一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械技术领域，尤其为一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置，包括集屑除尘基箱，所述集屑除尘基箱的一端设有第一储料料箱，所述第一储料料箱的一侧设有第二储料料箱。本实用新型专利技术通过设置的传送带，可通过第一电机带动传送带进行匀速转动实现对机械零部件的运输传输使用，同时再传送带的表面设置了两种不同的储料槽，可更具使用需要选择合适零部件进行传输运输使用，通过使用传送带运输的零部件可通过退磁机进行全面的退磁处理，将原有可能含有磁性的零部件进行退磁处理，以便于后期零部件再使用过程能够不受影响，通过设置的集屑除尘箱，能给用于对退磁后掉落的物质进行吸收收集处理使用，大大提高零部件表面杂质的去除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置
本技术属于机械
，具体涉及一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置。
技术介绍
机械基础零部件(主要指：轴承、齿轮、模具、液压件、气动元件、密封件、紧固件等)是装备制造业不可或缺的重要组成部分，直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性，是实现我国装备制造业由大到强转变的关键，零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机)；实现机器生产职能的执行部分(如机床中的刀具)，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分(如机床中的齿轮与螺旋传动机构)，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统(如机床中的数控系统)构成(即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成)。将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。机械基础零部件种类众多，无论是在机械基础零部件加工过程中或是使用过程中难免会导致机械基础零部件表面吸附一下磁性物质附着在机械基础零部件的表面，这将会导致机械基础零部件在使用过程中造成严重的损坏，降低机械基础零部件的使用寿命，影响设备的正常使用效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置，解决了现有的机械基础零部件加工过程中或是使用过程中难免会导致机械基础零部件表面吸附一下磁性物质附着在机械基础零部件的表面，这将会导致机械基础零部件在使用过程中造成严重的损坏，降低机械基础零部件的使用寿命，影响设备的正常使用效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置，包括集屑除尘基箱，所述集屑除尘基箱的一端设有第一储料料箱，所述第一储料料箱的一侧设有第二储料料箱，所述集屑除尘基箱的顶部设有输料支撑底座，所述输料支撑底座的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过输料支撑底座，并通过法兰连接有传送带，所述传送带的正上方安装有退磁机，所述输料支撑底座的左右两侧均安装有L形支撑支架，所述L形支撑支架的顶部设有集屑除尘箱，所述输料支撑底座的正下方设有锥形集料室，所述锥形集料室的内壁均匀安装有清扫辊，所述清扫辊的表面均匀设有软毛刷，所述清扫辊的一端穿过集屑除尘基箱，并通过法兰连接有第二电机。优选的，所述传送带的表面设有间隔隔断板，所述间隔隔断板的一侧设有弧形储料槽，所述间隔隔断板的另一侧设有锥形储料槽。优选的，所述集屑除尘箱内壁的顶部设有弧形集尘口，所述弧形集尘口的表面均匀设有集尘吸料口。优选的，所述集屑除尘箱的内部设有回折形出料管，所述集屑除尘箱内壁的顶部设有集尘袋，所述集尘袋的内部设有吸尘机构，所述吸尘机构包括电机和风机叶轮。优选的，所述锥形集料室的底部设有储料抽屉，所述储料抽屉的一端设有密封端盖。优选的，所述集屑除尘基箱的另一端设有第一收料箱，所述第一收料箱的一侧设有第二收料箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的传送带，可通过第一电机带动传送带进行匀速转动实现对机械零部件的运输传输使用，同时再传送带的表面设置了两种不同的储料槽，可更具使用需要选择合适零部件进行传输运输使用，通过使用传送带运输的零部件可通过退磁机进行全面的退磁处理，将原有可能含有磁性的零部件进行退磁处理，以便于后期零部件再使用过程能够不受影响，提高零部件的使用寿命，通过设置的集屑除尘箱，能给用于对退磁后掉落的物质进行吸收收集处理使用，大大提高零部件表面杂质的去除效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术的立体结构剖面图；图4为本技术的第一种L形支撑支架立体结构图；图5为本技术的第二种L形支撑支架立体结构图；图6为本技术的L形支撑支架结构剖面图；图7为本技术的图1中A处局部放大图。图中：1集屑除尘基箱；2第一储料料箱；3第二储料料箱；4输料支撑底座；5第一电机；6传送带；7间隔隔断板；8弧形储料槽；9锥形储料槽；10退磁机；11L形支撑支架；12集屑除尘箱；13弧形集尘口；14集尘吸料口；15回折形出料管；16吸尘机构；17集尘袋；18储料抽屉；19清扫辊；20第二电机；21密封端盖；22第二收料箱；23第一收料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供以下技术方案：一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置，包括集屑除尘基箱1，集屑除尘基箱1的一端设有第一储料料箱2，第一储料料箱2的一侧设有第二储料料箱3，集屑除尘基箱1的顶部设有输料支撑底座4，输料支撑底座4的一侧设有第一电机5，第一电机5的输出端穿过输料支撑底座4，并通过法兰连接有传送带6，本技术通过设置的传送带6，可通过第一电机5带动传送带6进行匀速转动实现对机械零部件的运输传输使用，同时再传送带6的表面设置了两种不同的储料槽，可更具使用需要选择合适零部件进行传输运输使用，传送带6的正上方安装有退磁机10，通过使用传送带6运输的零部件可通过退磁机10进行全面的退磁处理，将原有可能含有磁性的零部件进行退磁处理，以便于后期零部件再使用过程能够不受影响，提高零部件的使用寿命，输料支撑底座4的左右两侧均安装有L形支撑支架11，L形支撑支架11的顶部设有集屑除尘箱12，通过设置的集屑除尘箱12，能给用于对退磁后掉落的物质进行吸收收集处理使用，大大提高零部件表面杂质的去除效率，输料支撑底座4的正下方设有锥形集料室，锥形集料室的内壁均匀安装有清扫辊19，清扫辊19的表面均匀设有软毛刷，清扫辊19的一端穿过集屑除尘基箱1，并通过法兰连接有第二电机20，第二电机20带动清扫辊19匀速转动，并对传送带6表面进行清理使用，将清扫出的物质通过锥形集料室掉落到储料抽屉18进行收集使用。具体的，传送带6的表面设有间隔隔断板7，间隔隔断板7的一侧设有弧形储料槽8，间隔隔断板7的另一侧设有锥形储料槽9，通过设置的间隔隔断板7可用于将传送带6表面划分两个部分，并通过弧形储料槽8和锥形储料槽9两种形态的储料槽对零部件进行输送运输使用。具体的，集屑除尘箱12内壁的顶部设有弧形集尘口13，弧形集尘口13的表面均匀设有集尘吸料口14，通过设置的弧形集尘口13，可用于对传送带6表面掉落的物质进行吸附处理使用，弧形集尘口13设计有利于物质的吸收使用。具体的，集屑除尘箱12的内部设有回折形出料管15，集屑除尘箱12内壁的顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置，包括集屑除尘基箱(1)，其特征在于：所述集屑除尘基箱(1)的一端设有第一储料料箱(2)，所述第一储料料箱(2)的一侧设有第二储料料箱(3)，所述集屑除尘基箱(1)的顶部设有输料支撑底座(4)，所述输料支撑底座(4)的一侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端穿过输料支撑底座(4)，并通过法兰连接有传送带(6)，所述传送带(6)的正上方安装有退磁机(10)，所述输料支撑底座(4)的左右两侧均安装有L形支撑支架(11)，所述L形支撑支架(11)的顶部设有集屑除尘箱(12)，所述输料支撑底座(4)的正下方设有锥形集料室，所述锥形集料室的内壁均匀安装有清扫辊(19)，所述清扫辊(19)的表面均匀设有软毛刷，所述清扫辊(19)的一端穿过集屑除尘基箱(1)，并通过法兰连接有第二电机(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置，包括集屑除尘基箱(1)，其特征在于：所述集屑除尘基箱(1)的一端设有第一储料料箱(2)，所述第一储料料箱(2)的一侧设有第二储料料箱(3)，所述集屑除尘基箱(1)的顶部设有输料支撑底座(4)，所述输料支撑底座(4)的一侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端穿过输料支撑底座(4)，并通过法兰连接有传送带(6)，所述传送带(6)的正上方安装有退磁机(10)，所述输料支撑底座(4)的左右两侧均安装有L形支撑支架(11)，所述L形支撑支架(11)的顶部设有集屑除尘箱(12)，所述输料支撑底座(4)的正下方设有锥形集料室，所述锥形集料室的内壁均匀安装有清扫辊(19)，所述清扫辊(19)的表面均匀设有软毛刷，所述清扫辊(19)的一端穿过集屑除尘基箱(1)，并通过法兰连接有第二电机(20)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的集屑除尘装置，其特征在于：所述传送带(6)的表面设有间隔隔断板(7)，所述间隔隔断板(7)的一侧设有弧形储料槽(8)，所述间...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟广生，
申请(专利权)人：南昌汇鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36