一种弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装，包括：工装主体(1)、定位凸台(2)、液压压板(3)、T型螺栓(4)；工装主体(1)上设置有台阶状凹槽，台阶状凹槽的两侧台阶上均设置有定位凸台(2)，两个定位凸台(2)用于支撑限位卡环类零件的叉耳；工装主体(1)的凹槽两侧的顶面上均设置液压压板(3)，液压压板(3)用于按压卡环类零件的叉耳；台阶状凹槽的一面设置有支撑壁，用于限位卡环类零件；台阶状凹槽的底部设置有沉头孔，工装主体(1)通过穿设沉头孔的T型螺栓(4)，将工装主体(1)固定在机床工作台上。将零件竖直方向装夹，可最大程度减轻压紧变形。使用凸台定位零件。

【技术实现步骤摘要】
一种弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装
本技术属于工装夹具
，具体涉及一种弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装。
技术介绍
卡环是直升机自倾仪中重要的组成部分，连接扭力臂组件、在主轴上固定并限位自动倾斜器，同时能传递扭矩使动环组件与主桨毂同步转动的作用，保证自动倾斜器能够正确的传递来自操纵舵机的操纵指令，实现旋翼系统总距和周期变距的操纵。卡环零件加工的难点：该零件毛坯为TC4钛合金自由锻件，零件整体呈圆环状存在一直径约为Φ160大精度孔，其公差与位置度要求都小于7级，且该孔周围壁厚较薄，最小壁厚处不足4mm，因此加工过程中极易发生装夹变形。如何在保证装夹稳定的同时最大可能的减少装夹力，将装夹变形降至最小，保证该产品的质量稳定性，是亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术提供一种弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装，以减小该卡环类零件大精度孔加工时零件变形量，保证孔加工质量的稳定性。本技术提供一种弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装，包括：工装主体1、定位凸台2、液压压板3、T型螺栓4；其中，所述工装主体1上设置有台阶状凹槽，所述台阶状凹槽的两侧台阶上均设置有定位凸台2，两个所述定位凸台2用于支撑限位卡环类零件的叉耳；所述工装主体1的凹槽两侧的顶面上均设置液压压板3，所述液压压板3用于按压所述卡环类零件的叉耳；所述台阶状凹槽的一面设置有支撑壁，用于限位所述卡环类零件；所述台阶状凹槽的底部设置有沉头孔，所述工装主体1通过穿设所述沉头孔的T型螺栓4，将所述工装主体1固定在所述机床工作台上。可选的，所述台阶状凹槽的一侧台阶上设置有螺栓孔，一个所述定位凸台2通过贯穿所述螺栓孔的螺栓设置在所述台阶上。可选的，设置有螺栓孔的台阶的底部设置有槽孔，用于在所述螺栓的底部安装螺母。可选的，弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装还包括：后支撑螺栓5；所述支撑壁上设置有后支撑螺栓5，用于限位所述卡环类零件。可选的，所述工装主体1的设置有支撑壁的一面上还设置有限位凹槽；所述工装主体1通过插入所述限位凹槽内的限位板固定在所述机床工作台上。可选的，所述工装主体1的底部设置有定位孔；所述定位孔用于与所述机床工作台上的定位凸起匹配。可选的，所述台阶状凹槽的另一侧台阶与所述工装主体1一体固联。可选的，所述定位凸台2的外形与所述卡环类零件的叉耳上的定位凹孔的外形一致。本技术提出了一种切实有效且快速的适用于卡环零件大孔镗孔加工的方法。不同于常规加工方法将零件水平放置装夹，本技术所述工装将零件竖直方向装夹，沿竖直方向压紧零件叉耳，可最大程度减轻压紧变形。使用凸台定位零件，在首次装夹拉直找正之后批量加工零件后不用反复拉直找正，提高了零件装夹效率。附图说明图1为本技术提供的弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装的结构示意图；图2为本技术提供的弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装的零件安装示意图；附图标记说明:1-工装主体；2-定位凸台；3-液压压板；4-T型螺栓；5-后支撑螺栓。具体实施方式下面结合附图，对本技术提供的弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装进行解释说明。参照图1和图2，本技术提供一种弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装，将卡环类零件沿竖直方向装夹。其中，工装主体1的材料是高强度合金钢或者其他金属材料，工装主体1底部留有沉头孔、限位凹槽和定位孔，通过T型螺栓4、限位板压紧，定位孔定位将工装固定并且拉直在机床工作台上。工装主体1上有两个定位凸台2，其中一个定位凸台2为固定在工装主体1上，另一个定位凸台2的位置可调节与螺栓固联，定位凸台2与零件的叉耳孔相配合可将零件定位在工装主体1上；工装主体1侧面的后支撑螺栓5起到支撑零件作用，支撑零件叉耳的平面处，防止零件在加工过程中向后滑移。工装主体1上部固定安装的两个液压压板3压紧零件叉耳端面，以此完全固定零件。在零件安装好后，进行零件的镗孔加工，加工完第一个零件后的批量加工零件不用再次拉直找正，配合两个定位凸台2安装在工装上即可进行镗孔加工，提高了零件装夹的效率。本技术提供的弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装，使用T型螺栓将工装固定在机床工作台上，通过定位凸台2、支撑螺栓和液压压板3将零件固定在工装上，然后进行镗孔加工。本技术提供的弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装的安装过程具体如下：1.使用T型螺栓4通过工装主体1上的沉头孔将工装固定在机床工作台上；2.将零件叉耳孔配合安装在两个定位凸台上，一侧凸台与工装为一体固联，另一侧凸台为定制外形，将凸台连接一个螺栓通过U型槽孔在下方使用螺母固定。3.使用螺栓通过工装后侧壁螺纹孔调节后支撑螺栓5伸出长度，用以支撑零件叉耳处，防止零件在加工过程中向后滑移；4.使用液压压板3压紧零件叉耳上端面，以此完全固定零件；5.进行镗孔加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装，其特征在于，包括：工装主体(1)、定位凸台(2)、液压压板(3)、T型螺栓(4)；其中，/n所述工装主体(1)上设置有台阶状凹槽，所述台阶状凹槽的两侧台阶上均设置有定位凸台(2)，两个所述定位凸台(2)用于支撑限位卡环类零件的叉耳；/n所述工装主体(1)的凹槽两侧的顶面上均设置液压压板(3)，所述液压压板(3)用于按压所述卡环类零件的叉耳；/n所述台阶状凹槽的一面设置有支撑壁，用于限位所述卡环类零件；/n所述台阶状凹槽的底部设置有沉头孔，所述工装主体(1)通过穿设所述沉头孔的T型螺栓(4)，将所述工装主体(1)固定在所述机床工作台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种弱刚性卡环类零件的快速定位镗孔工装，其特征在于，包括：工装主体(1)、定位凸台(2)、液压压板(3)、T型螺栓(4)；其中，
所述工装主体(1)上设置有台阶状凹槽，所述台阶状凹槽的两侧台阶上均设置有定位凸台(2)，两个所述定位凸台(2)用于支撑限位卡环类零件的叉耳；
所述工装主体(1)的凹槽两侧的顶面上均设置液压压板(3)，所述液压压板(3)用于按压所述卡环类零件的叉耳；
所述台阶状凹槽的一面设置有支撑壁，用于限位所述卡环类零件；
所述台阶状凹槽的底部设置有沉头孔，所述工装主体(1)通过穿设所述沉头孔的T型螺栓(4)，将所述工装主体(1)固定在所述机床工作台上。


2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述台阶状凹槽的一侧台阶上设置有螺栓孔，一个所述定位凸台(2)通过贯穿所述螺栓孔的螺栓设置在所述台阶上。


3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宗贵，贾小锋，刘佳林，李洁宇，王锟，邵华，陈其南，
申请(专利权)人：昌河飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36