【技术实现步骤摘要】
一种多通道式成型模具
本技术涉及工业制造领域，具体说是一种多通道式成型模具。
技术介绍
合金制造厂生产铝件时是通过模型的浇筑成型方式来工作的，而在批生产中，需要在同一通道中前后浇筑多个数量的结构一致的铝件，而铝水的浇筑的温度则是随着通道的距离越来越远，导致温度越来越低，因而远离铝水浇筑起始位置的成型模具不利于成型。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开一种多通道式成型模具。具体技术方案如下：一种多通道式成型模具，包括铝水浇筑筒，所述铝水浇筑筒的下方设置主通道，所述主通道内部槽口由远及近呈斜面形状，设置在主通道两侧的分通道与主通道互相连通；所述主通道的侧壁上还设有支撑部，所述支撑部的上端面与水平面平行，设置在支撑部上的副浇筑筒一侧设有副管道，所述副管道一端与副浇筑筒连通，另一端穿过支撑部并与主通道的内部槽口连通；设置在副浇筑筒另一侧的主管道与铝水浇筑筒连通；所述副浇筑筒外壁设有保温壁。所述分通道均匀设置在主通道的侧壁上且每个分通道之间高度差随主通道的斜面斜率相匹配。所述分通道的凹槽形状结构均一致。所述副浇筑筒设置在铝水浇筑筒的中下部位处。本技术的优点是：利用副浇筑筒形成对主通道的二级浇筑，同时主通道设置为斜面有利于加快铝水在后期的流动速度，同时副浇筑筒内设置保温壁进一步降低热量损失，降低前后分通道内铝水温度差。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图具体说明本技术，如图所示，一种多通道式成...
【技术保护点】
1.一种多通道式成型模具，包括铝水浇筑筒，其特征在于：所述铝水浇筑筒的下方设置主通道，所述主通道内部槽口由远及近呈斜面形状，设置在主通道两侧的分通道与主通道互相连通；所述主通道的侧壁上还设有支撑部，所述支撑部的上端面与水平面平行，设置在支撑部上的副浇筑筒一侧设有副管道，所述副管道一端与副浇筑筒连通，另一端穿过支撑部并与主通道的内部槽口连通；设置在副浇筑筒另一侧的主管道与铝水浇筑筒连通；所述副浇筑筒外壁设有保温壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种多通道式成型模具，包括铝水浇筑筒，其特征在于：所述铝水浇筑筒的下方设置主通道，所述主通道内部槽口由远及近呈斜面形状，设置在主通道两侧的分通道与主通道互相连通；所述主通道的侧壁上还设有支撑部，所述支撑部的上端面与水平面平行，设置在支撑部上的副浇筑筒一侧设有副管道，所述副管道一端与副浇筑筒连通，另一端穿过支撑部并与主通道的内部槽口连通；设置在副浇筑筒另一侧的主管道与铝水浇筑筒连通；所述副浇筑筒外...
【专利技术属性】
技术研发人员：周清，
申请(专利权)人：沈阳四方轻合金有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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