一种湿垃圾制备RDF的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了利用湿垃圾制备RDF的设备，属于城市固废处理领域。将收集到的湿垃圾经过除铁、撕碎、粉碎后，湿垃圾变成0∽10mm的小颗粒，粉碎好的湿垃圾送入螺旋压榨机进行机械脱水，压榨后湿垃圾的含水率50∽70wt%，压榨脱水后的湿垃圾进入MVR热泵干化系统干燥到含水率20∽25wt%，干燥后的垃圾粉末在造粒机中挤压成RDF，RDF成品储存在料斗中，干燥过程中产生的微量不凝气体、压榨和冷凝污水经过净化后达标排放。全部设备撬装或组装成车载可移动式，成本低廉，经济实用。采用MVR热泵间接干化模式，产生的不凝气体极少，环保性能优越。

【技术实现步骤摘要】
一种湿垃圾制备RDF的设备
本技术属于城市固废处理领域，具体涉及一种湿垃圾制备RDF（垃圾衍生燃料）的设备。
技术介绍
随着人口的自然增长和经济的持续发展，作为主要能源来源的化石燃料却在迅速地减少，导致我国乃至世界都存在长期而巨大的能源供应压力。湿垃圾是指易腐的生物质废弃物。主要包括居民生活中产生的食物残余、食物加工废料，农贸市场产生的蔬菜、瓜果垃圾、腐肉、碎骨、蛋壳、禽畜内脏等易腐烂垃圾。通常所说的厨余垃圾也是湿垃圾。厨余垃圾是指家庭、宾馆、饭店以及机关企事业等饮食单位抛弃的剩余饭菜的通称，包括丢弃不用的菜叶、果皮、蛋壳、包装材料等。随着人们生活水平的提高，厨余垃圾的产量不断增长。依据《2017-2022年我国厨余垃圾处理领域发展趋势预测分析与投资战略发展规划数据分析报告》，2015年我国厨余垃圾造成量达8000多万吨，每日生产量达23万吨/日，其中城市厨余垃圾造成量为6000多万吨。与其他垃圾相比，湿垃圾具有含水率、有机物量、油脂及含盐量高，易腐败等特点。湿垃圾在储放、整理、装运及垃圾填埋流程中，因为其水分和有机物成分较高，易于发酵、变质、腐烂，不仅产生大量毒素，散发恶臭气体，还污染水体和大气，严重影响居住环境，而且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质，对人们的身体健康存在潜在的威胁。早期，厨余垃圾饲料化处理曾被认为是资源化处置的良好方式，因厨余垃圾中含有丰富的淀粉、纤维素、蛋白质、脂类及无机盐，可将其脱水后制成蛋白饲料。但这种方式很容易将人群中的疫病通过厨余传染给畜禽，而且还可能通过禽畜体内毒素、有害物质积累的食物链再对人体健康带来危害，由此造成人畜之间疫病的交叉感染。特别是近年来，口蹄疫、禽流感、疯牛病等疫病的流行提高了人们对饲料安全的重视。因此，这种传统的处理方式已经不能满足目前人们对健康、环境和卫生的要求。目前，我国湿垃圾处理通常采用3种方法：垃圾填埋、集中焚烧和发酵处理。但因为湿垃圾的水份成分通常高达90%及以上，热值仅为2200～3200KJ/kg，不仅无法符合焚烧发电的热值标准（即5000kJ/kg及以上），反倒可能导致垃圾焚烧炉焚烧不充分而造成有机废气，直接采取集中焚烧处理，明显并不适当。湿垃圾填埋法具有简单，投资少的特点，由于中国的消费饮食传统，湿垃圾中主要为水分，此外湿垃圾中的盐分含量也普遍偏高。如果不加分类的将水分含量如此高的湿垃圾与其它垃圾直接混合填埋，这些垃圾将会在高压和微生物的作用下自动形成渗滤液，渗滤液中的物质不易降解，而且含有害性的致病物质。这些含有致病物质的渗滤液一旦进入水土植被或者流入河流之中，将直接造成二次污染。同时，湿垃圾掩埋后，可能释放出易燃易爆气体，比如沼气，从而容易引发爆炸，将造成严重后果。厌氧发酵是近年来兴起的一种处理方式，处理过程包括水解、产酸及产甲烷三个阶段。厌氧发酵具有显著优势：无害化程度高，且具有高的有机复合承担能力；有机质利用充分，其在实现垃圾资源化的同时，最大化的回收厨余垃圾中的油脂，符合国家能源政策。但我国湿垃圾种类繁杂，除了食物之外，还经常混杂玻璃杯、筷子、塑料袋、易拉罐食品包装等各种杂质，厌氧发酵对湿垃圾分类要求高，运输存贮难度大，同时发酵后产生的碴浆量大，市场资源化利用难度较大。
技术实现思路
本技术针对现有技术的湿垃圾运输、储存困难，处置不当环境污染严重的难题，提供一种湿垃圾制备RDF的设备。本技术从源头上解决，将从各社区收集的湿垃圾在垃圾中转站就地破碎、脱水、干化，压制成RDF储存，由密封车集中送至火电厂、生物质电厂、垃圾焚烧发电厂、水泥炉窑等作为燃料发电、供热。为实现上述目的，采用本技术的湿垃圾制备RDF的方法，是将收集到的湿垃圾经过除铁、撕碎、粉碎后，湿垃圾变成0∽10mm的小颗粒，粉碎好的湿垃圾送入螺旋压榨机进行机械脱水，压榨后湿垃圾的含水率50∽70wt%，压榨脱水后的湿垃圾进入MVR热泵干化系统干燥到含水率20∽25wt%，干燥后的垃圾粉末在造粒机中挤压成RDF，RDF成品储存在料斗中，干燥过程中产生的微量不凝气体、压榨和冷凝污水经过净化后达标排放。进一步地，在上述方法中将收集的湿垃圾在送入撕碎机料斗前进行除铁，除铁后的湿垃圾在撕碎机中初级破碎，撕碎机出口物料粒径100~300mm。初步破碎的物料送入下一级粉碎机，粉碎成粒径0~10mm湿垃圾粉末。一方面可以有效地提高压榨机的脱水率，另一方面便于造粒成型。更进一步地，在将粉碎成0~10mm湿垃圾粉末送入螺旋压榨机，在螺旋压榨机内将含水率75~90wt%的湿垃圾压榨至含水率55~65wt%。通过压榨脱水减少干化的热量消耗，提高整个工艺系统的经济效益。所述MVR热泵干化系统的烘干机产生的二次新蒸汽出口与蒸汽压缩机进口端相连，蒸汽发生器出口端与蒸汽压缩机蒸汽进口端相连，蒸汽发生器用于整个MVR热泵干化系统的启动和运行过程中，当二次新生蒸汽量不够时，对MVR系统补充新蒸汽，确保整个干化系统的稳定运行。蒸汽压缩机出口端与烘干机热介质进口端相连。再进一步地，所述MVR热泵干化系统设备的烘干机冷凝介质侧出口端与换热器进口端相连，冷凝介质将蒸发器给水加热，冷却降温后外排，回收冷凝介质部分显热，降低蒸汽发生器外供能量消耗；冷凝介质中夹杂的少量不凝气体从换热器上部出口端进入气体净化塔，经风机达标排放。维持烘干机设备内压力85KPa∽101.3KPa,烘干机中物料液态水的饱和蒸发温度94.8℃∽99.63℃，维持烘干机内负压的目的是降低被干化物料中液态水的饱和蒸发温度，提高水的汽化速度。为了保证烘干机物料侧与干化介质侧温差大于10℃，且提高烘干机的传热效果，保证烘干机的干化出力，蒸汽压缩机的压缩比控制在1.4∽1.8,MVR热泵干化系统的COP和SMER最佳，干化能耗最低。为实现上述方法而设计的利用湿垃圾制备RDF的设备，由给料机、电磁除铁器、称重机、撕碎机、粉碎机、螺旋压榨机、烘干机、蒸汽压缩机、蒸汽发生器、换热器、不凝气净化塔、污水处理器、排气风机、造粒机、料斗组成，在给料机上设置有电磁除铁器和称重机；给料机出料口与撕碎机进料口相连，撕碎机出料口与粉碎机的进料口相连，粉碎机出料口与螺旋压榨机进料口相连，螺旋压榨机出料口与烘干机进料入口相连，螺旋压榨机脱水排出口与污水处理器相连，污水处理器排水口将处理达标后污水排入城市污水管网；烘干机设置排气口通过管道与蒸汽压缩机进气口相连，蒸汽压缩机排气口通过管道与烘干机的蒸汽进口相连，烘干机出料口与造粒机相连，烘干机的冷凝水出口通过管道与换热器冷凝水进口相连；换热器冷凝水出口通过管道与污水处理器的进水管相连，换热器新鲜水进口与自来水管网相连，新鲜水出口通过管道与蒸汽发生器的进水口相连，蒸汽发生器的蒸汽出口通过管道与蒸汽压缩机的进气口相连，造粒机产品出口与料斗相连；换热器不凝气出口与不凝气净化塔相连；所述不凝气净化塔不凝气出口与排气风机相连，不凝气净化塔污水排出口与污水处理器相连。所述收集的湿垃圾在倒装、称重后进行除铁，除铁后送入撕碎机，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿垃圾制备RDF的设备，其特征在于：由给料机（1）、电磁除铁器（2）、称重机（3）、撕碎机（4）、粉碎机（5）、螺旋压榨机（6）、烘干机（7）、蒸汽压缩机（8）、蒸汽发生器（9）、换热器（10）、不凝气净化塔（11）、污水处理器（12）、排气风机（13）、造粒机（14）、料斗（15）组成，在给料机（1）上设置有电磁除铁器（2）和称重机（3）；给料机（1）出料口与撕碎机（4）进料口相连，撕碎机（4）出料口与粉碎机（5）的进料口相连，粉碎机（5）出料口与螺旋压榨机（6）进料口相连，螺旋压榨机（6）出料口与烘干机（7）进料入口相连，螺旋压榨机（6）脱水排出口与污水处理器（12）相连，污水处理器（12）排水口将处理达标后污水排入城市污水管网；烘干机（7）设置排气口通过管道与蒸汽压缩机（8）进气口相连，蒸汽压缩机（8）排气口通过管道与烘干机（7）的蒸汽进口相连，烘干机（7）出料口与造粒机（14）相连，烘干机（7）的冷凝水出口通过管道与换热器（10）冷凝水进口相连；换热器（10）冷凝水出口通过管道与污水处理器（12）的进水管相连，换热器(10)新鲜水进口与自来水管网相连，新鲜水出口通过管道与蒸汽发生器（9）的进水口相连，蒸汽发生器（9）的蒸汽出口通过管道与蒸汽压缩机（8）的进气口相连，造粒机（14）产品出口与料斗（15）相连；换热器（10）不凝气出口与不凝气净化塔（11）相连；所述不凝气净化塔（11）不凝气出口与排气风机（13）相连，不凝气净化塔（11）污水排出口与污水处理器（12）相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种湿垃圾制备RDF的设备，其特征在于：由给料机（1）、电磁除铁器（2）、称重机（3）、撕碎机（4）、粉碎机（5）、螺旋压榨机（6）、烘干机（7）、蒸汽压缩机（8）、蒸汽发生器（9）、换热器（10）、不凝气净化塔（11）、污水处理器（12）、排气风机（13）、造粒机（14）、料斗（15）组成，在给料机（1）上设置有电磁除铁器（2）和称重机（3）；给料机（1）出料口与撕碎机（4）进料口相连，撕碎机（4）出料口与粉碎机（5）的进料口相连，粉碎机（5）出料口与螺旋压榨机（6）进料口相连，螺旋压榨机（6）出料口与烘干机（7）进料入口相连，螺旋压榨机（6）脱水排出口与污水处理器（12）相连，污水处理器（12）排水口将处理达标后污水排入城市污水管网；烘干机（7）设置排气口通过管道与蒸汽压缩机（8）进气口相连，蒸汽压缩机（8）排气口通过管道与烘干机（7）的蒸汽进口相连，烘干机（7）出料口与造粒机（14）相连，烘干机（7）的冷凝水出口通过管道与换热器（10）冷凝水进口相连；换热器（10）冷凝水...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志明，夏明贵，曾锋，周峰，陈沛波，岳汉，邓晨，
申请(专利权)人：深圳市泽源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44