一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构制造技术

本发明专利技术提供一种全生物可降强拉力薄膜胶带材料结构，所述薄膜胶带从上往下包括离型层、PGA薄膜层和胶粘剂层，所述离型层与PGA薄膜层和所述PGA薄膜层与胶粘剂层之间通过涂布技术结合在一起，所述PGA薄膜层和胶粘剂层均为可降解材料。本发明专利技术通过将具有印刷适应性、拉伸强度高、具有耐温性、可生物降解的PGA薄膜层通过涂布方式，一面表面涂离型层，另一个面涂可生物降解的胶粘剂层制作成环保的可降解胶带或薄膜胶粘类产品，主原料成份90％以上可彻底降解，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构
本专利技术涉及可降解薄膜胶带材料
，尤其涉及到一种全生物可降解强拉力薄膜胶带结构。
技术介绍
目前，环保概念和限塑令推行下，可降解胶粘薄膜是市场上炙手可热的包装材料，并逐步取代不可降解胶粘塑料薄膜。市面上可降解胶粘薄膜普遍存在拉力与防水性能不佳，而可降解的主流材料，如PLA、PBAT、纤维素等制成的可降解胶带在性能上也存在缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构，所述薄膜胶带从上往下包括离型层、PGA薄膜层和胶粘剂层，所述离型层与PGA薄膜层和所述PGA薄膜层与胶粘剂层之间通过涂布技术结合在一起，所述PGA薄膜层和胶粘剂层均为可降解材料。优选地，所述离型层主要成分为98％-100％的无溶剂型聚硅氧烷。优选地，所述离型层的厚度在0.1UM-2UM之间，所述PGA薄膜层的厚度在10UM至50UM之间。优选地，在所述PGA薄膜层与胶粘剂层之间增加印刷层，所述印刷层的厚度在3UM以内。优选地，所述PGA薄膜层可为包括PGA、PBAT和ADR，所述PGA和PBAT在ADR的作用下共混改性，其中所述PGA为40％-85％，所述PBAT为14％-50％，所述ADR为0.1％-0.9％。进一步地，所述PGA为75％，所述PBAT为24.5％，所述ADR为0.5％。进一步地，所述PGA薄膜层还可以包括填充物，所述PGA为50％-60％，所述PBAT为20％-30％，所述填充物为10％-25％，所述ADR为0.1％-0.9％。进一步地，所述PGA为55％，所述PBAT为30％，所述填充物为14.5％，所述ADR为0.5％。进一步地，所述PGA薄膜层的制备方法为(1)将原材料在高速搅拌机中使用不高于50℃的温度情况下进行冷混，得到冷混料；(2)将上述冷混料用混合机进行混合挤出，其中混合时的温度在180℃-280℃，得到的改性共混料；(3)将上述共混料通过吹塑、流延或双拉工艺结晶成型后，得到需要制成的所述PGA薄膜材料产品。进一步地，所述PGA薄膜层还包括PGA、PBAT、ADR、淀粉、PBS、PBSA、PCL、PLA、PPC，PHA和碳酸钙，所述PGA、PBAT、淀粉、PBS、PBSA、PCL、PLA、PPC和碳酸钙在ADR的作用下共混改性，所述PGA为68％-98％、所述PBAT为0％-30％、所述ADR为0.1％-0.9％、所述淀粉为0％-30％、所述PBS为0％-30％、所述PBSA为0％-30％、所述PCL为0％-30％、所述PLA为0％-30％、所述PPC为0％-30％，所述PHA为0％-30％，所述碳酸钙为0％-20％。本方案通过将具有印刷适应性、拉伸强度高、具有耐温性、可生物降解的PGA薄膜层通过涂布方式，一面表面涂离型层，另一个面涂可生物降解的胶粘剂层制作成环保的可降解胶带或薄膜胶粘类产品，90％以上的原料成份可彻底降解，节能环保。附图说明：图1为本专利技术的薄膜胶带结构示意图一；图2为本专利技术的薄膜胶带结构示意图二；图3为本专利技术的制备流程示意图；图4为本专利技术涂布方法工序流程简易示意图一；图5为本专利技术涂布方法工序流程简易示意图二。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1：如图1所示，本实施例所述的一种全生物可降强拉力薄膜胶带材料结构，所述薄膜胶带从上往下包括离型层2、PGA薄膜层3和胶粘剂层4，所述离型层2与PGA薄膜层3和所述PGA薄膜层3与胶粘剂层4之间通过涂布技术结合在一起，所述PGA薄膜层3和胶粘剂层4均为可降解材料，因为所述离型层2的含量在1％以内，所以不计入可降解中。所述离型层2主要成分为98％-100％的无溶剂型聚硅氧烷，其分解产物为二氧化碳即微量的未完全燃烧的碳化物、二氧化硅、甲醛、氧化氮。无溶剂型聚硅氧烷生态毒性效应：急性影响：对水生有机物无有害影响；慢性影响：对水生有机物无有害影响。无溶剂型聚硅氧烷持久性和降解性：降解性：硅氧烷在土壤中退化降解；生物蓄积性潜力：无生物累计能力；在土壤中流动性：通过沉积或粘合至污水淤泥，将硅氧烷从水中分离出来。对废水处理厂的影响：对细菌无有害影响，通过与污水淤泥粘合，可被去除90％以上，本产品中的硅氧烷不是BOD的一部分。或者所述离型层2还可以含有有机硅油、非硅离型剂、氟素离型剂等环保材质产品。所述PGA薄膜层3(聚羟基乙酸)主要原材料是乙二醇酸、聚乙醇酸等,是一种具有良好生物降解和生物相容性的合成高分子材料，并且阻湿性良好，也是理想的完全生物降解材料，可在1-3个月内完全降解，无毒无害，最终降解产物是二氧化碳和水。该材料可被广泛用于石油、天然气开采，医用缝合线，骨折固定材料，组织工程支架等医学、农林业、食品包装等诸多领域。目前己在美国、欧盟和日本获得可安全生物降解的塑料材料认证，尤其在医用缝合线、可降解塑料等领域具有较好的应用前景。所述胶粘剂层4是可降解胶粘剂，可降解胶粘剂可以是：1、二元酸聚酯多元醇类型油性压敏胶水；2、聚氨脂可降解压敏胶；3、也可是一种水性环境友好型丙烯酸酯压敏胶，用于电子保护膜胶黏剂。它克服了传统油性压敏胶使用后难降解，对环境造成污染的问题，并且在太阳光、温度、水和微生物等外界因素作用下，可快速降解，终分解为二氧化碳和水。胶粘剂层4参数：外观半透明液体固含量％22-40比重g/cm31.02溶剂水或乙酯胶粘剂4特点：(1)流平性好，涂布无晶点；(2)剥离力稳定，排气性好，剥离性优异，无残胶；(3)环境友好型，使用后可在自然条件下快速降解。胶粘剂层4用途：可用于PET、PE、OPP、纤维素等基材保护膜产品的涂布，广泛应用于家电、液晶显示器、电子元件保护等方面。胶粘剂层4使用方法：直接上机涂布，烘箱130℃，加热1分钟即可实现固化。表1本专利技术材料与其它可降解胶带同等生产条件成品的对比：由于兼并有胶带的功能和降解的性能，用途比较广泛，主要用途：1、胶带本身的功能应用：主要是邮政、快递业、各类产品用封箱胶带，农副产品包装，包括树木嫁接防虫、超市用于蔬果方面的捆扎，也适用于冷库内冷冻箱的包装等等，特别适用于食品医药、高档服饰、化妆品、工艺品、需耐高温环境等的包装；2、学生、政府办公等用文具胶带；3、做装饰用，可以印刷各种图案(媲美和纸胶带)；4、可以做保护膜、离型底纸,封口胶(贴)等等。本申请可以说是比较理想的、纯真的可降解的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构，其特征在于：所述薄膜胶带从上往下包括离型层、PGA薄膜层和胶粘剂层，所述离型层与PGA薄膜层和所述PGA薄膜层与胶粘剂层之间通过涂布技术结合在一起，所述PGA薄膜层和胶粘剂层均为可降解材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构，其特征在于：所述薄膜胶带从上往下包括离型层、PGA薄膜层和胶粘剂层，所述离型层与PGA薄膜层和所述PGA薄膜层与胶粘剂层之间通过涂布技术结合在一起，所述PGA薄膜层和胶粘剂层均为可降解材料。


2.根据权利要求1所述的一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构，其特征在于：所述离型层主要成分为98％-100％的无溶剂型聚硅氧烷。


3.根据权利要求1所述的一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构，其特征在于：所述离型层的厚度在0.1UM-2UM之间，所述PGA薄膜层的厚度在10UM至50UM之间。


4.根据权利要求1所述的一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构，其特征在于：在所述PGA薄膜层与胶粘剂层之间增加印刷层，所述印刷层的厚度在3UM以内。


5.根据权利要求1所述的一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构，其特征在于：所述PGA薄膜层可为包括PGA、PBAT和ADR，所述PGA和PBAT在ADR的作用下共混改性，其中所述PGA为40％-85％，所述PBAT为14％-50％，所述ADR为0.1％-0.9％。


6.根据权利要求6所述的一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构，其特征在于：所述PGA为75％，所述PBAT为24.5％，所述ADR为0.5％。


7.根据权利要求6所述的一种全生物可降解强拉力薄膜胶带材料结构，其特征在于：所述PGA薄膜层还可以...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜伟悦，
申请(专利权)人：珠海横琴辉泽丰包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44