本实用新型专利技术公开了一种新型陶瓷渣棉生产装置,包括平台、渣棉排渣口、筛网、渣仓、渣棉进料口、排料口、集料仓和分离筒,还包括有板一、电机、环形板、连接杆一、齿轮、连接杆二、连接杆三、板二和滑块,环形板的内壁开设有内齿槽,板二的表面开设有滑槽一,滑块的表面开设有滑槽二,板一固定连接在平台的表面,板二固定连接在平台的表面,环形板的表面与板二的表面固定连接,连接杆三穿过且滑动连接在滑槽二的内壁,滑块滑动连接在滑槽一的内壁,电机固定连接在板一的表面,本实用新型专利技术解决了输送螺杆在输送渣棉的时候不能对渣棉进行很好的扰动,以至于造成不能很好的将渣棉中的渣分离进渣仓的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷渣棉生产装置
本技术涉及渣棉生产
,具体为一种新型陶瓷渣棉生产装置。
技术介绍
在陶瓷纤维生产的过程中会产生大量的渣棉,目前是之间将生产过程中产生的渣棉堆放在生产线附近,然后由人工装车运到原料堆放区与原料混合后再次使用,但是渣棉直接堆放在生产线附近会造成粉尘飞扬,污染环境、影响工作人员身体健康,人工进行运输处理会需要大量的人力,工人劳动强度大,工作效率低,且渣棉直接与原料混合进行重复处理,无法达到分离废料、提高效率的目的。如中国专利CN201621406866.3公开的陶瓷纤维毡生产系统,该专利包括破碎机、上料系统、布料器、电阻炉、甩丝机、纤维收集器、针刺机、天然气加热炉、纵横切割机、冷却设备、卷收机和除尘系统,其还包括渣棉分离装置、渣仓、集料仓、斗式提升机、输送带。优点:通过渣棉分离装置对甩丝机排出的渣棉进行分离,处理效率高,可直接将废渣与纤维原料进行分离,防止渣棉随处堆放,杜绝环境污染,保证工作人员的健康由分离装置排出的废渣进行收集后集中处理,可避免对废料进行重复筛选处理,提高生产效率,由分离装置排出的纤维原料可直接送入布料器,无需人工处理,自动化程度高,节省人工,降低工作人员的劳动强度。但在该方案中,输送螺杆在输送渣棉时,不能很好的对渣棉起到扰动的效果,以至于分离筒底部的筛网不能很好的对渣棉中的渣进行过滤,从而本技术对所引用对比文件中的螺旋输送机构作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型陶瓷渣棉生产装置,具备对分离筒内进行更好的扰动效果,解决了输送螺杆在输送渣棉的时候不能对渣棉进行很好的扰动,以至于造成不能很好的将渣棉中的渣分离进渣仓的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型陶瓷渣棉生产装置包括平台、渣棉排渣口、筛网、渣仓、渣棉进料口、排料口、集料仓和分离筒,还包括有板一、电机、环形板、连接杆一、齿轮、连接杆二、连接杆三、板二和滑块,所述环形板的内壁开设有内齿槽,所述板二的表面开设有滑槽一,所述滑块的表面开设有滑槽二,所述板一固定连接在所述平台的表面,所述板二固定连接在所述平台的表面,所述环形板的表面与所述板二的表面固定连接,所述连接杆三穿过且滑动连接在所述滑槽二的内壁,所述滑块滑动连接在所述滑槽一的内壁,所述电机固定连接在所述板一的表面,所述连接杆一的一端与所述电机驱动轴的表面固定连接,所述连接杆一的另一端与所述齿轮的背面铰接,所述连接杆二的一端与所述齿轮的正面固定连接,所述连接杆二的另一端与所述连接杆三的端部铰接,所述分离筒的表面开设有开口,还包括有用于遮挡所述开口的遮挡机构,还包括有用于限位所述遮挡机构的限位机构,所述连接杆三的表面还设置有扰动机构,所述连接杆三的端部还设置有震动机构。优选的,所述遮挡机构包括挡板,所述挡板的表面开设有孔一,所述连接杆三穿过且滑动连接在所述孔一的内壁。优选的,所述限位机构包括凹型杆,所述凹型杆的端部与所述分离筒的表面固定连接,所述挡板的表面与所述凹型杆的表面相贴合。优选的,所述扰动机构包括扰动板,所述扰动板固定连接在所述连接杆三的表面。优选的,所述震动机构包括连接柱和橡胶块,所述连接柱的一端与所述连接杆三的端部固定连接,所述连接杆三的另一端与所述橡胶块的表面固定连接。优选的,所述滑块与所述滑槽一相适配,所述连接杆三与所述滑槽二相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:一、本技术通过将渣棉由渣棉进料口中不断加入,通过启动电机,带动连接杆转动,通过连接杆的转动,带动齿轮在环形板的内齿槽上做圆周运动,通过齿轮的运动,带动连接杆二转动,通过连接杆二的转动,带动连接杆三由图2直线运动至图1所示,通过连接杆三的运动,带动扰动板对分离筒内的渣棉进行扰动,并带动橡胶块此时撞击到分离筒的内壁,使得分离筒的内壁产生震动,通过分离筒产生的震动,可以将筛网表面的渣棉进行渣与渣棉更好的分离,并起到加速分离的效果,通过电机的继续转动,带动连接杆三向上运动,通过连接杆三的运动,带动分离筒内,经过筛网筛分过后的渣棉逐渐堆积在排料口处,并逐渐被连接杆三向上的运动,将渣棉排入排料口,通过电机的继续转动,带动连接杆三运动回图1所示,此时扰动板继续对分离筒内部进行扰动,从而实现整个筛分过程。二、本技术通过连接杆三的上下移动,带动挡板对分离筒的开口进行遮挡,通过凹型杆对挡板的限位,使得挡板始终处于贴合在所述分离筒开口的表面,对分离筒内部进行遮挡。附图说明图1为本技术结构第一状态主视图;图2为本技术结构第二状态主视图;图3为本技术第一局部结构主视图;图4为本技术局部结构俯视图;图5为本技术第二局部结构主视图。图中:1、平台;2、渣棉排渣口;3、筛网;4、渣仓;5、渣棉进料口;6、排料口;7、集料仓;8、分离筒;9、板一;10、电机;11、环形板;12、连接杆一;13、齿轮;14、连接杆二;15、连接杆三;16、板二;17、滑槽一;18、滑块;19、滑槽二;20、挡板;21、凹型杆;22、扰动板;23、连接柱;24、橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种新型陶瓷渣棉生产装置,包括平台1、渣棉排渣口2、筛网3、渣仓4、渣棉进料口5、排料口6、集料仓7和分离筒8,还包括有板一9、电机10、环形板11、连接杆一12、齿轮13、连接杆二14、连接杆三15、板二16和滑块18,环形板11的内壁开设有内齿槽,板二16的表面开设有滑槽一17,滑块18的表面开设有滑槽二19,板一9固定连接在平台1的表面,板二16固定连接在平台1的表面,环形板11的表面与板二16的表面固定连接,连接杆三15穿过且滑动连接在滑槽二19的内壁,滑块18滑动连接在滑槽一17的内壁,电机10固定连接在板一9的表面,连接杆一12的一端与电机10驱动轴的表面固定连接,连接杆一12的另一端与齿轮13的背面铰接,连接杆二14的一端与齿轮13的正面固定连接,连接杆二14的另一端与连接杆三15的端部铰接,分离筒8的表面开设有开口,还包括有用于遮挡开口的遮挡机构,还包括有用于限位遮挡机构的限位机构,连接杆三15的表面还设置有扰动机构,连接杆三15的端部还设置有震动机构,通过将渣棉由渣棉进料口5中不断加入,通过启动电机10,带动连接杆12转动,通过连接杆12的转动,带动齿轮13在环形板11的内齿槽上做圆周运动,通过齿轮13的运动,带动连接杆二14转动,通过连接杆二14的转动,带动连接杆三15由图2直线运动至图1所示,通过连接杆三15的运动,带动扰动机构对分离筒8内的渣棉进行扰动,并带动震动机构此时撞击本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型陶瓷渣棉生产装置,包括平台(1)、渣棉排渣口(2)、筛网(3)、渣仓(4)、渣棉进料口(5)、排料口(6)、集料仓(7)和分离筒(8),其特征在于:还包括有板一(9)、电机(10)、环形板(11)、连接杆一(12)、齿轮(13)、连接杆二(14)、连接杆三(15)、板二(16)和滑块(18),所述环形板(11)的内壁开设有内齿槽,所述板二(16)的表面开设有滑槽一(17),所述滑块(18)的表面开设有滑槽二(19),所述板一(9)固定连接在所述平台(1)的表面,所述板二(16)固定连接在所述平台(1)的表面,所述环形板(11)的表面与所述板二(16)的表面固定连接,所述连接杆三(15)穿过且滑动连接在所述滑槽二(19)的内壁,所述滑块(18)滑动连接在所述滑槽一(17)的内壁,所述电机(10)固定连接在所述板一(9)的表面,所述连接杆一(12)的一端与所述电机(10)驱动轴的表面固定连接,所述连接杆一(12)的另一端与所述齿轮(13)的背面铰接,所述连接杆二(14)的一端与所述齿轮(13)的正面固定连接,所述连接杆二(14)的另一端与所述连接杆三(15)的端部铰接;/n所述分离筒(8)的表面开设有开口,还包括有用于遮挡所述开口的遮挡机构;/n还包括有用于限位所述遮挡机构的限位机构;/n所述连接杆三(15)的表面还设置有扰动机构;/n所述连接杆三(15)的端部还设置有震动机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷渣棉生产装置,包括平台(1)、渣棉排渣口(2)、筛网(3)、渣仓(4)、渣棉进料口(5)、排料口(6)、集料仓(7)和分离筒(8),其特征在于:还包括有板一(9)、电机(10)、环形板(11)、连接杆一(12)、齿轮(13)、连接杆二(14)、连接杆三(15)、板二(16)和滑块(18),所述环形板(11)的内壁开设有内齿槽,所述板二(16)的表面开设有滑槽一(17),所述滑块(18)的表面开设有滑槽二(19),所述板一(9)固定连接在所述平台(1)的表面,所述板二(16)固定连接在所述平台(1)的表面,所述环形板(11)的表面与所述板二(16)的表面固定连接,所述连接杆三(15)穿过且滑动连接在所述滑槽二(19)的内壁,所述滑块(18)滑动连接在所述滑槽一(17)的内壁,所述电机(10)固定连接在所述板一(9)的表面,所述连接杆一(12)的一端与所述电机(10)驱动轴的表面固定连接,所述连接杆一(12)的另一端与所述齿轮(13)的背面铰接,所述连接杆二(14)的一端与所述齿轮(13)的正面固定连接,所述连接杆二(14)的另一端与所述连接杆三(15)的端部铰接;
所述分离筒(8)的表面开设有开口,还包括有用于遮挡所述开口的遮挡机构;
还包括有用于限位所述遮挡机构的限位机构;
【专利技术属性】
技术研发人员:王敏,
申请(专利权)人:王敏,
类型:新型
国别省市:广东;44
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