燃气表连接板自动上料连续攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了燃气表连接板自动上料连续攻丝机，包括支撑部分和设置于支撑部分上的送料部分、攻丝部分和出料部分，攻丝部分包括驱动机构、设置于驱动机构输出端的转换盘、设置于转换盘上的万向轴夹持器及设置于转换盘上的夹持器固定板，万向轴夹持器设置有多个，夹持器固定板与万向轴夹持器一一对应且其对万向轴夹持器活动夹持。本装置集上料、送料、攻丝、出料一体化，并实现了全自动作业，可大幅减少对工人的依赖性，提高生产效率，节约成本；另外，其攻丝部分采用多个万向轴夹持器的旋转实现，万向轴夹持器具有传动效率高且容易定位的特点，数量多对应实现了对工件的多个部位进行攻丝，从而提高效率。

【技术实现步骤摘要】
燃气表连接板自动上料连续攻丝机
本技术涉及攻丝机，特别涉及了燃气表连接板自动上料连续攻丝机。
技术介绍
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等，燃气表连接板在加工过程中要使用攻丝机对其进行攻丝。目前市面上的攻丝机需要人工辅助，无法实现全自动攻丝，导致生产效率不高，无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供燃气表连接板自动上料连续攻丝机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：燃气表连接板自动上料连续攻丝机，包括支撑部分和设置于支撑部分上的送料部分、攻丝部分和出料部分，攻丝部分包括驱动机构、设置于驱动机构输出端的转换盘、设置于转换盘上的万向轴夹持器及设置于转换盘上的夹持器固定板，万向轴夹持器设置有多个，夹持器固定板与万向轴夹持器一一对应且其对万向轴夹持器活动夹持。作为优选，还包括设置于支撑部分上的升降机构，攻丝部分设置于升降机构上，升降机构包括升降导柱和升降齿轮箱，升降导柱上设有竖向的齿且升降导柱穿过升降齿轮箱通过齿与其内部的齿轮啮合，升降齿轮箱内的齿轮通过伺服电机驱动。作为优选，支撑部分包括从下至上依次连接的底板、支撑架和机台。作为优选，送料部分包括进料板和设置于进料板上的进料定位柱，进料定位柱下方的进料板上设有进料孔，进料板内设有进料导槽，进料孔向下延伸到进料导槽处，进料板的一侧设有进料气泵，进料气泵的输出端设有推料板，推料板伸入到进料导槽内并在进料气泵的带动下沿进料导槽滑动。作为优选，攻丝部分下方设有导料板，导料板上设有导料槽和攻丝通孔，导料板上的导料槽与进料导槽对接。作为优选，导料板上还设有定位孔，机架上设有定位气泵，定位气泵的输出端与定位孔相对。作为优选，出料部分包括震动装置和传料板，震动装置与传料板连接带动传料板震动传料；导料板的尾端设有挡板，传料板的首端位于挡板的下方。作为优选，驱动机构包括驱动电机和传动皮带箱，驱动电机驱动传动皮带箱内的皮带转动，转换盘伸入到皮带传动箱内与其箱内的皮带配合以使传动皮带箱内的皮带带动转换盘转动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本装置集上料、送料、攻丝、出料一体化，并实现了全自动作业，可大幅减少对工人的依赖性，提高生产效率，节约成本；另外，其攻丝部分采用多个万向轴夹持器的旋转实现，万向轴夹持器具有传动效率高且容易定位的特点，数量多对应实现了对工件的多个部位进行攻丝，从而提高效率。附图说明图1为本技术的立体图。图2为机台处的立体图。图3为攻丝部分的局部立体图。图中：11—底板、12—支撑架、13—机台、21—升降导柱、22—驱动电机、23—传动皮带箱、24—转换盘、25—万向轴夹持器、26—夹持器固定板、27—定位气泵、28—定位孔、3—进料定位柱、4—进料板、41—进料气泵、42—进料孔、43—推料板、5—出料部分、51—传料板、52—震动装置、53—挡板、6—导料板、61—攻丝通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例燃气表连接板自动上料连续攻丝机，如图1-图3所示，包括支撑部分和设置于支撑部分上的送料部分、攻丝部分和出料部分5，攻丝部分包括驱动机构、设置于驱动机构输出端的转换盘24、设置于转换盘24上的万向轴夹持器25及设置于转换盘24上的夹持器固定板26，万向轴夹持器25设置有多个，夹持器固定板26与万向轴夹持器25一一对应且其对万向轴夹持器25活动夹持。作为优选，还包括设置于支撑部分上的升降机构，攻丝部分设置于升降机构上，升降机构包括升降导柱21和升降齿轮箱，升降导柱21上设有竖向的齿且升降导柱21穿过升降齿轮箱通过齿与其内部的齿轮啮合，升降齿轮箱内的齿轮通过伺服电机驱动。作为优选，支撑部分包括从下至上依次连接的底板11、支撑架12和机台13。作为优选，送料部分包括进料板4和设置于进料板4上的进料定位柱3，进料定位柱3下方的进料板4上设有进料孔42，进料板4内设有进料导槽，进料孔42向下延伸到进料导槽处，进料板4的一侧设有进料气泵41，进料气泵41的输出端设有推料板43，推料板43伸入到进料导槽内并在进料气泵41的带动下沿进料导槽滑动。作为优选，攻丝部分下方设有导料板6，导料板6上设有导料槽和攻丝通孔61，导料板6上的导料槽与进料导槽对接。作为优选，导料板6上还设有定位孔28，机架上设有定位气泵27，定位气泵27的输出端与定位孔28相对。作为优选，出料部分5包括震动装置52和传料板51，震动装置52与传料板51连接带动传料板51震动传料；导料板6的尾端设有挡板53，传料板51的首端位于挡板53的下方。作为优选，驱动机构包括驱动电机22和传动皮带箱23，驱动电机22驱动传动皮带箱23内的皮带转动，转换盘24伸入到皮带传动箱内与其箱内的皮带配合以使传动皮带箱23内的皮带带动转换盘24转动。驱动部分也固定于升降导柱21上。需要说明的是：本申请的附图中未示出齿轮箱部分。万向轴夹持器25用于调节转动的方向，万向轴夹持器25底端端部用于攻丝。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃气表连接板自动上料连续攻丝机，包括支撑部分和设置于支撑部分上的送料部分、攻丝部分和出料部分，其特征在于：攻丝部分包括驱动机构、设置于驱动机构输出端的转换盘、设置于转换盘上的万向轴夹持器及设置于转换盘上的夹持器固定板，万向轴夹持器设置有多个，夹持器固定板与万向轴夹持器一一对应且其对万向轴夹持器活动夹持。/n

【技术特征摘要】
1.燃气表连接板自动上料连续攻丝机，包括支撑部分和设置于支撑部分上的送料部分、攻丝部分和出料部分，其特征在于：攻丝部分包括驱动机构、设置于驱动机构输出端的转换盘、设置于转换盘上的万向轴夹持器及设置于转换盘上的夹持器固定板，万向轴夹持器设置有多个，夹持器固定板与万向轴夹持器一一对应且其对万向轴夹持器活动夹持。


2.根据权利要求1所述的燃气表连接板自动上料连续攻丝机，其特征在于：还包括设置于支撑部分上的升降机构，攻丝部分设置于升降机构上，升降机构包括升降导柱和升降齿轮箱，升降导柱上设有竖向的齿且升降导柱穿过升降齿轮箱通过齿与其内部的齿轮啮合，升降齿轮箱内的齿轮通过伺服电机驱动。


3.根据权利要求1所述的燃气表连接板自动上料连续攻丝机，其特征在于：支撑部分包括从下至上依次连接的底板、支撑架和机台。


4.根据权利要求1所述的燃气表连接板自动上料连续攻丝机，其特征在于：送料部分包括进料板和设置于进料板上的进料定位柱，进料定位柱下方的进料板上设有进料孔，进料板内设有进料导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永志，
申请(专利权)人：浙江巨宏仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33