一种车辆配件加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了车辆配件加工技术领域的一种车辆配件加工用钻孔装置，包括工作台，工作台的上端固定连接有支撑框，支撑框的上端面设置有电机，电机的下端中间位置设置有钻管，钻管贯穿在支撑框的内部，且钻管与支撑框之间设置有轴承，工作台上端中间位置设置有气缸，气缸的上端固定连接有托板，托板的上端设置有工件；工作台的上端面开设有凹槽，凹槽的内部底端位置开设有穿孔，穿孔的内部固定连接有支撑杆，气缸固定连接在支撑杆的上端面，工作台的下端面固定连接有承载盒，能够较好的对碎屑进行收集，且方便工作人员对碎屑的清理，能够保证工作环境的清洁，避免碎屑到处撒落，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种车辆配件加工用钻孔装置
本技术涉及车辆配件加工
，具体为一种车辆配件加工用钻孔装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展。车辆配件是构成车辆整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。例如中国专利申请号CN201621261840.4一种车辆配件加工用钻孔装置，具体内容为：气缸的顶部与承置板固定连接，承置板的顶部放置有所需加工的车辆配件，气缸带动承置板向上运动，促使车辆配件与钻管接触进行钻孔作业，当需要承置板顶部的车辆配件进行钻孔工作时，电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转时带动从动齿轮旋转，从动齿轮在旋转过程中进行减速工作，降低齿轮盘旋转的速度，进而降低底板底部钻管的旋转速度，避免钻管转速过大造成车辆配件出现毛刺的现象。这种钻孔装置对工件加工的过程中产生的碎屑难以进行收集，不方便工作人员的同一管理，且无法保证工作环境的清洁，使用存在弊端，基于此，本技术设计了一种车辆配件加工用钻孔装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车辆配件加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对工件加工的过程中产生的碎屑难以进行收集，不方便工作人员的同一管理，且无法保证工作环境的清洁。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车辆配件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑框，所述支撑框的上端面设置有电机，所述电机的下端中间位置设置有钻管，所述钻管贯穿在支撑框的内部，且钻管与支撑框之间设置有轴承，所述工作台上端中间位置设置有气缸，所述气缸的上端固定连接有托板，所述托板的上端设置有工件；所述工作台的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部底端位置开设有穿孔，所述穿孔的内部固定连接有支撑杆，所述气缸固定连接在支撑杆的上端面，所述工作台的下端面固定连接有承载盒，所述承载盒的两侧面均固定连接有限位板，所述限位板的外部设置有抽板。优选的，所述抽板与承载盒的下端面紧密连接，且抽板与限位板之间滑动连接。优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆之间呈十字交叉设置。优选的，所述凹槽的内壁为光滑设置，且凹槽呈倾斜设置，所述凹槽与穿孔之间相通，且凹槽与承载盒相通。优选的，所述推动板与钻管之间滑动连接，且推动板通过连接轴承与阻尼弹簧连接。优选的，所述钻管位于工件的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：碎料便能够掉入到凹槽的内部，凹槽能够使碎料再通过穿孔下落到承载盒的内部，通过承载盒进行收集，之后再将抽板拉开，能够将承载盒内部的碎屑卸除，之后再将抽板安装上即可，能够较好的对碎屑进行收集，且方便工作人员对碎屑的清理，能够保证工作环境的清洁，避免碎屑到处撒落，较为实用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术连接轴承与推动板的结合视图；图3为本技术限位板与承载盒的结合视图；图4为本技术工作台与凹槽的结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、凹槽；3、支撑框；4、电机；5、钻管；6、轴承；7、阻尼弹簧；8、气缸；9、托板；10、工件；11、支撑杆；12、抽板；13、连接轴承；14、推动板；15、限位板；16、承载盒；17、穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种车辆配件加工用钻孔装置技术方案：一种车辆配件加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有支撑框3，支撑框3的上端面设置有电机4，电机4的下端中间位置设置有钻管5，钻管5贯穿在支撑框3的内部，且钻管5与支撑框3之间设置有轴承6，工作台1上端中间位置设置有气缸8，气缸8的上端固定连接有托板9，托板9的上端设置有工件10，钻管5位于工件10的正上方；工作台1的上端面开设有凹槽2，凹槽2的内部底端位置开设有穿孔17，穿孔17的内部固定连接有支撑杆11，气缸8固定连接在支撑杆11的上端面，工作台1的下端面固定连接有承载盒16，承载盒16的两侧面均固定连接有限位板15，限位板15的外部设置有抽板12。抽板12与承载盒16的下端面紧密连接，且抽板12与限位板15之间滑动连接，支撑杆11的数量为两个，两个支撑杆11之间呈十字交叉设置，凹槽2的内壁为光滑设置，且凹槽2呈倾斜设置，凹槽2与穿孔17之间相通，且凹槽2与承载盒16相通，推动板14与钻管5之间滑动连接，且推动板14通过连接轴承13与阻尼弹簧7连接。本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行连接，将需要加工的工件10放置在托板9上，之后启动电机4转动，再启动气缸8使工件10上移，之后便能够将工件10与钻管5接触，进而能够对工件10进行加工，钻管5的内部能够对钻孔切割下的碎料进行收纳，在钻孔结束，气缸8带动工件10下移之后，在推动板14与阻尼弹簧7的作用下能够将加工出的碎料由钻管5的内部推出，之后便能够将碎料便能够掉入到凹槽2的内部，凹槽2能够使碎料再通过穿孔17下落到承载盒16的内部，通过承载盒16进行收集，之后再将抽板12拉开，能够将承载盒16内部的碎屑卸除，之后再将抽板12安装上即可，能够较好的对碎屑进行收集，且方便工作人员对碎屑的清理，能够保证工作环境的清洁，避免碎屑到处撒落，较为实用。本技术所采用的电机4与气缸8之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本技术提供的背景资料所给出的，并且配合本技术的说明书的阐述，所属
人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车辆配件加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的上端面设置有电机(4)，所述电机(4)的下端中间位置设置有钻管(5)，所述钻管(5)贯穿在支撑框(3)的内部，且钻管(5)与支撑框(3)之间设置有轴承(6)，所述工作台(1)上端中间位置设置有气缸(8)，所述气缸(8)的上端固定连接有托板(9)，所述托板(9)的上端设置有工件(10)；/n所述工作台(1)的上端面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部底端位置开设有穿孔(17)，所述穿孔(17)的内部固定连接有支撑杆(11)，所述气缸(8)固定连接在支撑杆(11)的上端面，所述工作台(1)的下端面固定连接有承载盒(16)，所述承载盒(16)的两侧面均固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的外部设置有抽板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车辆配件加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的上端面设置有电机(4)，所述电机(4)的下端中间位置设置有钻管(5)，所述钻管(5)贯穿在支撑框(3)的内部，且钻管(5)与支撑框(3)之间设置有轴承(6)，所述工作台(1)上端中间位置设置有气缸(8)，所述气缸(8)的上端固定连接有托板(9)，所述托板(9)的上端设置有工件(10)；
所述工作台(1)的上端面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部底端位置开设有穿孔(17)，所述穿孔(17)的内部固定连接有支撑杆(11)，所述气缸(8)固定连接在支撑杆(11)的上端面，所述工作台(1)的下端面固定连接有承载盒(16)，所述承载盒(16)的两侧面均固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的外部设置有抽板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种车辆配件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳佳，任昊，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61