一种剪板机制造技术

本申请涉及一种剪板机，涉及防火门生产技术的领域，其包括工作台和剪板装置，所述剪板装置连接于工作台上方，其特征在于，所述工作台包括固定板和活动板，所述活动板与固定板滑动连接，所述活动板上设有多个限位片，所述限位片的个数为偶数个，所述限位片两两相对设置。本申请具有提升板材送入过程中的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机
本申请涉及防火门生产技术的领域，尤其是涉及一种剪板机。
技术介绍
防火门生产过程中，需对板材进行剪切以便于进行后续加工。申请号为CN201710437890.6公开了一种剪板机，所述剪板机包括支撑座、支撑板、支撑架体和多个切板单元；所述支撑架体固接在所述支撑座上，相邻两个所述切板单元之间都可拆卸地连接，以形成切板；所述切板的两端滑动连接于所述支撑架体上，多个气缸的活塞杆依次穿过所述支撑架体一一对应地固接在所述切板单元上，以使得当所述活塞杆沿竖直方向伸缩时所述切板能够沿竖直方向运动；所述切板单元上可拆卸地连接有切刀；所述支撑板固接在所述支撑座上；所述切刀的刀口设置有锯齿状或刃口状。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在板材送入过程中，板材的稳定性较低。
技术实现思路
为了提升板材送入过程中的稳定性，本申请提供一种剪板机。本申请提供的一种剪板机，采用如下的技术方案：一种剪板机，包括工作台和剪板装置，所述剪板装置连接于工作台上方，所述工作台包括固定板和活动板，所述活动板与固定板滑动连接，所述活动板上设有多个限位片，所述限位片的个数为偶数个，所述限位片两两相对设置。通过采用上述技术方案，限位片可以对活动板上的板材进行定位，便于剪板装置装置进行剪板。使用时，将板材与限位片进行卡接，再将推动活动板沿板材运输方向移动，使得板材与活动板一起向剪板位置移动，从而提升了板材送入过程中的稳定性。可选的，所述固定板上设有活动槽，所述活动板位于活动槽，所述活动槽的长度方向与板材运输方形平行，所述活动板与活动槽滑动连接。通过采用上述技术方案，活动板沿活动槽的长度方向移动，活动槽使得活动板的移动更为稳定。可选的，所述活动板靠近固定板的端部设有滑块，所述滑块位于与板材输送方向平行的两侧；所述活动槽侧壁上开有滑槽，所述滑槽的长度方向与活动槽的长度方向平行，所述滑块位于滑槽中，且与滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案，滑块与滑槽卡接，可以减少活动板从活动槽中脱落的可能性，起到定位活动板的作用。可选的，所述固定板上设有刻度线，所述刻度线的长度方向与板材输送方向平行。通过采用上述技术方案，刻度线有助于进行活动板的准确移动，提高了活动板的移动准确性，从而提升了剪板机的剪板精度。可选的，所述限位片包括第一连接片和第二连接片，相对的两个所述的限位片的第一连接片相对设置，所述第一连接片、第二连接片和活动板表面两两垂直，所述第二连接片与板材输送方向垂直；所述限位片与活动板表面滑动连接。通过采用上述技术方案，限位片与活动板滑动连接，便于对不同规格的板材进行定位，提升了剪板装置的灵活性。可选的，所述第一连接片底部设有定位块，所述活动板表面上设有定位槽，所述定位槽的长度方向与板材输送方向平行，所述定位块与定位槽滑动连接。通过采用上述技术方案，定位块沿定位槽的长度方向移动，带动第一连接片沿活动板移动，可以对不同长度的板材进行定位。可选的，所述第二连接片底部设有安装块，所述活动板表面上设有安装槽，所述安装槽的长度方向与板材输送方向垂直，所述安装块与安装槽滑动连接。通过采用上述技术方案，安装块沿安装槽的长度方向移动，带动第而连接片沿活动板移动，可以对不同宽度的板材进行定位。可选的，所述定位块与定位槽内壁之间、安装块与安装槽内壁之间均设有弹性件。通过采用上述技术方案，弹性件既可以对限位片进行锁定，还可以使得限位片自动复位。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置活动板，使得板材与活动板一起向剪板位置移动，从而提升了板材送入过程中的稳定性；2.通过设置滑动的限位片，便于对不同规格的板材进行定位，提升了剪板装置的灵活性；3.通过设置弹性件，既可以对限位片进行锁定，还可以使得限位片自动复位。附图说明图1是本申请实施例一种剪板机的整体结构示意图。图2是本申请实施例一种剪板机的部分结构示意图。图3是本申请实施例一种剪板机的显示定位块和安装块的结构示意图。附图标记说明：1、工作台；11、固定板；12、活动板；2、剪板装置；21、支撑架；22、气缸；23、刀片；3、限位片；31、第一连接片；32、第二连接片；4、活动槽；5、刻度线；6、滑块；7、滑槽；8、推板；9、定位块；10、定位槽；13、安装块；14、安装槽；15、弹性件。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种剪板机。参照图1，剪板机包括工作台1、剪板装置2和多个限位片3，剪板装置2连接于工作台1上方，剪板装置2包括支撑架21、气缸22和刀片23，支撑架21底部与工作台1焊接，气缸22的缸体通过螺栓连接于支撑架21顶端，气缸22的活塞杆贯穿支撑板的顶部与刀片23螺栓连接，刀片23的长度方向与工作台1表面垂直。工作台1包括固定板11和活动板12，活动板12与固定板11滑动连接，固定板11上设有活动槽4，活动板12位于活动槽4，活动槽4的长度方向与板材运输方形平行，活动板12与活动槽4滑动连接。为了提高活动板12的移动准确性，固定板11上刻有刻度线5，刻度线5的长度方向与板材输送方向平行。刻度线5有助于进行活动板12的准确移动，从而提升了剪板机的剪板精度。参照图2，活动板12靠近固定板11的端部设有一体成型的滑块6，滑块6位于与板材输送方向平行的两侧，活动槽4侧壁上开有滑槽7，滑槽7的长度方向与活动槽4的长度方向平行，滑块6位于滑槽7中，且与滑槽7滑动连接。为了便于推动活动板12，活动板12上焊接有推板8。限位片3位于活动板12上，限位片3的个数为偶数个，本实施例中限位片3有四个，限位片3两两相对设置。限位片3包括第一连接片31和第二连接片32，相对的两个的限位片3的第一连接片31相对设置，第一连接片31、第二连接片32和活动板12表面两两垂直，第二连接片32与板材输送方向垂直；限位片3与活动板12表面滑动连接。参照图3，第一连接片31底部设有一体成型的定位块9，活动板12表面上设有定位槽10，定位槽10的长度方向与板材输送方向平行，定位块9沿定位槽10的长度方向移动，带动第一连接片31沿活动板12移动，可以对不同长度的板材进行定位。第二连接片32底部设有一体成型的安装块13，活动板12表面上设有安装槽14，安装槽14的长度方向与板材输送方向垂直，安装块13沿安装槽14的长度方向移动，带动第二连接片32沿活动板12移动，可以对不同宽度的板材进行定位。定位块9与定位槽10内壁之间、安装块13与安装槽14内壁之间均焊接有弹性件15，本实施例中弹性件15为弹簧，弹性件15既可以对限位片3进行锁定，还可以使得限位片3自动复位。本申请实施例一种剪板机的实施原理为：使用时，将板材放置在限位片3中间，第一连接片31的定位块9在板材长度的撑开作用下沿定位槽10的长度方向移动，正对的两个第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机，包括工作台(1)和剪板装置(2)，所述剪板装置(2)连接于工作台(1)上方，其特征在于，所述工作台(1)包括固定板(11)和活动板(12)，所述活动板(12)与固定板(11)滑动连接，所述活动板(12)上设有多个限位片(3)，所述限位片(3)的个数为偶数个，所述限位片(3)两两相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括工作台(1)和剪板装置(2)，所述剪板装置(2)连接于工作台(1)上方，其特征在于，所述工作台(1)包括固定板(11)和活动板(12)，所述活动板(12)与固定板(11)滑动连接，所述活动板(12)上设有多个限位片(3)，所述限位片(3)的个数为偶数个，所述限位片(3)两两相对设置。


2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于，所述固定板(11)上设有活动槽(4)，所述活动板(12)位于活动槽(4)，所述活动槽(4)的长度方向与板材运输方形平行，所述活动板(12)与活动槽(4)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的剪板机，其特征在于，所述活动板(12)靠近固定板(11)的端部设有滑块(6)，所述滑块(6)位于与板材输送方向平行的两侧；所述活动槽(4)侧壁上开有滑槽(7)，所述滑槽(7)的长度方向与活动槽(4)的长度方向平行，所述滑块(6)位于滑槽(7)中，且与滑槽(7)滑动连接。


4.根据权利要求3所述的剪板机，其特征在于，所述固定板(11)上设有刻度线(5)，所述刻度线(5)的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙叶，
申请(专利权)人：西安市神马节能门窗有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61