一种轴承滚道可控磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承滚道可控磨削设备，包括第一固定块、第二固定块和轴承，所述轴承位于两个第二固定块之间，所述第一固定块和第二固定块相对面一端的顶部均固定连接有电动推杆，所述第一固定块的底部固定连接有第一环形盒，所述第一环形盒的内壁转动连接有第一转动环，所述第一转动环相对应轴承位置的一端固定连接有第一橡胶垫。本实用新型专利技术通过第一转动环配合第一橡胶垫以及第二转动环配合第二橡胶垫在轴承的两端将轴承固定，并通过异形齿轮转动配合第一转动环和第一橡胶垫带动轴承转动进行磨削，轴承的表面以及内壁无阻碍，此时通过磨削头即可表面与内壁同时进行磨削，从而使得工作效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚道可控磨削设备
本技术涉及轴承滚道磨削设备
，具体为一种轴承滚道可控磨削设备。
技术介绍
轴承滚道是轴承内套和外套之间容纳滚珠的空间，是轴承工作时承受负荷的工作表面，轴承滚道的表面完整性直接影响轴承的工作性能。轴承滚道的表面完整性主要包括滚道的表面形貌、表层组织的硬度和残余应力分布等。研究表明，破坏轴承滚道表面完整性的主要因素是磨削加工过程中磨削比能过高。磨削比能是磨除单位材料所消耗的能量，其值表征了磨削过程中所消耗能量的大小，双滚珠轴承的表面和内壁均具有滚道，在滚道中均安装有滚珠，从而减小了摩擦，使得轴承使用寿命更长。但是现有技术在实际使用时，在对轴承固定时，会将磨削部位遮挡，这就使得轴承表面磨削完成后才能进行内壁磨削，无法表面和内壁同时磨削，使得工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承滚道可控磨削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括第一固定块、第二固定块和轴承，所述轴承位于两个第二固定块之间，所述第一固定块和第二固定块相对面一端的顶部均固定连接有电动推杆，所述第一固定块的底部固定连接有第一环形盒，所述第一环形盒的内壁转动连接有第一转动环，所述第一转动环相对应轴承位置的一端固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫活动贯穿并延伸至第一环形盒的一端，且第一橡胶垫远离第一转动环位置的一端与轴承的表面紧密贴合，所述第二固定块的底部固定连接有第二环形盒，所述第二环形盒的内壁转动连接有第二转动环，所述第二转动环相对应轴承位置的一端固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫活动贯穿并延伸至第二环形盒的一端，且第二橡胶垫远离第二转动环位置的一端与轴承的表面紧密贴合，所述第一转动环远离第一橡胶垫位置的一端固定连接有异形齿轮，且异形齿轮活动贯穿并延伸至第一环形盒远离轴承的一端。优选的，所述电动推杆的数量为三个，且三个电动推杆之间的连线为等腰三角形。优选的，所述异形齿轮远离第一转动环位置的一端表面啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面通过轴承转动连接有支撑臂，所述支撑臂固定连接在第一固定块远离电动推杆位置的一端。优选的，所述传动杆的顶部固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动连接有传动带，所述传动带远离第一传动轮位置的一端传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮底部的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿支撑臂的两端，所述驱动电机的表面固定连接有驱动电机支架，且驱动电机支架固定连接在支撑臂的底部。优选的，所述第一环形盒和第二环形盒的内壁均分别固定连接有多个导向槽，所述第一转动环和第二转动环相对应导向槽位置的表面均分别固定连接有导向环，且导向环的表面与导向槽的内壁活动连接。优选的，所述第一环形盒远离轴承位置的一端固定连接有连接杆，且连接杆为C字型结构，所述连接杆的两端分别固定连接在第一环形盒靠近侧面一端和第一环形盒靠近内壁的一端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一转动环配合第一橡胶垫以及第二转动环配合第二橡胶垫在轴承的两端将轴承固定，并通过异形齿轮转动配合第一转动环和第一橡胶垫带动轴承转动进行磨削，轴承的表面以及内壁无阻碍，此时通过磨削头即可表面与内壁同时进行磨削，从而使得工作效率得到提高；2、本技术同时还通过驱动电机带动第二传动轮转动，使得第二传动轮通过传动带带动第一传动轮转动，且当第一传动轮转动时，通过传动杆会带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮与异形齿轮啮合，使得驱动齿轮转动时会带动异形齿轮以轴承圆心所在的水平线为转轴转动，从而为异形齿轮的转动提供动力。附图说明图1为本技术一种轴承滚道可控磨削设备整体结构正剖图；图2为本技术一种轴承滚道可控磨削设备整体结构局部正剖图；图3为本技术一种轴承滚道可控磨削设备第一固定块结构侧视图。图中：1、第一固定块；2、第二固定块；3、轴承；4、电动推杆；5、第一环形盒；6、第一转动环；7、第一橡胶垫；8、第二环形盒；9、第二转动环；10、第二橡胶垫；11、异形齿轮；12、驱动齿轮；13、传动杆；14、支撑臂；15、第一传动轮；16、传动带；17、第二传动轮；18、驱动电机；19、驱动电机支架；20、导向槽；21、导向环；22、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括第一固定块1、第二固定块2和轴承3，轴承3位于两个第二固定块2之间，第一固定块1和第二固定块2相对面一端的顶部均固定安装有电动推杆4，第一固定块1的底部固定安装有第一环形盒5，第一环形盒5的内壁转动连接有第一转动环6，第一转动环6相对应轴承3位置的一端固定安装有第一橡胶垫7，第一橡胶垫7活动贯穿并延伸至第一环形盒5的一端，且第一橡胶垫7远离第一转动环6位置的一端与轴承3的表面紧密贴合，第二固定块2的底部固定安装有第二环形盒8，第二环形盒8的内壁转动连接有第二转动环9，第二转动环9相对应轴承3位置的一端固定安装有第二橡胶垫10，第二橡胶垫10活动贯穿并延伸至第二环形盒8的一端，且第二橡胶垫10远离第二转动环9位置的一端与轴承3的表面紧密贴合，第一转动环6远离第一橡胶垫7位置的一端固定安装有异形齿轮11，且异形齿轮11活动贯穿并延伸至第一环形盒5远离轴承3的一端。电动推杆4的数量为三个，且三个电动推杆4之间的连线为等腰三角形。异形齿轮11远离第一转动环6位置的一端表面啮合有驱动齿轮12，驱动齿轮12的顶部固定安装有传动杆13，传动杆13的表面通过轴承转动连接有支撑臂14，支撑臂14固定安装在第一固定块1远离电动推杆4位置的一端。传动杆13的顶部固定安装有第一传动轮15，第一传动轮15的表面传动连接有传动带16，传动带16远离第一传动轮15位置的一端传动连接有第二传动轮17，第二传动轮17底部的中部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴活动贯穿支撑臂14的两端，驱动电机18的表面固定安装有驱动电机支架19，且驱动电机支架19固定安装在支撑臂14的底部，通过驱动电机18带动第二传动轮17转动，使得第二传动轮17通过传动带16带动第一传动轮15转动，且当第一传动轮15转动时，通过传动杆13会带动驱动齿轮12转动，通过驱动齿轮12与异形齿轮11啮合，使得驱动齿轮12转动时会带动异形齿轮11以轴承3圆心所在的水平线为转轴转动，从而为异形齿轮11的转动提供动力。第一环形盒5和第二环形盒8的内壁均分别固定安装有多个导向槽20，第一转动环6和第二转动环9相对应导向槽20位置的表面均分别固定安装有导向环21，且导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承滚道可控磨削设备，其特征在于：包括第一固定块(1)、第二固定块(2)和轴承(3)，所述轴承(3)位于两个第二固定块(2)之间，所述第一固定块(1)和第二固定块(2)相对面一端的顶部均固定连接有电动推杆(4)，所述第一固定块(1)的底部固定连接有第一环形盒(5)，所述第一环形盒(5)的内壁转动连接有第一转动环(6)，所述第一转动环(6)相对应轴承(3)位置的一端固定连接有第一橡胶垫(7)，所述第一橡胶垫(7)活动贯穿并延伸至第一环形盒(5)的一端，且第一橡胶垫(7)远离第一转动环(6)位置的一端与轴承(3)的表面紧密贴合，所述第二固定块(2)的底部固定连接有第二环形盒(8)，所述第二环形盒(8)的内壁转动连接有第二转动环(9)，所述第二转动环(9)相对应轴承(3)位置的一端固定连接有第二橡胶垫(10)，所述第二橡胶垫(10)活动贯穿并延伸至第二环形盒(8)的一端，且第二橡胶垫(10)远离第二转动环(9)位置的一端与轴承(3)的表面紧密贴合，所述第一转动环(6)远离第一橡胶垫(7)位置的一端固定连接有异形齿轮(11)，且异形齿轮(11)活动贯穿并延伸至第一环形盒(5)远离轴承(3)的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚道可控磨削设备，其特征在于：包括第一固定块(1)、第二固定块(2)和轴承(3)，所述轴承(3)位于两个第二固定块(2)之间，所述第一固定块(1)和第二固定块(2)相对面一端的顶部均固定连接有电动推杆(4)，所述第一固定块(1)的底部固定连接有第一环形盒(5)，所述第一环形盒(5)的内壁转动连接有第一转动环(6)，所述第一转动环(6)相对应轴承(3)位置的一端固定连接有第一橡胶垫(7)，所述第一橡胶垫(7)活动贯穿并延伸至第一环形盒(5)的一端，且第一橡胶垫(7)远离第一转动环(6)位置的一端与轴承(3)的表面紧密贴合，所述第二固定块(2)的底部固定连接有第二环形盒(8)，所述第二环形盒(8)的内壁转动连接有第二转动环(9)，所述第二转动环(9)相对应轴承(3)位置的一端固定连接有第二橡胶垫(10)，所述第二橡胶垫(10)活动贯穿并延伸至第二环形盒(8)的一端，且第二橡胶垫(10)远离第二转动环(9)位置的一端与轴承(3)的表面紧密贴合，所述第一转动环(6)远离第一橡胶垫(7)位置的一端固定连接有异形齿轮(11)，且异形齿轮(11)活动贯穿并延伸至第一环形盒(5)远离轴承(3)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种轴承滚道可控磨削设备，其特征在于：所述电动推杆(4)的数量为三个，且三个电动推杆(4)之间的连线为等腰三角形。


3.根据权利要求1所述的一种轴承滚道可控磨削设备，其特征在于：所述异形齿轮(11)远离第一转动环(6)位置的一端表面啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱毅，
申请(专利权)人：苏州远东金刚石滚轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32