本实用新型专利技术公开了一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置，包括焊机机体，所述焊接机体右侧固定连接有基座，所述基座上开设有T形槽，所述T形槽两侧内壁镶嵌连接有内磁条，所述内磁条之间磁性连接磁块，所述磁块上端固定连接有横板，所述横板卡接于基座T形槽内部，所述磁块下端固定连接有固定板，所述固定板具体有两个，该钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置通过转动旋转盘，螺杆与两侧固定板之间可以相对活动，此时可以手动调节挡板的倾斜角度，旋转盘以及固定盘随着连杆进行同步转动，调节好挡板倾斜角度后，通过旋紧旋转盘，对固定板进行夹持固定，继而对螺杆位置进行限制固定，完成挡板整体的角度调节，适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置
本技术涉及机械加工焊接设备的改进
，具体为一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置。
技术介绍
目前，一般工厂都没有配备专门的箱型柱钢结构件的焊接设备，如果外协运输成本太高，多数厂家是采用普通的H型钢龙门焊来进行焊接箱型柱。如申请公布号CN203592242U的专利公开了一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置，包括有机头，其特征是：在机头侧板下部采用螺栓连接装有一座板，座板延伸出机头侧板外部，在座板外端部焊装有支架板，与支架板连接装有焊剂挡板，焊剂挡板上部开有垂直滑槽，采用上、下两根紧固螺栓穿过垂直滑槽与支架板定位紧固连接；本技术应用于普通龙门焊可满足箱型柱钢结构件的焊接需要，有效防止焊剂泄漏，保护焊道，主要用于龙门焊的机头改进以适应箱型柱的焊接。上述龙门焊机挡焊装置存在以下问题：1、以往龙门焊机挡焊装置无法根据实际情况对挡板进行角度调节，整体适用性不强；2、以往龙门焊机挡焊装置需要借用相关工具进行组装拆卸，费时费力，不够简易便捷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置，通过转动旋转盘，螺杆与两侧固定板之间可以相对活动，此时可以手动调节挡板的倾斜角度，旋转盘以及固定盘随着连杆进行同步转动，调节好挡板倾斜角度后，通过旋紧旋转盘，对固定板进行夹持固定，继而对螺杆位置进行限制固定，完成挡板整体的角度调节，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置，包括焊机机体，所述焊接机体右侧固定连接有基座，所述基座上开设有T形槽，所述T形槽两侧内壁镶嵌连接有内磁条，所述内磁条之间磁性连接磁块，所述磁块上端固定连接有横板，所述横板卡接于基座T形槽内部，所述磁块下端固定连接有固定板，所述固定板具体有两个，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆右侧固定连接有固定盘，所述螺杆左侧螺纹连接有旋转盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转盘内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆外螺纹相配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盘以及旋转盘下端固定连接有连杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆下端固定连接有挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊机机体下端安装有焊机头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转动旋转盘，旋转盘内壁的内螺纹与螺杆外螺纹进行螺旋运动，固定盘与旋转盘之间距离增加，螺杆与两侧固定板之间可以相对活动，此时可以手动调节挡板的倾斜角度，旋转盘以及固定盘随着连杆进行同步转动，调节好挡板倾斜角度后，通过旋紧旋转盘，旋转盘与螺杆之间再次进行螺纹运动，旋转盘与固定盘距离缩短，对固定板进行夹持固定，继而对螺杆位置进行限制固定，完成挡板整体的角度调节，解决了以往龙门焊机挡焊装置无法根据实际情况对挡板进行角度调节，整体适用性不强的问题；2、由于基座上开设有T形槽，T形槽两侧内壁镶嵌连接有内磁条，且内磁条之间磁性连接磁块，磁块上端所连接有横板卡接于基座T形槽内部，通过横向推动固定板，固定板上端所连接的磁块以及横板沿基座T形槽进行横向滑动，继而最终从槽内退出，挡板及上端所连接机构与焊接机体完成分离，无论时拆卸还是组装均简易便捷，解决了以往龙门焊机挡焊装置需要借用相关工具进行组装拆卸，费时费力，不够简易便捷的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术挡板正视结构示意图；图3为本技术旋转盘立体结构示意图。图中：1、焊机机体；2、焊机头；3、基座；4、内磁条；5、磁块；6、横板；7、固定板；8、挡板；9、固定盘；10、旋转盘；11、螺杆；12、连杆；13、内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置，包括焊机机体1，所述焊接机体1右侧固定连接有基座3，所述基座3上开设有T形槽，所述T形槽两侧内壁镶嵌连接有内磁条4，所述内磁条4之间磁性连接磁块5，所述磁块5上端固定连接有横板6，所述横板6卡接于基座3T形槽内部，所述磁块5下端固定连接有固定板7，所述固定板7具体有两个，所述固定板7上螺纹连接有螺杆11，所述螺杆11右侧固定连接有固定盘9，所述螺杆11左侧螺纹连接有旋转盘10。本实施例中如图1-3所示，通过转动旋转盘10，旋转盘10内壁的内螺纹13与螺杆11外螺纹进行螺旋运动，固定盘9与旋转盘10之间距离增加，螺杆11与两侧固定板7之间可以相对活动，此时可以手动调节挡板8的倾斜角度，旋转盘10以及固定盘9随着连杆12进行同步转动，调节好挡板8倾斜角度后，通过旋紧旋转盘10，旋转盘10与螺杆11之间再次进行螺纹运动，旋转盘10与固定盘9距离缩短，对固定板7进行夹持固定，继而对螺杆11位置进行限制固定，完成挡板8整体的角度调节，解决了以往龙门焊机挡焊装置无法根据实际情况对挡板进行角度调节，整体适用性不强的问题；由于基座3上开设有T形槽，T形槽两侧内壁镶嵌连接有内磁条4，且内磁条4之间磁性连接磁块5，磁块5上端所连接有横板6卡接于基座3T形槽内部，通过横向推动固定板7，固定板7上端所连接的磁块5以及横板6沿基座3T形槽进行横向滑动，继而最终从槽内退出，挡板8及上端所连接机构与焊接机体1完成分离，无论时拆卸还是组装均简易便捷，解决了以往龙门焊机挡焊装置需要借用相关工具进行组装拆卸，费时费力，不够简易便捷的问题。其中，所述旋转盘10内壁开设有内螺纹13，所述内螺纹13与螺杆11外螺纹相配合。本实施例中如图2-3所示，旋转盘10内螺纹13与螺杆11外螺纹相配合，继而完成两者间连接固定。其中，所述固定盘9以及旋转盘10下端固定连接有连杆12。本实施例中如图2所示，连杆12对固定盘9以及旋转盘10与挡板8进行连接。其中，所述连杆12下端固定连接有挡板8。本实施例中如图2所示，挡板8防止焊接时焊剂泄露。其中，所述焊机机体1下端安装有焊机头2。本实施例中如图1所示，焊机头2用于接触焊接。在使用时：工作人员转动旋转盘10，旋转盘10内壁的内螺纹13与螺杆11外螺纹进行螺旋运动，固定盘9与旋转盘10之间距离增加，螺杆11与两侧固定板7之间可以相对活动，此时可以手动调节挡板8的倾斜角度，旋转盘10以及固定盘9随着连杆12进行同步转动，调节好挡板8倾斜角度后，通过旋紧旋转盘10，旋转盘10与螺杆11之间再次进行螺纹运动，旋转盘10与固定盘9距离缩短，对固定板7进行夹持固定，继而对螺杆11位置进行限制固定，完成挡板8整体的角度调节，解决了以往龙门焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置，包括焊机机体(1)，其特征在于：所述焊机机体(1)右侧固定连接有基座(3)，所述基座(3)上开设有T形槽，所述T形槽两侧内壁镶嵌连接有内磁条(4)，所述内磁条(4)之间磁性连接磁块(5)，所述磁块(5)上端固定连接有横板(6)，所述横板(6)卡接于基座(3)T形槽内部，所述磁块(5)下端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)具体有两个，所述固定板(7)上螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)右侧固定连接有固定盘(9)，所述螺杆(11)左侧螺纹连接有旋转盘(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢结构箱型柱龙门焊机挡焊装置，包括焊机机体(1)，其特征在于：所述焊机机体(1)右侧固定连接有基座(3)，所述基座(3)上开设有T形槽，所述T形槽两侧内壁镶嵌连接有内磁条(4)，所述内磁条(4)之间磁性连接磁块(5)，所述磁块(5)上端固定连接有横板(6)，所述横板(6)卡接于基座(3)T形槽内部，所述磁块(5)下端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)具体有两个，所述固定板(7)上螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)右侧固定连接有固定盘(9)，所述螺杆(11)左侧螺纹连接有旋转盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德彬，徐芳，
申请(专利权)人：山东东立建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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