一种汽配螺母的压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽配螺母的压装机，其结构包括基座、模具台、固定装置、螺母套筒、压枪头、气缸、电线、支架、电箱、控制面板，基座与支架焊接连接，模具台固定在支架左端位置，固定装置与模具台嵌固连接，螺母套筒固定在模具台左端位置，压枪头固定在螺母套筒上端位置，气缸与压枪头活动配合，电线与气缸活动配合，控制面板嵌套在电箱左侧位置，由压杆进行传动将移动杆下压，让固定在移动杆底部的橡胶头对其加工的板进行挤压固定，然后正常通过压枪头进行螺母的压装，本实用新型专利技术有效的解决了人员加工时需要手扶面板的存在安全隐患的问题，由固定装置代替还有效的避免了设备带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种汽配螺母的压装机
本技术涉及汽修配件领域，具体的是一种汽配螺母的压装机。
技术介绍
螺母压装机专用螺栓螺母压装机设备，采用气液增力缸作为驱动装置，可配备全自动送料系统；当前汽配螺母的压装机在使用的过程中都是采用人为扶着，需要人员双手扶着加工板进行压装螺母，这样一来在操作的时候就存在很大的安全风险，很容易对操作人员造成人身危险。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种汽配螺母的压装机。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种汽配螺母的压装机，其结构包括基座、模具台、固定装置、螺母套筒、压枪头、气缸、电线、支架、电箱、控制面板，所述基座与支架焊接连接，所述模具台固定在支架左端位置，所述固定装置与模具台嵌固连接，所述螺母套筒固定在模具台左端位置，所述压枪头固定在螺母套筒上端位置，所述气缸与压枪头活动配合，所述电线与气缸活动配合，所述控制面板嵌套在电箱左侧位置。更进一步的，所述固定装置由固定座、橡胶头、移动杆、活动键、压杆、防滑块、传动器组成，所述固定座固定在传动器下端，所述橡胶头固定在移动杆下端，所述活动键固定在传动器左右两端，所述防滑块与压杆嵌固连接。更进一步的，所述传动器设有齿条、连齿杆、齿轮、受力杆、弹簧、支撑台，所述齿条与齿轮啮合连接，所述连齿杆与齿轮活动配合，所述受力杆与支撑台过盈配合，所述弹簧固定在齿条下端位置。更进一步的，所述螺母套筒与压枪头活动配合。更进一步的，所述弹簧固定在压杆下端位置。更进一步的，所述受力杆与压杆焊接连接。更进一步的，所述防滑块采用橡胶材质，方便使用者在使用时能够更好的将其进行受力按压，不仅手感有所提升，手里有汗也不会滑走。有益效果与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过对上述问题的了解、分析，通过固定装置来对需要压装的板进行固定，让其固定装置代替原有的人员手扶，由压杆进行传动将移动杆下压，让固定在移动杆底部的橡胶头对其加工的板进行一个挤压固定，然后正常通过压枪头进行螺母的压装，本技术有效的解决了人员加工时需要手扶面板的存在安全隐患的问题，由固定装置代替还有效的避免了设备带来的安全隐患。附图说明图1为本技术一种汽配螺母的压装机的结构示意图。图2为本技术的固定装置结构示意图。图3为本技术的固定装置内部结构示意图。图中：基座-1、模具台-2、固定装置-3、螺母套筒-4、压枪头-5、气缸-6、电线-7、支架-8、电箱-9、控制面板-10、固定座-31、橡胶头-32、移动杆-33、活动键-34、压杆-35、防滑块-36、传动器-37、齿条-371、连齿杆-372、齿轮-373、受力杆-374、弹簧-375、支撑台-376。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例如图1-图3所示，本技术提供一种汽配螺母的压装机，其结构包括基座1、模具台2、固定装置3、螺母套筒4、压枪头5、气缸6、电线7、支架8、电箱9、控制面板10，所述基座1与支架8焊接连接，所述模具台2固定在支架8左端位置，所述固定装置3与模具台2嵌固连接，所述螺母套筒4固定在模具台2左端位置，所述压枪头5固定在螺母套筒4上端位置，所述气缸6与压枪头5活动配合，所述电线7与气缸6活动配合，所述控制面板10嵌套在电箱9左侧位置，所述固定装置3由固定座31、橡胶头32、移动杆33、活动键34、压杆35、防滑块36、传动器37组成，所述固定座31固定在传动器37下端，所述橡胶头32固定在移动杆33下端，所述活动键34固定在传动器37左右两端，所述防滑块36与压杆35嵌固连接，所述传动器37设有齿条371、连齿杆372、齿轮373、受力杆374、弹簧375、支撑台376，所述齿条371与齿轮373啮合连接，所述连齿杆372与齿轮373活动配合，所述受力杆374与支撑台376过盈配合，所述弹簧376固定在齿条371下端位置，所述螺母套筒4与压枪头5活动配合，所述弹簧375固定在压杆35下端位置，所述受力杆374与压杆35焊接连接，所述防滑块36采用橡胶材质，就是方便使用者在使用时能够更好的将其进行受力按压，不仅手感有所提升，手里有汗也不会滑走。下面对本技术的工作原理做如下说明：本技术首先将电源接通，通过控制面板10进行对设备的下一步操作做出指令，通过电线7使气缸6进行运作，将需要进行螺母压装的面板放置模具台2上，通过固定装置3进行固定，然后由气缸6与压枪头5活动配合，将放在螺母套筒4上的螺母压装进面板，接下来说下固定装置3的工作原理，通过对压杆35的下压，受力杆374带动连齿杆372，连齿杆372带动齿轮373旋转，通过齿轮373的啮合带动齿条371向上顶起将移动杆33做一个推力，前端所以向下压去，在手动对其需要压装的孔，最后橡胶头32会顶将需要螺母压装的面板顶死在模具台2上，然后通过然后由气缸6与压枪头5活动配合将螺母压装进面板，本技术有效的解决了人员加工时需要手扶面板的存在安全隐患的问题，由固定装置3替代，还有效的避免了设备带来的安全隐患。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽配螺母的压装机，其结构包括基座(1)、模具台(2)、固定装置(3)、螺母套筒(4)、压枪头(5)、气缸(6)、电线(7)、支架(8)、电箱(9)、控制面板(10)，其特征在于：/n所述基座(1)与支架(8)焊接连接，所述模具台(2)固定在支架(8)左端位置，所述固定装置(3)与模具台(2)嵌固连接，所述螺母套筒(4)固定在模具台(2)左端位置，所述压枪头(5)固定在螺母套筒(4)上端位置，所述气缸(6)与压枪头(5)活动配合，所述电线(7)与气缸(6)活动配合，所述控制面板(10)嵌套在电箱(9)左侧位置；/n所述固定装置(3)由固定座(31)、橡胶头(32)、移动杆(33)、活动键(34)、压杆(35)、防滑块(36)、传动器(37)组成，所述固定座(31)固定在传动器(37)下端，所述橡胶头(32)固定在移动杆(33)下端，所述活动键(34)固定在传动器(37)左右两端，所述防滑块(36)与压杆(35)嵌固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽配螺母的压装机，其结构包括基座(1)、模具台(2)、固定装置(3)、螺母套筒(4)、压枪头(5)、气缸(6)、电线(7)、支架(8)、电箱(9)、控制面板(10)，其特征在于：
所述基座(1)与支架(8)焊接连接，所述模具台(2)固定在支架(8)左端位置，所述固定装置(3)与模具台(2)嵌固连接，所述螺母套筒(4)固定在模具台(2)左端位置，所述压枪头(5)固定在螺母套筒(4)上端位置，所述气缸(6)与压枪头(5)活动配合，所述电线(7)与气缸(6)活动配合，所述控制面板(10)嵌套在电箱(9)左侧位置；
所述固定装置(3)由固定座(31)、橡胶头(32)、移动杆(33)、活动键(34)、压杆(35)、防滑块(36)、传动器(37)组成，所述固定座(31)固定在传动器(37)下端，所述橡胶头(32)固定在移动杆(33)下端，所述活动键(34)固定在传动器(37)左右两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高方宇，
申请(专利权)人：湖州金锁汽车维修有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33