一种螺钉高效搓牙加工装置制造方法及图纸

技术编号:29568296 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-06 19:21
本实用新型专利技术公开了一种螺钉高效搓牙加工装置,属于螺钉搓牙装置领域,包括底座,所述底座的顶部安装有搓牙机,所述底座的顶部安装有收纳箱,所述收纳箱的内侧壁左侧开设有滑槽,所述滑槽有两组呈对称开设在收纳箱的内侧壁右侧,所述滑槽的内侧壁间隙连接有滑块,所述滑块的外侧壁焊接有收纳盒,所述收纳盒的外侧壁安装有把手,所述底座的顶部与圆盘的底部通过转动杆连接。本实用新型专利技术通过圆盘、电机、固定框、夹紧气缸、夹块和电磁阀组的相互配合,从而能够将生产中的废料与螺钉分开便于工人收集增加提高生产速度,再通过收纳箱、滑槽、滑块、收纳盒和把手的相互配合,从而能够对废料进行收集增加装置实用性,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉高效搓牙加工装置
本技术涉及螺钉搓牙装置
,尤其涉及一种螺钉高效搓牙加工装置。
技术介绍
螺钉的成型过程一般为:首先,先分段裁剪出坯料;其次,再对每一坯料冲压成型出头部,并冲压成型出尾部;最后再搓牙成型出螺牙。其中搓牙成型时必须使用搓牙机进行。牙板为搓牙机上常用的搓牙模具,其用于螺丝牙的成型。一般牙板包括活动牙板和固定牙板,在对螺丝进行搓牙成型过程中,坯料经输料轨道依次送入到搓牙通道后,活动牙板会在固定牙板上产生往复移动运动,以使坯料通过活动牙板和固定牙板的作用而在坯料上成型出螺牙。螺钉在生产过程搓牙板于搓牙过程会产生强大的反作用力,长时间工作后会导致搓牙板之间的间隙不断变化,进而造成搓牙板损坏,并且螺钉坯料会卡在搓牙板之间,搓牙效果不好。专利号CN201821445514公布了一种螺钉搓牙装置,属于先进制造与自动化中新型机械领域。包括水平座、与水平座垂直的竖直座,所述水平座上设有沿水平方向移动的水平搓牙板,所述竖直座上设有沿竖直方向移动的竖直搓牙板;所述水平搓牙板和竖直搓牙板均由液压缸驱动。该螺钉搓牙装置通过液压缸为水平搓牙板和竖直搓牙板提供稳定的作用力,并驱动水平搓牙板和竖直搓牙板相对移动避免有螺钉坯料卡住的问题发生,另外,通过滑块和滑槽的配合使用,不只是依靠液压缸的作用力,水平搓牙板和竖直搓牙板还可依靠与水平座和竖直座的稳定连接提高搓牙过程中的稳定性,保证搓牙板过程中水平搓牙板和竖直搓牙板之间的间隙不变,增强了本技术的螺钉的搓牙效果。目前,在技术上存在一定不足:1、该装置不能够对搓牙产的废料与螺钉有效的分开导致影响工人收集螺钉生产速度降低;2、未对搓牙中产生的废料进行收集导致装置实用性降低。
技术实现思路
本技术提供一种螺钉高效搓牙加工装置,通过圆盘、电机、固定框、夹紧气缸、夹块和电磁阀组的相互配合,从而能够将生产中的废料与螺钉分开便于工人收集增加提高生产速度,再通过收纳箱、滑槽、滑块、收纳盒和把手的相互配合,从而能够对废料进行收集增加装置实用性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种螺钉高效搓牙加工装置,包括底座,所述底座的顶部安装有搓牙机,所述底座的顶部安装有收纳箱,所述收纳箱的内侧壁左侧开设有滑槽,所述滑槽有两组呈对称开设在收纳箱的内侧壁右侧,所述滑槽的内侧壁间隙连接有滑块,所述滑块的外侧壁焊接有收纳盒,所述收纳盒的外侧壁安装有把手,所述底座的顶部与圆盘的底部通过转动杆连接,所述圆盘的顶部安装电机,圆盘的底部安装有固定框,所述固定框的底部内侧壁左侧安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸有两组呈对称安装在固定框的底部内侧壁右侧,所述夹紧气缸的输出端安装有夹块。可选的,所述夹块的外侧壁间隙连接有螺钉。可选的,所述圆盘的外侧壁安装有电磁阀组,所述电磁阀组的输出端与夹紧气缸的输入端气动连接。可选的,所述底座的顶部右侧安装有控制面板,所述电磁阀组的输入端与搓牙机的输入端均与控制面板的输入端电性连接。可选的,所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接。本技术的有益效果如下:1、本技术实用,操作方便且使用效果好,底座的顶部与圆盘的底部通过转动杆连接,圆盘的顶部安装有电机,控制面板的输出端与电机的输入端电性连接,从而打开控制面板后电机运转带动圆盘进行转动,圆盘的底部一圈安装有固定框,固定框的底部呈对称安装有一组对称的夹紧气缸,夹紧气缸的输入端与电磁阀组的输出端电性连接,电磁阀组的输入端与控制面板输出端电性连接,从而打开控制面板后,电磁阀组打开阀芯外部气源进入到夹紧气缸内,从而两组夹紧气缸推动其输出端的夹块将螺钉进行固定,底座的顶部安装有搓牙机,从而电机带动圆盘转动,从而固定框在圆盘底部转动,当螺钉经过搓牙机处后,从而对螺钉进行搓牙,搓牙中产生的废料由于自身的重力会下落,从而搓牙后的螺钉继续转动,从而能够将螺钉与废料进行分开,带到达螺钉收集处后,打开夹紧气缸从而螺钉落下,从而能够提高装置的生产速度。2、本技术中,收纳箱位于搓牙机的输出端底部,从而搓牙机将螺钉搓牙后,废料会下落,收纳箱的内侧壁左侧与右侧开设有一组对称滑槽,滑槽的内侧壁安装有滑块,从而滑块能够在滑槽内进行滑动,两组滑块间焊接有收纳盒,收纳盒的外侧壁安装有把手,从而废料下落至收纳盒的内侧壁,拉动把手使得滑块在滑槽内进行移动,从而能够将收纳盒从收纳箱中抽出,能够有效的将废料进行收集增加装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种螺钉高效搓牙加工装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种螺钉高效搓牙加工装置的固定框结构示意图;图3为本技术实施例的一种螺钉高效搓牙加工装置的收纳箱结构示意图。图中:1、底座;2、圆盘;3、电机;4、固定框;5、控制面板;6、搓牙机;7、收纳箱;8、滑槽;9、收纳盒;10、把手;11、滑块;12、夹块;13、加紧气缸;14、螺钉;15、电磁阀组。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3,对本技术实施例的一种螺钉高效搓牙加工装置进行详细的说明。如图1-3所示,一种螺钉高效搓牙加工装置,包括底座1,所述底座1的顶部安装有搓牙机6,所述底座1的顶部安装有收纳箱7,所述收纳箱7的内侧壁左侧开设有滑槽8,所述滑槽8有两组呈对称开设在收纳箱7的内侧壁右侧,所述滑槽8的内侧壁间隙连接有滑块11,所述滑块11的外侧壁焊接有收纳盒9,所述收纳盒9的外侧壁安装有把手10,所述底座1的顶部与圆盘2的底部通过转动杆连接,所述圆盘2的顶部安装电机3,圆盘2的底部安装有固定框4,所述固定框4的底部内侧壁左侧安装有夹紧气缸13,所述夹紧气缸13有两组呈对称安装在固定框4的底部内侧壁右侧,所述夹紧气缸13的输出端安装有夹块12。其中,通过圆盘、电机、固定框、夹紧气缸、夹块和电磁阀组的相互配合,从而能够将生产中的废料与螺钉分开便于工人收集增加提高生产速度,再通过收纳箱、滑槽、滑块、收纳盒和把手的相互配合,从而能够对废料进行收集增加装置实用性。本实施例中如图2所示,所述夹块12的外侧壁间隙连接有螺钉14。其中,能够有效的将螺钉进行固定。本实施例中如图1所示,所述圆盘2的外侧壁安装有电磁阀组15,所述电磁阀组15的输出端与夹紧气缸13的输入端气动连接。其中,电磁阀组能够有本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种螺钉高效搓牙加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有搓牙机(6),所述底座(1)的顶部安装有收纳箱(7),所述收纳箱(7)的内侧壁左侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)有两组呈对称开设在收纳箱(7)的内侧壁右侧,所述滑槽(8)的内侧壁间隙连接有滑块(11),所述滑块(11)的外侧壁焊接有收纳盒(9),所述收纳盒(9)的外侧壁安装有把手(10),所述底座(1)的顶部与圆盘(2)的底部通过转动杆连接,所述圆盘(2)的顶部安装电机(3),圆盘(2)的底部安装有固定框(4),所述固定框(4)的底部内侧壁左侧安装有夹紧气缸(13),所述夹紧气缸(13)有两组呈对称安装在固定框(4)的底部内侧壁右侧,所述夹紧气缸(13)的输出端安装有夹块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺钉高效搓牙加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有搓牙机(6),所述底座(1)的顶部安装有收纳箱(7),所述收纳箱(7)的内侧壁左侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)有两组呈对称开设在收纳箱(7)的内侧壁右侧,所述滑槽(8)的内侧壁间隙连接有滑块(11),所述滑块(11)的外侧壁焊接有收纳盒(9),所述收纳盒(9)的外侧壁安装有把手(10),所述底座(1)的顶部与圆盘(2)的底部通过转动杆连接,所述圆盘(2)的顶部安装电机(3),圆盘(2)的底部安装有固定框(4),所述固定框(4)的底部内侧壁左侧安装有夹紧气缸(13),所述夹紧气缸(13)有两组呈对称安装在固定框(4)的底部内侧壁右侧,所述夹紧气缸(13)的输出端安装有夹块(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈耀东艾钧云严浩叶辉潘金鑫
申请(专利权)人:浙江全友标准件股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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