一种抗冻融性强的透水混凝土及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗冻融性强的透水混凝土及生产工艺，该抗冻融性强的透水混凝土由以下重量份数的原料制备而成：水7‑10份、硅酸盐水泥30‑40份、石子10‑15份、粗骨料65‑75份，粉煤灰20‑30份、减水剂4‑6份，增强剂5‑7份，抑冰剂7‑10份，阻锈剂3‑5份，胶连剂5‑7、干冰2‑3份、固化剂2‑4份、PE材料30‑35份，防粘剂4‑5份，加强粗骨料，将胶连剂加入高速混合机中，再加入固化剂，加热至80‑90℃，搅拌混合10‑15min，停止搅拌后再加入干冰搅拌4‑16min。本发明专利技术所述的一种抗冻融性强的透水混凝土及生产工艺，能够增加粗骨料之间的间隙，在混凝土凝固后增加内部透水缝隙，更有效的进行透水使用，通过PE材料材料特性，提高底层混凝土的抗冲击性，并不影响混凝土原有的强度特性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冻融性强的透水混凝土及生产工艺
本专利技术涉及透水混凝土领域，具体涉及一种抗冻融性强的透水混凝土及生产工艺。
技术介绍
抗冻融性强的透水混凝土是能够进行有效透水使用的混凝土，主要铺设在路面，对雨水进行快速的渗透，并通过添加抑冰剂进行有效的抗冻，适合寒冷多水的环境路面铺设使用；但是现有的抗冻融性强的透水混凝土在使用时，混凝土的透水主要通过骨料之间的间隙进行透水，而混凝土凝固时，空气的排出和水泥的填充会导致骨料之间间隙变小，从而降低了透水的效果，无法更有效的进行透水使用，其次，混凝土骨料的结构导致了抗冲击性较差，无法有效的进行支撑，而增加支撑性时又会降低其他特性，从而降低了混凝土的耐用性。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种抗冻融性强的透水混凝土及生产工艺，可以有效解决
技术介绍
中：降低了透水的效果，无法更有效的进行透水使用；其次，无法有效的进行支撑，从而降低了混凝土的耐用性。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：该抗冻融性强的透水混凝土由以下重量份数的原料制备而成：水7-10份、硅酸盐水泥30-40份、石子10-15份、粗骨料65-75份，粉煤灰20-30份、减水剂4-6份，增强剂5-7份，抑冰剂7-10份，阻锈剂3-5份，胶连剂5-7、干冰2-3份、固化剂2-4份、PE材料30-35份，防粘剂4-5份。一种抗冻融性强的透水混凝土的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：加强粗骨料，将胶连剂加入高速混合机中，再加入固化剂，加热至80-90℃，搅拌混合10-15min，停止搅拌后再加入干冰搅拌4-16min，然后再投入粗骨料搅拌2-4min，自然冷却至室温，使含有气泡的胶连剂均匀的包裹在粗骨料外侧；步骤二：水泥搅拌：将硅酸盐水泥、石子、粉煤灰和步骤一中的骨灰料进行混合搅拌，再加入水进行搅拌，搅拌60s后使材料形成浆状；步骤三：混凝土加工，步骤二搅拌60s后加入减水剂、增强剂、抑冰剂和阻锈剂，并继续搅拌150s，得到抗冻融性强的透水混凝土；步骤四：PE材料分切：将PE材料投入至切割机内，并以3000-5000/min的速度进行切割，使PE材料形成颗粒状，再将颗粒状的PE材料投入防粘剂进行搅拌，并等待防粘剂凝固；步骤五：混凝土分层搅拌：将混凝土分为两部分，步骤四中的PE材料投入其中一部分进行搅拌，搅拌60s后使混凝土与PE材料充分的融合，使用时含有PE材料的混凝土投入下层使用，不含有PE材料的混凝土铺设在上层使用。作为本专利技术的进一步方案，所述胶连剂为环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂热塑性树脂中的两种以上的混合物，与丁腈橡胶橡胶合成。作为本专利技术的进一步方案，所述粗骨料为粒径在4-8mm之间的人工碎石,含泥量为0.2-0.3％之间,针片状含黾1.6％，所述抑冰剂为氯化钠、氯化钙、氛化镁﹑醋酸钾﹑醋酸钙镁中的两种以上的混合物。作为本专利技术的进一步方案，所述步骤一中以300-500r/min的速度对胶连剂、干冰和固化剂进行搅拌，以100-200r/min的速度加入骨灰料进行搅拌。作为本专利技术的进一步方案，所述步骤二中按硅酸盐水泥、石子、粉煤灰、骨灰料的顺序依次投入搅拌，搅拌10s后再投入水进行搅拌混合。作为本专利技术的进一步方案，所述步骤四中采用高速离心切割机进行切割，PE材料切割加工的时间为2-3min，加入防粘剂后的搅拌时间为1-2min。作为本专利技术的进一步方案，所述步骤二中、步骤三和步骤五中均采用混凝土搅拌机进行搅拌，混凝土搅拌机的生产率为≥75m3/h。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过设置的加强粗骨料、水泥搅拌和混凝土加工，在混凝土搅拌成型时，将粗骨料的外侧搅拌包裹胶连剂，并加入干冰，使干冰形成气泡包裹在粗骨料的外侧，因此在混凝土加入粗骨料进行使用时，通过粗骨料外侧包裹的气泡，增加粗骨料之间的间隙，在混凝土凝固后增加内部透水缝隙，更有效的进行透水使用；通过设置的PE材料分切和混凝土分层搅拌，在混凝土搅拌成型使用时，通过对PE材料进行切割形成颗粒状，并加入防粘剂防止PE材料之间的粘连，然后颗粒状的PE材料投入一部分的混凝土，并在混凝土使用时铺设在底层使用，通过PE材料材料的特性，提高底层混凝土的抗冲击性，并不影响混凝土原有的强度特性。附图说明图1为本专利技术一种抗冻融性强的透水混凝土及生产工艺的流程图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。该抗冻融性强的透水混凝土由以下重量份数的原料制备而成：水7-10份、硅酸盐水泥30-40份、石子10-15份、粗骨料65-75份，粉煤灰20-30份、减水剂4-6份，增强剂5-7份，抑冰剂7-10份，阻锈剂3-5份，胶连剂5-7、干冰2-3份、固化剂2-4份、PE材料30-35份，防粘剂4-5份。如图1所示，一种抗冻融性强的透水混凝土的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：加强粗骨料，将胶连剂加入高速混合机中，再加入固化剂，加热至80-90℃，搅拌混合10-15min，停止搅拌后再加入干冰搅拌4-16min，然后再投入粗骨料搅拌2-4min，自然冷却至室温，使含有气泡的胶连剂均匀的包裹在粗骨料外侧；步骤二：水泥搅拌：将硅酸盐水泥、石子、粉煤灰和步骤一中的骨灰料进行混合搅拌，再加入水进行搅拌，搅拌60s后使材料形成浆状；步骤三：混凝土加工，步骤二搅拌60s后加入减水剂、增强剂、抑冰剂和阻锈剂，并继续搅拌150s，得到抗冻融性强的透水混凝土；步骤四：PE材料分切：将PE材料投入至切割机内，并以3000-5000/min的速度进行切割，使PE材料形成颗粒状，再将颗粒状的PE材料投入防粘剂进行搅拌，并等待防粘剂凝固；步骤五：混凝土分层搅拌：将混凝土分为两部分，步骤四中的PE材料投入其中一部分进行搅拌，搅拌60s后使混凝土与PE材料充分的融合，使用时含有PE材料的混凝土投入下层使用，不含有PE材料的混凝土铺设在上层使用；胶连剂为环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂热塑性树脂中的两种以上的混合物，与丁腈橡胶橡胶合成。粗骨料为粒径在4-8mm之间的人工碎石,含泥量为0.2-0.3％之间,针片状含黾1.6％，所述抑冰剂为氯化钠、氯化钙、氛化镁﹑醋酸钾﹑醋酸钙镁中的两种以上的混合物。步骤一中以300-500r/min的速度对胶连剂、干冰和固化剂进行搅拌，以100-200r/min的速度加入骨灰料进行搅拌。步骤二中按硅酸盐水泥、石子、粉煤灰、骨灰料的顺序依次投入搅拌，搅拌10s后再投入水进行搅拌混合。步骤四中采用高速离心切割机进行切割，PE材料切割加工的时间为2-3min，加入防粘剂后的搅拌时间为1-2min。步骤二中、步骤三和步骤五中均采用混凝土搅拌机进行搅拌，混凝土搅拌机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冻融性强的透水混凝土，其特征在于：该抗冻融性强的透水混凝土由以下重量份数的原料制备而成：水7-10份、硅酸盐水泥30-40份、石子10-15份、粗骨料65-75份，粉煤灰20-30份、减水剂4-6份，增强剂5-7份，抑冰剂7-10份，阻锈剂3-5份，胶连剂5-7、干冰2-3份、固化剂2-4份、PE材料30-35份，防粘剂4-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗冻融性强的透水混凝土，其特征在于：该抗冻融性强的透水混凝土由以下重量份数的原料制备而成：水7-10份、硅酸盐水泥30-40份、石子10-15份、粗骨料65-75份，粉煤灰20-30份、减水剂4-6份，增强剂5-7份，抑冰剂7-10份，阻锈剂3-5份，胶连剂5-7、干冰2-3份、固化剂2-4份、PE材料30-35份，防粘剂4-5份。


2.一种抗冻融性强的透水混凝土的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：加强粗骨料，将胶连剂加入高速混合机中，再加入固化剂，加热至80-90℃，搅拌混合10-15min，停止搅拌后再加入干冰搅拌4-16min，然后再投入粗骨料搅拌2-4min，自然冷却至室温，使含有气泡的胶连剂均匀的包裹在粗骨料外侧；
步骤二：水泥搅拌：将硅酸盐水泥、石子、粉煤灰和步骤一中的骨灰料进行混合搅拌，再加入水进行搅拌，搅拌60s后使材料形成浆状；
步骤三：混凝土加工，步骤二搅拌60s后加入减水剂、增强剂、抑冰剂和阻锈剂，并继续搅拌150s，得到抗冻融性强的透水混凝土；
步骤四：PE材料分切：将PE材料投入至切割机内，并以3000-5000/min的速度进行切割，使PE材料形成颗粒状，再将颗粒状的PE材料投入防粘剂进行搅拌，并等待防粘剂凝固；
步骤五：混凝土分层搅拌：将混凝土分为两部分，步骤四中的PE材料投入其中一部分进行搅拌，搅拌60s后使混凝土与PE材料充分的融合，使用时含有PE材料的混凝土投入下层使用，不含有PE材料的混凝土铺设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成向，
申请(专利权)人：罗成向，
类型：发明
国别省市：云南;53