方式相连接；所述排水口设置在机身上部的一侧，且排水口与机身通过焊接方式相连接；所述水箱放置在机身的一侧；所述进水口设置在水箱上部的一侧，且进水口与水箱通过焊接方式相连接；所述滤网设置在水箱的内部，且滤网与水箱通过间隙配合滑动连接；所述增压水泵设置在水箱的上部，且增压水泵与水箱通过螺栓。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种水循环式切割机所述机身正式为U形状，俯视为矩形状的箱体结构，且机身上部的左右两侧设有用于安装横架的条形滑槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种水循环式切割机所述料架为矩形框架结构，且料架通过螺栓固定在机身内部的中间位置，并且高出机身底部200mm。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种水循环式切割机所述排污管上安装有球阀开关，且排污管的焊接高度与机身内的底部齐平。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种水循环式切割机所述横架为倒U形状，且横架的左端与位于机身左侧上部的丝杠通过螺纹拧接，右端与导柱通过间隙配合套接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种水循环式切割机所述滑座正式为长方形，侧视为L形的板状结构，且滑座的背部设有矩形状的滑块，并且滑块与位于横架上的丝杠通过螺纹拧接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种水循环式切割机所述射流嘴通过三通管头分别利用软管与砂罐及增压水泵相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种水循环式切割机所述排水口在机身上的焊接高度高出排污管200mm，且排水口通过水管与进水口相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种水循环式切割机所述滤网在书香内呈左右对称设置有两处，且左侧的滤网设置在300至500目之间，右侧的滤网设置在500目至800目之间。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种水循环式切割机，通过利用伺服电机带动丝杠上的横架进行前后运行，并配合横架上的伺服电机利用丝杠带动滑座左右运行的设计方式，从而使该装置在切割运行过程中运行精度更高，大大提高其切割质量。2、本技术一种水循环式切割机，通过排水口将机身内位于上层的切割用水通过进水口排入水箱内，从而可以是掺杂在水中的切割杂质进行沉淀，并且通过底部的排污口清理排除，大大提高切割水的洁净度。3、本技术一种水循环式切割机，通过在水箱内设置双层滤网，从而可以对切割水进行二次过滤，避免出现杂质堵塞影响射流切割的问题。4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有切割运行精度高，大大提高切割质量，并且切割水过滤沉淀处理效果强，大大提高切割水的洁净度等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的水箱内部结构示意图。图中：机身1、料架2、排污管3、丝杠4、导柱5、横架6、伺服电机7、滑座8、砂罐9、射流嘴10、排水口11、水箱12、进水口13、滤网14、增压水泵15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种水循环式切割机的具体技术实施方案：一种水循环式切割机，包括：机身1、料架2、排污管3、丝杠4、导柱5、横架6、伺服电机7、滑座8、砂罐9、射流嘴10、排水口11、水箱12、进水口13、滤网14、增压水泵15；机身1的内部设置有料架2，且机身1与料架2通过螺栓相连接；排污管3设置在机身1下部的一侧，且排污管3与机身1通过焊接方式相连接；丝杠4设置在机身1左侧的上部与横架6的内部，且丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水循环式切割机，包括：机身(1)、料架(2)、排污管(3)、丝杠(4)、导柱(5)、横架(6)、伺服电机(7)、滑座(8)、砂罐(9)、射流嘴(10)、排水口(11)、水箱(12)、进水口(13)、滤网(14)、增压水泵(15)；其特征在于：所述机身(1)的内部设置有料架(2)，且机身(1)与料架(2)通过螺栓相连接；所述排污管(3)设置在机身(1)下部的一侧，且排污管(3)与机身(1)通过焊接方式相连接；所述丝杠(4)设置在机身(1)左侧的上部与横架(6)的内部，且丝杠(4)与机身(1)与横架(6)通过轴承相连接；所述导柱(5)设置在机身(1)右侧的上部，且导柱(5)与机身(1)通过嵌入方式相连接；所述横架(6)设置在机身(1)的上部，且横架(6)与机身(1)通过间隙配合滑动连接；所述伺服电机(7)设置在丝杠(4)的一端，且伺服电机(7)与丝杠(4)通过联轴器相连接；所述滑座(8)设置在横架(6)的一侧，且滑座(8)与横架(6)通过间隙配合滑动连接；所述砂罐(9)设置在滑座(8)的上部，且砂罐(9)与滑座(8)通过卡箍相连接；所述射流嘴(10)设置在滑座(8)的下部，且射流嘴(10)与滑座(8)通过贯穿固定方式相连接；所述排水口(11)设置在机身(1)上部的一侧，且排水口(11)与机身(1)通过焊接方式相连接；所述水箱(12)放置在机身(1)的一侧；所述进水口(13)设置在水箱(12)上部的一侧，且进水口(13)与水箱(12)通过焊接方式相连接；所述滤网(14)设置在水箱(12)的内部，且滤网(14)与水箱(12)通过间隙配合滑动连接；所述增压水泵(15)设置在水箱(12)的上部，且增压水泵(15)与水箱(12)通过螺栓连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水循环式切割机，包括：机身(1)、料架(2)、排污管(3)、丝杠(4)、导柱(5)、横架(6)、伺服电机(7)、滑座(8)、砂罐(9)、射流嘴(10)、排水口(11)、水箱(12)、进水口(13)、滤网(14)、增压水泵(15)；其特征在于：所述机身(1)的内部设置有料架(2)，且机身(1)与料架(2)通过螺栓相连接；所述排污管(3)设置在机身(1)下部的一侧，且排污管(3)与机身(1)通过焊接方式相连接；所述丝杠(4)设置在机身(1)左侧的上部与横架(6)的内部，且丝杠(4)与机身(1)与横架(6)通过轴承相连接；所述导柱(5)设置在机身(1)右侧的上部，且导柱(5)与机身(1)通过嵌入方式相连接；所述横架(6)设置在机身(1)的上部，且横架(6)与机身(1)通过间隙配合滑动连接；所述伺服电机(7)设置在丝杠(4)的一端，且伺服电机(7)与丝杠(4)通过联轴器相连接；所述滑座(8)设置在横架(6)的一侧，且滑座(8)与横架(6)通过间隙配合滑动连接；所述砂罐(9)设置在滑座(8)的上部，且砂罐(9)与滑座(8)通过卡箍相连接；所述射流嘴(10)设置在滑座(8)的下部，且射流嘴(10)与滑座(8)通过贯穿固定方式相连接；所述排水口(11)设置在机身(1)上部的一侧，且排水口(11)与机身(1)通过焊接方式相连接；所述水箱(12)放置在机身(1)的一侧；所述进水口(13)设置在水箱(12)上部的一侧，且进水口(13)与水箱(12)通过焊接方式相连接；所述滤网(14)设置在水箱(12)的内部，且滤网(14)与水箱(12)通过间隙配合滑动连接；所述增压水泵(15)设置在水箱(12)的上部，且增压水泵(15)与水箱(12)通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海威，
申请(专利权)人：惠安宏诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35