一种用于加工磁钢板打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁钢板加工技术领域，且公开了一种用于加工磁钢板打磨装置，包括底座，底座的顶部壁面中间位置开设有打磨槽，底座的顶部壁面右侧设置有加工罩，加工罩的底部壁面与底座的顶部壁面固定连接，加工罩的内部中间位置设置有隔板，隔板的侧壁与加工罩的内部侧壁固定连接，隔板的顶部壁面中间位置设置有密封罩，密封罩为空心圆柱型结构，密封罩的底部壁面与隔板的顶部壁面固定连接，密封罩内部的顶部壁面设置有电机。本实用新型专利技术中，该用于加工磁钢板打磨装置，加工罩内的水从滴水孔滴入到磁钢板打磨的位置，让打磨的位置温度降低，又增加了摩擦的效果，避免了磁钢板过热导致磁钢板失磁的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工磁钢板打磨装置
本技术涉及磁钢板加工
，尤其涉及一种用于加工磁钢板打磨装置。
技术介绍
磁钢一般是指铝镍钴合金(磁钢在英文中AlNiCo即铝镍钴的缩写)，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。在打磨磁钢板时会产生大量的温度，不采取降温措施会影响磁钢板的性能。为此，我们提出一种用于加工磁钢板打磨装置。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于加工磁钢板打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于加工磁钢板打磨装置，包括底座，底座为矩形结构，底座的顶部壁面中间位置开设有打磨槽，打磨槽为矩形结构的槽，打磨槽的顶部壁面与底座的顶部壁面位于同一平面，打磨槽的左右侧壁均与底座的左右侧壁位于同一平面，底座的顶部壁面右侧设置有加工罩，加工罩为空心矩形结构，加工罩的底部壁面与底座的顶部壁面固定连接，加工罩的内部中间位置设置有隔板，隔板为矩形结构的板，隔板的侧壁与加工罩的内部侧壁固定连接，隔板的顶部壁面中间位置设置有密封罩，密封罩为空心圆柱型结构，密封罩的底部壁面与隔板的顶部壁面固定连接，密封罩内部的顶部壁面设置有电机，电机的顶部壁面与密封罩内部的顶部壁面固定连接，电机底部壁面的输出轴上固定安装有转轴，转轴为圆柱型结构，转轴的下方贯穿了隔板的上下壁面位于隔板的下方，转轴的底部壁面上设置有旋转盘，旋转盘为圆盘型结构，旋转盘的顶部壁面中间位置与转轴的底部壁面固定连接，旋转盘的底部壁面设置有打磨片，打磨片为圆盘型结构，打磨片的顶部壁面与旋转盘的底部壁面固定连接，且打磨片的顶部壁面与旋转盘的底部壁面面积大小相等，隔板的顶部壁面上开设有两组滴水孔，滴水孔为圆形的孔，滴水孔贯穿了隔板的上下壁面，加工罩的顶部壁面左侧靠近后方的位置开设有注水口，注水口为圆形的孔，且注水口贯穿了加工罩的顶部壁面。作为优选，所述底座的右侧壁面中间位置向左侧开设有安装槽，安装槽为矩形结构的孔，安装槽的左侧壁面位于底座的内部，安装槽内设置有废料收集箱，废料收集箱为空心矩形结构。作为优选，所述废料收集箱的底部壁面与安装槽的底部壁面滑动安装，废料收集箱的顶部壁面开设有开口，开口为矩形结构的孔，且开口贯穿了废料收集箱的顶部壁面与废料收集箱的内部连通。作为优选，所述废料收集箱的右侧壁面中间靠近上方的位置设置有把手，把手为弧形结构的板，把手的左侧壁面与废料收集箱的右侧壁面固定连接。作为优选，所述打磨槽的底部壁面右侧的位置向下开设有三组废料收集口，废料收集口为圆柱型结构的孔，且废料收集口的底部壁面与废料收集箱的顶部壁面位于同一平面。有益效果本技术提供了一种用于加工磁钢板打磨装置。具备以下有益效果：(1)该用于加工磁钢板打磨装置，将磁钢板放在打磨槽内，然后将需要钢板打磨的位置放在加工罩下，然后从注水口向加工罩的内部注入水，然后启动电机，电机使得转轴旋转，转轴带动旋转盘旋转，旋转盘带动打磨片旋转，打磨片的旋转可将磁钢板打磨平滑，加工罩内的水从滴水孔滴入到磁钢板打磨的位置，让打磨的位置温度降低，又增加了摩擦的效果，避免了磁钢板过热导致磁钢板失磁的情况发生。(2)该用于加工磁钢板打磨装置，打磨完成后将磁钢板拿走后，打磨产生的废屑混着水会沿着废料收集口流入到废料收集箱内，然后通过把手可将废料收集箱从废料收集口内拿出，达到便于清理的效果。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术底座剖视图；图3为本技术加工罩剖视图；图4为本技术废料收集箱。图例说明：1底座、2打磨槽、3加工罩、4隔板、5密封罩、6电机、7转轴、8旋转盘、9打磨片、10滴水孔、11注水口、12废料收集口、13安装槽、14废料收集箱、15开口、16把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-图4所示，一种用于加工磁钢板打磨装置，包括底座1，底座1为矩形结构，底座1的顶部壁面中间位置开设有打磨槽2，打磨槽2为矩形结构的槽，打磨槽2的顶部壁面与底座1的顶部壁面位于同一平面，打磨槽2的左右侧壁均与底座1的左右侧壁位于同一平面，底座1的顶部壁面右侧设置有加工罩3，加工罩3为空心矩形结构，加工罩3的底部壁面与底座1的顶部壁面固定连接，加工罩3的内部中间位置设置有隔板4，隔板4为矩形结构的板，隔板4的侧壁与加工罩3的内部侧壁固定连接，隔板4的顶部壁面中间位置设置有密封罩5，密封罩5为空心圆柱型结构，密封罩5的底部壁面与隔板4的顶部壁面固定连接，密封罩5内部的顶部壁面设置有电机6，电机6的顶部壁面与密封罩5内部的顶部壁面固定连接，电机6底部壁面的输出轴上固定安装有转轴7，转轴7为圆柱型结构，转轴7的下方贯穿了隔板4的上下壁面位于隔板4的下方，转轴7的底部壁面上设置有旋转盘8，旋转盘8为圆盘型结构，旋转盘8的顶部壁面中间位置与转轴7的底部壁面固定连接，旋转盘8的底部壁面设置有打磨片9，打磨片9为圆盘型结构，打磨片9的顶部壁面与旋转盘8的底部壁面固定连接，且打磨片9的顶部壁面与旋转盘8的底部壁面面积大小相等，隔板4的顶部壁面上开设有两组滴水孔10，滴水孔10为圆形的孔，滴水孔10贯穿了隔板4的上下壁面，加工罩3的顶部壁面左侧靠近后方的位置开设有注水口11，注水口11为圆形的孔，且注水口11贯穿了加工罩3的顶部壁面。底座1的右侧壁面中间位置向左侧开设有安装槽13，安装槽13为矩形结构的孔，安装槽13的左侧壁面位于底座1的内部，安装槽13内设置有废料收集箱14，废料收集箱14为空心矩形结构，废料收集箱14的底部壁面与安装槽13的底部壁面滑动安装，废料收集箱14的顶部壁面开设有开口15，开口15为矩形结构的孔，且开口15贯穿了废料收集箱14的顶部壁面与废料收集箱14的内部连通，废料收集箱14的右侧壁面中间靠近上方的位置设置有把手16，把手16为弧形结构的板，把手16的左侧壁面与废料收集箱14的右侧壁面固定连接，打磨槽2的底部壁面右侧的位置向下开设有三组废料收集口12，废料收集口12为圆柱型结构的孔，且废料收集口12的底部壁面与废料收集箱14的顶部壁面位于同一平面。本技术的工作原理：在使用时，将磁钢板放在打磨槽2内，然后将需要钢板打磨的位置放在加工罩3下，然后从注水口11向加工罩3的内部注入水，然后启动电机6，电机6使得转轴7旋转，转轴7带动旋转盘8旋转，旋转盘8带动打磨片9旋转，打磨片9的旋转可将磁钢板打磨平滑，加工罩3内的水从滴水孔10滴入到磁钢板打磨的位置，让打磨的位置温度降低，又增加了摩擦的效果。打磨完成后将磁钢板拿走后，打磨产生的废屑混着水会沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工磁钢板打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面中间位置开设有打磨槽(2)，底座(1)的顶部壁面右侧设置有加工罩(3)，加工罩(3)的底部壁面与底座(1)的顶部壁面固定连接，加工罩(3)的内部中间位置设置有隔板(4)，隔板(4)的顶部壁面中间位置设置有密封罩(5)，密封罩(5)内部的顶部壁面设置有电机(6)，电机(6)的顶部壁面与密封罩(5)内部的顶部壁面固定连接，电机(6)底部壁面的输出轴上固定安装有转轴(7)，转轴(7)的底部壁面上设置有旋转盘(8)，旋转盘(8)的底部壁面设置有打磨片(9)，隔板(4)的顶部壁面上开设有两组滴水孔(10)，滴水孔(10)贯穿了隔板(4)的上下壁面，加工罩(3)的顶部壁面左侧靠近后方的位置开设有注水口(11)，注水口(11)贯穿了加工罩(3)的顶部壁面；/n底座(1)的右侧壁面中间位置向左侧开设有安装槽(13)，安装槽(13)的左侧壁面位于底座(1)的内部，安装槽(13)内设置有废料收集箱(14)，废料收集箱(14)的顶部壁面开设有开口(15)，废料收集箱(14)的右侧壁面中间靠近上方的位置设置有把手(16)，打磨槽(2)的底部壁面右侧的位置向下开设有三组废料收集口(12)，废料收集口(12)为圆柱型结构的孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工磁钢板打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面中间位置开设有打磨槽(2)，底座(1)的顶部壁面右侧设置有加工罩(3)，加工罩(3)的底部壁面与底座(1)的顶部壁面固定连接，加工罩(3)的内部中间位置设置有隔板(4)，隔板(4)的顶部壁面中间位置设置有密封罩(5)，密封罩(5)内部的顶部壁面设置有电机(6)，电机(6)的顶部壁面与密封罩(5)内部的顶部壁面固定连接，电机(6)底部壁面的输出轴上固定安装有转轴(7)，转轴(7)的底部壁面上设置有旋转盘(8)，旋转盘(8)的底部壁面设置有打磨片(9)，隔板(4)的顶部壁面上开设有两组滴水孔(10)，滴水孔(10)贯穿了隔板(4)的上下壁面，加工罩(3)的顶部壁面左侧靠近后方的位置开设有注水口(11)，注水口(11)贯穿了加工罩(3)的顶部壁面；
底座(1)的右侧壁面中间位置向左侧开设有安装槽(13)，安装槽(13)的左侧壁面位于底座(1)的内部，安装槽(13)内设置有废料收集箱(14)，废料收集箱(14)的顶部壁面开设有开口(15)，废料收集箱(14)的右侧壁面中间靠近上方的位置设置有把手(16)，打磨槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵术森，
申请(专利权)人：天津茵迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12