本实用新型专利技术公开了一种缸体加工用的抛光机集尘装置,包括有抛光机主体、抛光机头壳、抛光片以及设在抛光机头壳上的集尘机构,抛光机头壳设在抛光机主体的底部,抛光片连接有转轴,转轴穿过抛光机头壳并与抛光机主体连接,集尘机构包括有集尘罩以及与集尘罩连接的吸尘机构;集尘罩包括有连接组件、两个集尘半片,集尘半片的上端连接有半圆管片,半圆管片的内壁设有半圆插条,两个半圆插条均可插入抛光机头壳外壁开设有的环形内槽中;两个集尘半片相挤压接触的面为连接面,连接面上设有连接胶条;其中一个集尘半片上设有连通管,吸尘机构与连通管连接,两个集尘半片以及半圆管片均通过连接组件连接。本实用新型专利技术设计巧妙,方便对缸体的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种缸体加工用的抛光机集尘装置
本技术涉及机械加工
,具体是一种缸体加工用的抛光机集尘装置。
技术介绍
圆筒形的缸体运用场合较为广泛,缸体在初步加工时,而且在需要对缸体的进行初步的打孔、切割以及其他各方面的加工流程,初步加工后,缸体的上都是不平整的,就需要对缸体的端面进行抛光,但在抛光过程中需要集尘,防止抛光产生的细小颗粒物散乱。因此,需要一种缸体加工用的抛光机集尘装置。
技术实现思路
本技术提供一种缸体加工用的抛光机集尘装置,能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种缸体加工用的抛光机集尘装置,包括有抛光机主体、抛光机头壳、抛光片以及设在抛光机头壳上的集尘机构,所述抛光机头壳设在抛光机主体的底部,所述抛光片连接有转轴,所述转轴穿过抛光机头壳并与抛光机主体连接,所述集尘机构包括有集尘罩以及与集尘罩连接的吸尘机构;所述集尘罩包括有连接组件、两个集尘半片,所述集尘半片的上端连接有半圆管片,所述半圆管片的内壁设有半圆插条,两个所述半圆插条均可插入抛光机头壳外壁开设有的环形内槽中;两个所述集尘半片相挤压接触的面为连接面,所述连接面上设有连接胶条;其中一个所述集尘半片上设有连通管,所述吸尘机构与连通管连接,两个所述集尘半片以及半圆管片均通过连接组件连接。优选的,所述半圆插条内壁设有半圆胶条,所述半圆胶条与环形内槽之间挤压。优选的,所述吸尘机构包括有与连通管连接的软管,所述软管上连接有吸尘器。优选的,所述连接组件包括有螺栓以及通过螺栓可接触连接的两个连接板;用于连接两个所述半圆管片的两个连接板分别设在两个半圆管片上;用于连接两个集尘半片的两个连接板分别设在两个集尘半片。优选的,所述半圆管片与该半圆管片连接的集尘半片之间一体成型。优选的,所述连通管与该连通管连接的集尘半片之间一体成型。本技术的有益效果在于:其一:本技术通过设置两个半圆管片上的两个半圆插条插入抛光机头的环形内槽中,这样的就能定位两个半圆管片。其二:本技术通设置连通管软管,然后通过软管连接吸尘器,从而方便整个集尘罩来吸尘。其三:本技术通过连接组件,能将两个集尘半片连接在一起,而且两个集尘半片上的两个连接胶条,能减小两个集尘半片上的缝隙。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1:本技术的结构示意图。图2:本技术抛光机头与抛光片的结构示意图。图3:本技术集尘罩的剖面简图。图4:本技术集尘罩的仰视图。图5:本技术A处的结构示意图。图中:1、抛光机主体,2、抛光机头,3、抛光片,4、转轴,5、集尘罩,6、集尘半片,7、半圆管片,8、半圆插条,9、环形内槽,10、连接胶条,11、连通管,12、半圆胶条,13、螺栓,14、连接板。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1至图2,本技术提供一种缸体加工用的抛光机集尘装置,包括有抛光机主体1、抛光机头壳2、抛光片3以及设在抛光机头壳2上的集尘机构。请参考图2,抛光机头壳2设在抛光机主体1的底部,抛光片3连接有转轴4,转轴4穿过抛光机头壳2并与抛光机主体1连接。请参考图1以及图3,集尘机构包括有集尘罩5以及与集尘罩5连接的吸尘机构;集尘罩5包括有两个连接组件、两个集尘半片6,集尘半片6的上端连接有半圆管片7,半圆管片7与该半圆管片7连接的集尘半片6之间一体成型。请参考图2以及图3,半圆管片7的内壁设有半圆插条8,两个半圆插条8均可插入抛光机头壳2外壁开设有的环形内槽9中,半圆插条8内壁设有半圆胶条12,半圆胶条12与环形内槽9之间挤压。请参考图4,两个集尘半片6相挤压接触的面为连接面,连接面上设有连接胶条10;两个集尘半片6以及半圆管片7均通过连接组件连接。连接组件包括有螺栓13以及通过螺栓13可接触连接的两个连接板14;用于连接两个半圆管片7的两个连接板14分别设在两个半圆管片7上;用于连接两个集尘半片6的两个连接板14分别设在两个集尘半片6。请参考图1、图3以及图4,其中一个集尘半片6上设有连通管11,连通管11与该连通管11连接的集尘半片6之间一体成型,吸尘机构与连通管11连接,吸尘机构包括有与连通管11连接的软管,软管上连接有吸尘器。本实施例的实施原理:在连接两个集尘半片6时,先将两个半圆管片7的两个半圆插条8均卡入抛光机头壳2上的环形内槽9中,然后将半圆管片7每两个相互靠近的两个连接板14用螺栓连接起来,再将两个集尘半片6上每两个相互靠近的两个连接板14用螺栓连接起来,这样,两个连接胶条10之间可挤压接触,减小两个集尘半片6之间的缝隙。在对缸体进行抛光工作时,可启动吸尘器,吸尘器会通过连通管11进行吸尘。在需要拆卸时清洗两个集尘半片6时,只需要拆除两个集尘半片6和两个半圆管片7上,连接两个相互靠近的连接板14的螺栓。上述结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缸体加工用的抛光机集尘装置,其特征在于:包括有抛光机主体(1)、抛光机头壳(2)、抛光片(3)以及设在抛光机头壳(2)上的集尘机构,所述抛光机头壳(2)设在抛光机主体(1)的底部,所述抛光片(3)连接有转轴(4),所述转轴(4)穿过抛光机头壳(2)并与抛光机主体(1)连接,所述集尘机构包括有集尘罩(5)以及与集尘罩(5)连接的吸尘机构;所述集尘罩(5)包括有连接组件、两个集尘半片(6),所述集尘半片(6)的上端连接有半圆管片(7),所述半圆管片(7)的内壁设有半圆插条(8),两个所述半圆插条(8)均可插入抛光机头壳(2)外壁开设有的环形内槽(9)中;两个所述集尘半片(6)相挤压接触的面为连接面,所述连接面上设有连接胶条(10);其中一个所述集尘半片(6)上设有连通管(11),所述吸尘机构与连通管(11)连接,两个所述集尘半片(6)以及半圆管片(7)均通过连接组件连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种缸体加工用的抛光机集尘装置,其特征在于:包括有抛光机主体(1)、抛光机头壳(2)、抛光片(3)以及设在抛光机头壳(2)上的集尘机构,所述抛光机头壳(2)设在抛光机主体(1)的底部,所述抛光片(3)连接有转轴(4),所述转轴(4)穿过抛光机头壳(2)并与抛光机主体(1)连接,所述集尘机构包括有集尘罩(5)以及与集尘罩(5)连接的吸尘机构;所述集尘罩(5)包括有连接组件、两个集尘半片(6),所述集尘半片(6)的上端连接有半圆管片(7),所述半圆管片(7)的内壁设有半圆插条(8),两个所述半圆插条(8)均可插入抛光机头壳(2)外壁开设有的环形内槽(9)中;两个所述集尘半片(6)相挤压接触的面为连接面,所述连接面上设有连接胶条(10);其中一个所述集尘半片(6)上设有连通管(11),所述吸尘机构与连通管(11)连接,两个所述集尘半片(6)以及半圆管片(7)均通过连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种缸体加工用的抛光机集尘装置,其特征在于:所述半圆插条...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱强,胡建辉,冯兆亮,
申请(专利权)人:江西百达精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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