一种用于组合钎焊的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于组合钎焊的夹具，包括固定柱，固定柱的底部固定连接有底板，底板的底端设置有固定座，固定座的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定连接有限位柱，底板的底部表面开设有圆孔，底板固定在安装槽的内部，圆孔与限位柱相互对应，限位柱的端部固定在圆孔的内部，固定座的外端顶部开设有螺栓孔，固定柱的外侧外部设置有夹板，固定柱的顶部固定连接有盖帽，夹板固定在盖帽与底板之间，夹板的相邻之间固定连接有垫片；固定座以螺栓孔与地面固定牢靠，依据待钎焊基体选用相适配的夹板，盖帽与固定柱的螺纹旋合便于夹板的拆装，夹具的底板安装至固定座内部且与限位柱卡合固定即与地面固定牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组合钎焊的夹具
本技术涉及夹具
，特别是涉及一种用于组合钎焊的夹具。
技术介绍
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，目前市面上出现的钎焊夹具，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求；如目前在组合钎焊加工过程中的前支板基体、后支板基体的精度较差，钎缝强度无法保证的问题，为此我们提出一种用于组合钎焊的夹具。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于组合钎焊的夹具，固定座以螺栓孔与地面固定牢靠，依据待钎焊基体选用相适配的夹板，盖帽与固定柱的螺纹旋合便于夹板的拆装，夹具的底板安装至固定座内部且与限位柱卡合固定即与地面固定牢靠。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于组合钎焊的夹具，包括固定柱，所述固定柱的底部固定连接有底板，所述底板的底端设置有固定座，所述固定座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁固定连接有限位柱，所述底板的底部表面开设有圆孔，所述底板固定在安装槽的内部，所述圆孔与限位柱相互对应，所述限位柱的端部固定在圆孔的内部，所述固定座的外端顶部开设有螺栓孔，所述固定柱的外侧外部设置有夹板，所述固定柱的顶部固定连接有盖帽，所述夹板固定在盖帽与底板之间，所述夹板的相邻之间固定连接有垫片。优选的，所述盖帽与固定柱的端部之间相互旋合固定，所述盖帽的端部表面开设有防滑纹。优选的，所述夹板的外侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内部内壁固定连接有加强筋。优选的，所述限位柱的外侧表面固定连接有筋条，所述圆孔的端口外壁固定连接有加强套。优选的，所述底板的端部表面固定连接有橡胶圈，所述安装槽的顶部端口覆盖设置有橡胶片。优选的，所述橡胶片在限位柱的顶部开设有套孔，所述橡胶片的底部中点固定连接有弹簧。优选的，所述安装槽的底部中点开设有收纳槽，所述弹簧垂直固定在收纳槽的底部内壁。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设计的固定座和限位柱，解决了目前在组合钎焊加工过程中的前支板基体、后支板基体的精度较差，钎缝强度无法保证的问题，固定座以螺栓孔与地面固定牢靠，依据待钎焊基体选用相适配的夹板，盖帽与固定柱的螺纹旋合便于夹板的拆装，夹具的底板安装至固定座内部且与限位柱卡合固定即与地面固定牢靠，在组合钎焊过程中采用该夹板进行定位，达到了提高加工精度、增加钎缝强度的效果；2、加强筋有效提升夹板卡槽的结构强度，筋条有效增强限位柱的结构强度，加强套有效防止圆孔固定过程中发生开裂，限位柱与底板的圆孔固定更加牢固，橡胶片与橡胶圈减缓夹具的底板与固定座的安装槽之间产生的磨损，有效延长夹具的底板与固定座的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定座俯视图；图3为本技术固定座示意图；图4为本技术的底板示意图。其中：1、固定座；2、底板；3、加强筋；4、夹板；5、固定柱；6、防滑纹；7、盖帽；8、垫片；9、卡槽；10、橡胶片；11、安装槽；12、限位柱；13、螺栓孔；14、套孔；15、筋条；16、弹簧；17、收纳槽；18、圆孔；19、加强套；20、橡胶圈。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例请参照图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种用于组合钎焊的夹具，包括固定柱5，固定柱5的底部固定连接有底板2，底板2的底端设置有固定座1，固定座1的顶部开设有安装槽11，安装槽11的底部内壁固定连接有限位柱12，底板2的底部表面开设有圆孔18，底板2固定在安装槽11的内部，圆孔18与限位柱12相互对应，限位柱12的端部固定在圆孔18的内部，固定座1的外端顶部开设有螺栓孔13，固定柱5的外侧外部设置有夹板4，固定柱5的顶部固定连接有盖帽7，夹板4固定在盖帽7与底板2之间，夹板4的相邻之间固定连接有垫片8，固定座1以螺栓孔13与地面固定牢靠，依据待钎焊基体选用相适配的夹板4，盖帽7与固定柱5的螺纹旋合便于夹板4的拆装，夹具的底板2安装至固定座1内部且与限位柱12卡合固定即与地面固定牢靠，在组合钎焊过程中采用该夹板4进行定位，达到了提高加工精度、增加钎缝强度的效果；作为本技术的另一种实施例，如图1所示，本技术公开了盖帽7与固定柱5的端部之间相互旋合固定，盖帽7的端部表面开设有防滑纹6，盖帽7与固定柱5的螺纹旋合便于夹板4的拆装；作为本技术的另一种实施例，如图1所示，本技术公开了夹板4的外侧表面开设有卡槽9，卡槽9的内部内壁固定连接有加强筋3，加强筋3有效提升夹板4卡槽9的结构强度；作为本技术的另一种实施例，如图3和图4所示，本技术公开了限位柱12的外侧表面固定连接有筋条15，圆孔18的端口外壁固定连接有加强套19，筋条15有效增强限位柱12的结构强度，加强套19有效防止圆孔18固定过程中发生开裂，限位柱12与底板2的圆孔18固定更加牢固；作为本技术的另一种实施例，如图3和图4所示，本技术公开了底板2的端部表面固定连接有橡胶圈20，安装槽11的顶部端口覆盖设置有橡胶片10，橡胶片10与橡胶圈20减缓夹具的底板2与固定座1的安装槽11之间产生的磨损；作为本技术的另一种实施例，如图3所示，本技术公开了橡胶片10在限位柱12的顶部开设有套孔14，橡胶片10的底部中点固定连接有弹簧16；作为本技术的另一种实施例，如图3所示，本技术公开了安装槽11的底部中点开设有收纳槽17，弹簧16垂直固定在收纳槽17的底部内壁；本技术提供的一种用于组合钎焊的夹具，解决了目前在组合钎焊加工过程中的前支板基体、后支板基体的精度较差，钎缝强度无法保证的问题，固定座1以螺栓孔13与地面固定牢靠，依据待钎焊基体选用相适配的夹板4，盖帽7与固定柱5的螺纹旋合便于夹板4的拆装，夹具的底板2安装至固定座1内部且与限位柱12卡合固定即与地面固定牢靠，在组合钎焊过程中采用该夹板4进行定位，达到了提高加工精度、增加钎缝强度的效果；加强筋3有效提升夹板4卡槽9的结构强度，筋条15有效增强限位柱12的结构强度，加强套19有效防止圆孔18固定过程中发生开裂，限位柱12与底板2的圆孔18固定更加牢固，橡胶片10与橡胶圈20减缓夹具的底板2与固定座1的安装槽11之间产生的磨损，有效延长夹具的底板2与固定座1的使用寿命。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于组合钎焊的夹具，包括固定柱(5)，其特征在于：所述固定柱(5)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底端设置有固定座(1)，所述固定座(1)的顶部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的底部内壁固定连接有限位柱(12)，所述底板(2)的底部表面开设有圆孔(18)，所述底板(2)固定在安装槽(11)的内部，所述圆孔(18)与限位柱(12)相互对应，所述限位柱(12)的端部固定在圆孔(18)的内部，所述固定座(1)的外端顶部开设有螺栓孔(13)，所述固定柱(5)的外侧外部设置有夹板(4)，所述固定柱(5)的顶部固定连接有盖帽(7)，所述夹板(4)固定在盖帽(7)与底板(2)之间，所述夹板(4)的相邻之间固定连接有垫片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于组合钎焊的夹具，包括固定柱(5)，其特征在于：所述固定柱(5)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底端设置有固定座(1)，所述固定座(1)的顶部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的底部内壁固定连接有限位柱(12)，所述底板(2)的底部表面开设有圆孔(18)，所述底板(2)固定在安装槽(11)的内部，所述圆孔(18)与限位柱(12)相互对应，所述限位柱(12)的端部固定在圆孔(18)的内部，所述固定座(1)的外端顶部开设有螺栓孔(13)，所述固定柱(5)的外侧外部设置有夹板(4)，所述固定柱(5)的顶部固定连接有盖帽(7)，所述夹板(4)固定在盖帽(7)与底板(2)之间，所述夹板(4)的相邻之间固定连接有垫片(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于组合钎焊的夹具，其特征在于：所述盖帽(7)与固定柱(5)的端部之间相互旋合固定，所述盖帽(7)的端部表面开设有防滑纹(6)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：苏州金弓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32