本发明专利技术涉及一种低温热熔胶及其制备方法和制备流水线,低温热熔胶包括芯层,芯层的一面或两面配合设有支撑层,支撑层外设有封胶层;制备中,预调节设备,配置原料;以螺杆机的双螺杆挤出芯层,并以预设的2幅无纺布朝向所述芯层进行贴合,整体输出,为半成品;对输出的半成品进行冷却并裁剪收卷;取任一裁剪收卷的半成品,双面涂覆封胶层,得到制品,处理后得到成品;低温热熔胶的制备流水线包括螺杆机,配合螺杆机的输出口两侧设有一组或两组输送辊,其后设有冰水机组、裁剪收卷单元、封胶层涂覆设备。本发明专利技术制得的最终产品硬度为57±3D,低温耐曲挠可达80000次以上,表面粘合性能良好且软化温度低,方便后续加工使用。
【技术实现步骤摘要】
一种低温热熔胶及其制备方法和制备流水线
本专利技术涉及黏合剂;一般非机械方面的黏合方法;其他类目不包括的黏合方法;黏合剂材料的应用的
,特别涉及一种低温热熔胶及其制备方法和制备流水线。
技术介绍
在低温热熔胶出现之前,以港宝作为类似用途的产品进行应用,而由于产业的发展,生活水平和人们意识的提高,人们开始追求更为环保、耐用且兼顾生产效率的产品,基于此,低温热熔胶出现。相较于港宝来说,低温热熔胶降温后的定型效果更好,且防水、固化时间短,生产效率较高,这本身是优于港宝的,进一步来说,低温热熔胶还具有粘接快、牢固、耐老化、耐热耐寒、渗透性好等特点,与其他添加剂间的相容性好,可以针对不同材质的产品开发出相对应的热熔胶产品,所以热熔胶应用范围广,可以应用到很多行业领域里。然而现有技术中,很难在改进制品的力学性能的基础上保证制品的质感,包括轻、硬、弹、挺等,或是无法兼顾支撑性,在低温下性能无法保持,这导致了现有的低温热熔胶的应用存在极大的局限性,无法被应用在更多的场合。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中存在的问题,提供了一种优化的低温热熔胶及其制备方法和制备流水线。本专利技术所采用的技术方案是,一种低温热熔胶,所述低温热熔胶包括:一芯层;所述芯层的一面或两面配合设有支撑层;所述支撑层外设有封胶层。优选地,所述芯层的两面分别设有支撑层,所述支撑层为无纺布;2个所述支撑层外分别设有封胶层,所述封胶层为TPU层。一种所述的低温热熔胶的制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:预调节设备,配置原料;步骤2:以螺杆机的双螺杆挤出芯层,并以预设的2幅无纺布朝向所述芯层进行贴合,整体输出,为半成品;步骤3:对输出的半成品进行冷却并裁剪收卷;步骤4:取任一裁剪收卷的半成品,双面涂覆封胶层,得到制品;步骤5:对制品进行处理,得到成品。优选地,所述步骤1中,预调节设备包括设定螺杆机和冰水机组的温度至预设值、调节螺杆机的出料厚度。优选地,所述步骤2中,芯层小于等于预设厚度。优选地,所述封胶层为TPU层。优选地,所述TPU层的TPU用量为100~300g/㎡。优选地,所述成品的硬度为57±3D。一种所述的低温热熔胶的制备流水线,包括:一螺杆机,用于以双螺杆流延并得到芯层;一组或两组输送辊,配合设于螺杆机的输出口两侧,用于输出与芯层配合贴合的支撑层;一冰水机组,用于将贴合后的芯层和支撑层进行冷却;一裁剪收卷单元,用于将冷却后的芯层和支撑层进行裁剪收卷;一封胶层涂覆设备,用于在支撑层外涂覆封胶层。优选地,配合所述输送辊设有压合组件,用于对芯层和支撑层进行挤压。本专利技术涉及一种优化的低温热熔胶及其制备方法和制备流水线,在低温热熔胶双螺杆挤出流延时以无纺布进行支撑,充分冷却后裁剪收卷,将收卷起的产品进行双面涂胶后裁剪成所需要的规格。经测定,本专利技术制得的最终产品硬度为57±3D,低温(-15℃)耐曲挠可达80000次以上,表面粘合性能良好且软化温度低,方便后续加工使用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细描述,但本专利技术的保护范围并不限于此。本专利技术涉及一种低温热熔胶,所述低温热熔胶包括:一芯层;所述芯层的一面或两面配合设有支撑层;具体来说,所述芯层的两面分别设有支撑层,所述支撑层为无纺布;所述支撑层外设有封胶层,具体来说,2个所述支撑层外分别设有封胶层,所述封胶层为TPU层。本专利技术中,芯层为低温热熔胶,保证了制品整体的力学性能,并保证了制品的质感,包括但不限于轻、硬、弹、挺,可以与无纺布粘合紧密,不会出现脱层分层现象。本专利技术中,以无纺布作为支撑,具有良好的支撑性能,不破坏热熔胶层,使得制品缺陷较少,制品的耐低温曲折能力大大提高,在低温-15℃下性能也可以保持;同时也解决了大货生产时的粘辊问题、缓解制品的热收缩问题。本专利技术中,将封胶层设置为TPU层,保证了产品的粘合力以及外观的美观,制品表面光滑,无明显缺陷,相较于其他种类,性能提升明显。本专利技术还涉及一种所述的低温热熔胶的制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:预调节设备,配置原料;所述步骤1中,预调节设备包括设定螺杆机和冰水机组的温度至预设值、调节螺杆机的出料厚度。本专利技术中,原料是指常规低温热熔胶原料,即热塑性弹性体。本专利技术中,调节螺杆转速,从而调节出料多少,进而调节涂覆层的厚度;调节螺杆机的出料厚度通过调节前后挤压辊之间的间隙完成。本专利技术中,一般还需要根据要求调整模头宽度,制品的宽度是由模头决定的,模头宽度一般设置110cm,多余的宽度在牵引段后进行切边。步骤2:以螺杆机的双螺杆挤出芯层,并以预设的2幅无纺布朝向所述芯层进行贴合,整体输出,为半成品;所述步骤2中,芯层小于等于预设厚度。本专利技术中,无纺布为两卷65g无纺布,宽幅110-125cm。本专利技术中,均匀搅拌原料后,通过螺杆机挤出流延,以两层无纺布夹住芯层,在要求厚度的基础上减去2mm左右(无纺布层的厚度),保证半成品厚度,调整稳定后可连续稳定生产,充分冷却后进行裁剪收卷。本专利技术中,当芯层小于预设厚度时,可以以封胶层补充厚度,当然,基于国标要求,芯层亦不能偏薄到出现异常。步骤3:对输出的半成品进行冷却并裁剪收卷;步骤4:取任一裁剪收卷的半成品,双面涂覆封胶层,得到制品;所述封胶层为TPU层。所述TPU层的TPU用量为100~300g/㎡。本专利技术中,以TPU层作为封胶层,可确保产品有良好的粘合力,制品表面光滑,无明显缺陷。步骤5:对制品进行处理,得到成品。所述成品的硬度为57±3D。本专利技术中,冷却定型后的成品一般需要裁片,根据要求裁切至如1m*1.5m。本专利技术还涉及一种所述的低温热熔胶的制备流水线,包括:一螺杆机,用于以双螺杆流延并得到芯层;一组或两组输送辊,配合设于螺杆机的输出口两侧,用于输出与芯层配合贴合的支撑层;一冰水机组,用于将贴合后的芯层和支撑层进行冷却;一裁剪收卷单元,用于将冷却后的芯层和支撑层进行裁剪收卷;一封胶层涂覆设备,用于在支撑层外涂覆封胶层。配合所述输送辊设有压合组件,用于对芯层和支撑层进行挤压。本专利技术中,配合压合组件,可以更好的控制芯层和支撑层的整体厚度。本专利技术中,制备流水线整体与控制器配合设置,通过控制器的控制完成低温热熔胶的制备。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温热熔胶,其特征在于:所述低温热熔胶包括:/n一芯层;/n所述芯层的一面或两面配合设有支撑层;/n所述支撑层外设有封胶层。/n
【技术特征摘要】
1.一种低温热熔胶,其特征在于:所述低温热熔胶包括:
一芯层;
所述芯层的一面或两面配合设有支撑层;
所述支撑层外设有封胶层。
2.根据权利要求1所述的一种低温热熔胶,其特征在于:所述芯层的两面分别设有支撑层,所述支撑层为无纺布;
2个所述支撑层外分别设有封胶层,所述封胶层为TPU层。
3.一种权利要求1~2之一所述的低温热熔胶的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
步骤1:预调节设备,配置原料;
步骤2:以螺杆机的双螺杆挤出芯层,并以预设的2幅无纺布朝向所述芯层进行贴合,整体输出,为半成品;
步骤3:对输出的半成品进行冷却并裁剪收卷;
步骤4:取任一裁剪收卷的半成品,双面涂覆封胶层,得到制品;
步骤5:对制品进行处理,得到成品。
4.根据权利要求3所述的一种低温热熔胶的制备方法,其特征在于:所述步骤1中,预调节设备包括设定螺杆机和冰水机组的温度至预设值、调节螺杆机的出料厚度。
5.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅陆军,傅华东,傅天天,
申请(专利权)人:杭州锴越新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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