一种高效分离绒毛的绒毛分离桶制造技术

本实用新型专利技术属于绒毛加工领域，尤其是一种高效分离绒毛的绒毛分离桶，针对现有的绒毛分离桶拆装不便，不方便对绒毛分离桶的高度进行调节，降低实用性的问题，现提出如下方案，其包括桶体，所述桶体的下方设有基座，基座的顶部开设有两个调节槽，调节槽内滑动安装有调节板，两个调节板的顶部固定连接有同一个基板，桶体的底部固定连接有矩形板，基板的顶部开设有矩形槽，矩形板与矩形槽相卡装，矩形槽的底部内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，基板的底部固定连接有两个第一板，两个第一板的底部固定连接有同一个第二板。本实用新型专利技术实用性好，便于对桶体进行拆装，并且方便对桶体的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种高效分离绒毛的绒毛分离桶
本技术涉及绒毛加工
，尤其涉及一种高效分离绒毛的绒毛分离桶。
技术介绍
经检索，授权公告号为CN211726547U所公开的一种高效绒毛分离装置，包括绒毛混合箱体，所述绒毛混合箱体内设置有分离板，所述绒毛混合箱体内设置有处于所述分离板上部的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干扇叶；在所述绒毛混合箱体上设置有处于所述搅拌杆上部的风力调节器，所述绒毛混和箱体上设置有处于所述搅拌杆上部的出绒口，它采用的是硅胶材质，更加柔软，当绒毛与之接触时，更加轻柔的将他打散，不破坏绒朵本身的转态，螺旋桨形状的扇叶，增加了绒毛与之的接触面积，从而更好的将绒毛打散，使得绒朵与毛片杂质更好的分离。但是目前的绒毛分离桶拆装不便，不方便对绒毛分离桶的高度进行调节，降低实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在绒毛分离桶拆装不便，不方便对绒毛分离桶的高度进行调节，降低实用性的缺点，而提出的一种高效分离绒毛的绒毛分离桶。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效分离绒毛的绒毛分离桶，包括桶体，所述桶体的下方设有基座，基座的顶部开设有两个调节槽，调节槽内滑动安装有调节板，两个调节板的顶部固定连接有同一个基板，桶体的底部固定连接有矩形板，基板的顶部开设有矩形槽，矩形板与矩形槽相卡装，矩形槽的底部内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，基板的底部固定连接有两个第一板，两个第一板的底部固定连接有同一个第二板，基座的前侧开设有顶部设置开口的面槽，第二板的底部延伸至面槽内，转轴的外侧底部固定连接有两个第一抵紧板，面槽的两侧内壁上均固定连接有多个第一适配板，第一抵紧板的顶部和底部分别与相邻两个第一适配板紧密接触，转轴的外侧顶部固定连接有两个第二抵紧板，矩形板的底部开设有底槽，底槽的两侧内壁上均固定连接有第二适配板，第二抵紧板的底部与第二适配板的顶部相接触，第二板的顶部开设有两个限位孔，限位孔内滑动安装有限位板，两个限位板的顶部固定连接有同一个拉板，第一抵紧板的顶部开设有限位槽，限位板与限位槽相卡装，拉板的底部焊接有两个弹簧，弹簧的底端焊接于第二板的顶部。优选的，所述第二板的顶部开设有稳定孔，转轴转动安装于稳定孔内，提高转轴转动时的稳定性。优选的，所述拉板的顶部开设有通孔，转轴的底端贯穿通孔。优选的，位于同一竖直轴线上的多个第一适配板等间距间隔设置。优选的，所述基板的底部与基座的顶部相接触，对基板进行限位处理。优选的，所述桶体的底部与基板的顶部相接触。本技术中，所述一种高效分离绒毛的绒毛分离桶，拉动拉板，使得限位板移出限位槽，拉板对弹簧进行拉伸，然后转动转轴，转轴带动第一抵紧板和第二抵紧板进行转动，使得第一抵紧板与第一适配板相分离，第二抵紧板与第二适配板相分离，此时便于取出桶体，方便对桶体进行拆装，然后拉动基板，方便对桶体的高度进行调节，调节完成后，转动转轴，使得第一抵紧板与相邻两个第一适配板相接触，第二抵紧板的底部与第二适配板的顶部相接触，然后松开拉板，此时弹簧由于自身的弹力带动拉板进行移动，拉板带动限位板进行移动，使得限位板卡入限位槽内，对转轴进行限位。本技术实用性好，便于对桶体进行拆装，并且方便对桶体的高度进行调节。附图说明图1为本技术提出的一种高效分离绒毛的绒毛分离桶的结构示意图；图2为本技术提出的一种高效分离绒毛的绒毛分离桶的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种高效分离绒毛的绒毛分离桶的B部分的结构示意图。图中：1、桶体；2、基座；3、调节板；4、基板；5、矩形板；6、转轴；7、第一板；8、第二板；9、第一抵紧板；10、第一适配板；11、第二抵紧板；12、第二适配板；13、拉板；14、限位板；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效分离绒毛的绒毛分离桶，包括桶体1，桶体1的下方设有基座2，基座2的顶部开设有两个调节槽，调节槽内滑动安装有调节板3，两个调节板3的顶部固定连接有同一个基板4，桶体1的底部固定连接有矩形板5，基板4的顶部开设有矩形槽，矩形板5与矩形槽相卡装，矩形槽的底部内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴6，基板4的底部固定连接有两个第一板7，两个第一板7的底部固定连接有同一个第二板8，基座2的前侧开设有顶部设置开口的面槽，第二板8的底部延伸至面槽内，转轴6的外侧底部固定连接有两个第一抵紧板9，面槽的两侧内壁上均固定连接有多个第一适配板10，第一抵紧板9的顶部和底部分别与相邻两个第一适配板10紧密接触，转轴6的外侧顶部固定连接有两个第二抵紧板11，矩形板5的底部开设有底槽，底槽的两侧内壁上均固定连接有第二适配板12，第二抵紧板11的底部与第二适配板12的顶部相接触，第二板8的顶部开设有两个限位孔，限位孔内滑动安装有限位板14，两个限位板14的顶部固定连接有同一个拉板13，第一抵紧板9的顶部开设有限位槽，限位板14与限位槽相卡装，拉板13的底部焊接有两个弹簧15，弹簧15的底端焊接于第二板8的顶部。本实施例中，第二板8的顶部开设有稳定孔，转轴6转动安装于稳定孔内，提高转轴6转动时的稳定性。本实施例中，拉板13的顶部开设有通孔，转轴6的底端贯穿通孔。本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个第一适配板10等间距间隔设置。本实施例中，基板4的底部与基座2的顶部相接触，对基板4进行限位处理。本实施例中，桶体1的底部与基板4的顶部相接触。本技术中，使用时，拉动拉板13，拉板13带动限位板14进行移动，使得限位板14移出限位槽，拉板13对弹簧15进行拉伸，然后转动转轴6，转轴6带动第一抵紧板9和第二抵紧板11进行转动，使得第一抵紧板9与第一适配板10相分离，第二抵紧板11与第二适配板12相分离，此时便于取出桶体1，方便对桶体1进行拆装，然后拉动基板4，方便对桶体1的高度进行调节，调节完成后，转动转轴6，使得第一抵紧板9与相邻两个第一适配板10相接触，第二抵紧板11的底部与第二适配板12的顶部相接触，然后松开拉板13，此时弹簧15由于自身的弹力带动拉板13进行移动，拉板13带动限位板14进行移动，使得限位板14卡入限位槽内，对转轴6进行限位。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效分离绒毛的绒毛分离桶，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的下方设有基座(2)，基座(2)的顶部开设有两个调节槽，调节槽内滑动安装有调节板(3)，两个调节板(3)的顶部固定连接有同一个基板(4)，桶体(1)的底部固定连接有矩形板(5)，基板(4)的顶部开设有矩形槽，矩形板(5)与矩形槽相卡装，矩形槽的底部内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴(6)，基板(4)的底部固定连接有两个第一板(7)，两个第一板(7)的底部固定连接有同一个第二板(8)，基座(2)的前侧开设有顶部设置开口的面槽，第二板(8)的底部延伸至面槽内，转轴(6)的外侧底部固定连接有两个第一抵紧板(9)，面槽的两侧内壁上均固定连接有多个第一适配板(10)，第一抵紧板(9)的顶部和底部分别与相邻两个第一适配板(10)紧密接触，转轴(6)的外侧顶部固定连接有两个第二抵紧板(11)，矩形板(5)的底部开设有底槽，底槽的两侧内壁上均固定连接有第二适配板(12)，第二抵紧板(11)的底部与第二适配板(12)的顶部相接触，第二板(8)的顶部开设有两个限位孔，限位孔内滑动安装有限位板(14)，两个限位板(14)的顶部固定连接有同一个拉板(13)，第一抵紧板(9)的顶部开设有限位槽，限位板(14)与限位槽相卡装，拉板(13)的底部焊接有两个弹簧(15)，弹簧(15)的底端焊接于第二板(8)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效分离绒毛的绒毛分离桶，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的下方设有基座(2)，基座(2)的顶部开设有两个调节槽，调节槽内滑动安装有调节板(3)，两个调节板(3)的顶部固定连接有同一个基板(4)，桶体(1)的底部固定连接有矩形板(5)，基板(4)的顶部开设有矩形槽，矩形板(5)与矩形槽相卡装，矩形槽的底部内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴(6)，基板(4)的底部固定连接有两个第一板(7)，两个第一板(7)的底部固定连接有同一个第二板(8)，基座(2)的前侧开设有顶部设置开口的面槽，第二板(8)的底部延伸至面槽内，转轴(6)的外侧底部固定连接有两个第一抵紧板(9)，面槽的两侧内壁上均固定连接有多个第一适配板(10)，第一抵紧板(9)的顶部和底部分别与相邻两个第一适配板(10)紧密接触，转轴(6)的外侧顶部固定连接有两个第二抵紧板(11)，矩形板(5)的底部开设有底槽，底槽的两侧内壁上均固定连接有第二适配板(12)，第二抵紧板(11)的底部与第二适配板(12)的顶部相接触，第二板(8)的顶部开设有两个限位孔，限位孔内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雍，
申请(专利权)人：广东顺德国纤绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44