用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构制造技术

用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，包括第一支架，所述的第一支架上设有相互配合的第一输送辊，第一输送辊上套有第一输送带，第一输送辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与第一支架连接，第一输送带的进料端设有第一配料结构和第二配料结构。采用上述结构，多段式配料送料，在送料过程中提前均匀物料，大大提升开松混合效率；降低人力消耗，配料均匀，可持续送料接加工，进一步提升开松混合效率；整个装置结构紧凑合理，便于操作使用，适配度高，适用性极强。

【技术实现步骤摘要】
用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构
本技术涉及钢纤维生产
，特别是用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构。
技术介绍
钢纤维的生产主要是将直径为2.6-2.8mm的特种细钢丝加工成连续的丝状，再将丝束汇聚成股，然后对丝状的钢纤维进行再度加工成型，制成钢丝棉等多种产品。由于钢丝棉产品在使用过程中会出现钢丝纤维断裂、脱落的情况，所以在生产过程中会采用混合其他低熔点纤维的方式，通过高温熔化将钢丝纤维粘黏在一起，从而达到减少钢丝纤维断裂脱落的情况。一般采用开松机进行加工，但是传统的开松机的送料结构简单，需要人工辅助送料，才能达到优质混合的目的，人力消耗较大，工作效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，多段式配料送料，在送料过程中提前均匀物料，大大提升开松混合效率；降低人力消耗，配料均匀，可持续送料接加工，进一步提升开松混合效率；整个装置结构紧凑合理，便于操作使用，适配度高，适用性极强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，包括第一支架，所述的第一支架上设有相互配合的第一输送辊，第一输送辊上套有第一输送带，第一输送辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与第一支架连接，第一输送带的进料端设有第一配料结构和第二配料结构。优选的方案中，所述的第一配料结构包括第二支架，第二支架上设有相互配合的第二输送辊、第一储料槽和均料结构，第二输送辊上套有第二输送带，第二输送辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与第二支架连接，第二输送带上设有多组第一齿座。优选的方案中，所述的第二支架的出料端设有与第一齿座配合的第一刮片。优选的方案中，所述的均料结构包括对称设置在第二支架上的安装块，安装块上设有与其螺纹配合的调节螺杆，调节螺杆的底部通过连接轴承与均料板连接，均料板的底部设有与第一齿座配合的第二齿座。优选的方案中，所述的第二配料结构包括第三支架，第三支架上设有第二储料槽，第二储料槽内设有上料辊，上料辊与第三电机的输出端连接，第三电机通过第三固定座与第二储料槽连接，上料辊上对称设有进料槽，进料槽上设有多组第三齿座，第二储料槽的出料端设有活动刮料结构。优选的方案中，所述的第二储料槽内对称设有与上料辊配合的导料板。优选的方案中，所述的活动刮料结构包括与第二储料槽连接的转轴，转轴通过扭转弹簧与设置在第二储料槽外壁上的固定件连接，转轴上设有与第三齿座配合的第二刮片。本技术所提供的用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）多段式配料送料，在送料过程中提前均匀物料，大大提升开松混合效率；（2）降低人力消耗，配料均匀，可持续送料接加工，进一步提升开松混合效率；（3）整个装置结构紧凑合理，便于操作使用，适配度高，适用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一配料结构示意图。图3为本技术的均料结构示意图。图4为本技术的第二配料结构示意图。图5为本技术的第二储料槽内部结构示意图。图6为本技术的活动刮料结构示意图。图中：第一支架1，第一输送辊2，第一输送带3，第一电机4，第一固定座5，第一配料结构6，第二配料结构7，第二支架8，第二输送辊9，第二输送带10，第一齿座11，第二电机12，第二固定座13，第一储料槽14，第一刮片15，均料结构16，安装块17，调节螺杆18，均料板19，连接轴承20，第二齿座21，第三支架22，第二储料槽23，上料辊24，第三电机25，第三固定座26，进料槽27，第三齿座28，导料板29，活动刮料结构30，转轴31，扭转弹簧32，固定件33，第二刮片34。具体实施方式如图1-6中，用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，包括第一支架1，所述的第一支架1上设有相互配合的第一输送辊2，第一输送辊2上套有第一输送带3，第一输送辊2与第一电机4的输出端连接，第一电机4通过第一固定座5与第一支架1连接，第一输送带3的进料端设有第一配料结构6和第二配料结构7。优选的方案中，所述的第一配料结构6包括第二支架8，第二支架8上设有相互配合的第二输送辊9、第一储料槽14和均料结构16，第二输送辊9上套有第二输送带10，第二输送辊9与第二电机12的输出端连接，第二电机12通过第二固定座13与第二支架8连接，第二输送带10上设有多组第一齿座11。辅助钢丝棉纤维进料，进料过程中持续均料，送料均匀，提升开松混合效率。优选的方案中，所述的第二支架8的出料端设有与第一齿座11配合的第一刮片15。避免余料残留在第二输送带10上。优选的方案中，所述的均料结构16包括对称设置在第二支架8上的安装块17，安装块17上设有与其螺纹配合的调节螺杆18，调节螺杆18的底部通过连接轴承20与均料板19连接，均料板19的底部设有与第一齿座11配合的第二齿座21。便于调节均料强度，适用性强。优选的方案中，所述的第二配料结构7包括第三支架22，第三支架22上设有第二储料槽23，第二储料槽23内设有上料辊24，上料辊24与第三电机25的输出端连接，第三电机25通过第三固定座26与第二储料槽23连接，上料辊24上对称设有进料槽27，进料槽27上设有多组第三齿座28，第二储料槽23的出料端设有活动刮料结构30。间歇式进料，辅助低熔点纤维持续均匀进料，送料过程中与钢丝棉纤维均匀搭配，提升开松混合效率。优选的方案中，所述的第二储料槽23内对称设有与上料辊24配合的导料板29。集中导向，提升进料质量。优选的方案中，所述的活动刮料结构30包括与第二储料槽23连接的转轴31，转轴31通过扭转弹簧32与设置在第二储料槽23外壁上的固定件33连接，转轴31上设有与第三齿座28配合的第二刮片34。利用弹力活动配合上料辊24刮料，实用性强。本技术的使用方法为：使用时，将钢丝棉纤维和低熔点纤维分别放入第一储料槽14和第二储料槽23中，然后通过第一配料结构6和第二配料结构7持续均匀相互配合的进料，保证两种纤维在第一输送带3上是均匀间隔的进入开松机开松。本技术的有益效果：多段式配料送料，在送料过程中提前均匀物料，大大提升开松混合效率；降低人力消耗，配料均匀，可持续送料接加工，进一步提升开松混合效率；整个装置结构紧凑合理，便于操作使用，适配度高，适用性极强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，包括第一支架（1），其特征在于：所述的第一支架（1）上设有相互配合的第一输送辊（2），第一输送辊（2）上套有第一输送带（3），第一输送辊（2）与第一电机（4）的输出端连接，第一电机（4）通过第一固定座（5）与第一支架（1）连接，第一输送带（3）的进料端设有第一配料结构（6）和第二配料结构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，包括第一支架（1），其特征在于：所述的第一支架（1）上设有相互配合的第一输送辊（2），第一输送辊（2）上套有第一输送带（3），第一输送辊（2）与第一电机（4）的输出端连接，第一电机（4）通过第一固定座（5）与第一支架（1）连接，第一输送带（3）的进料端设有第一配料结构（6）和第二配料结构（7）。


2.根据权利要求1所述的用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，其特征在于：所述的第一配料结构（6）包括第二支架（8），第二支架（8）上设有相互配合的第二输送辊（9）、第一储料槽（14）和均料结构（16），第二输送辊（9）上套有第二输送带（10），第二输送辊（9）与第二电机（12）的输出端连接，第二电机（12）通过第二固定座（13）与第二支架（8）连接，第二输送带（10）上设有多组第一齿座（11）。


3.根据权利要求2所述的用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，其特征在于：所述的第二支架（8）的出料端设有与第一齿座（11）配合的第一刮片（15）。


4.根据权利要求2所述的用于钢丝棉纤维开松加工的多段送料结构，其特征在于：所述的均料结构（16）包括对称设置在第二支架（8）上的安装块（17），安装块（17）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王端，许勇，
申请(专利权)人：湖北五峰百亮特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42