一种锆英砂筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锆英砂筛选装置。该技术方案采用滚筒式的筛分原理，并对其内部构造予以改进。具体来看，本实用新型专利技术采用托轮承载筛网筒，依靠电机减速机驱动其旋转，从而对内部物料起到筛分作用；与此同时，在筛网筒内壁上增设肋板，可在筛网筒旋转过程中对物料起到拨扫作用，有助于改善筛分效果。此外，本实用新型专利技术将后侧承载于升降架上，在筛分完毕后可将筛网筒后侧扬起，在此基础上继续旋转筛网筒，可使内部的粗料向前滑落至封头处，由于封头侧壁开设大孔，因而可使粗料由此卸出。被卸出的粗料停留在仓门处，可打开直接收集，而细料落入细料盘中，也可直接收集。本实用新型专利技术使筛分后的卸料更加方便，具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锆英砂筛选装置
本技术涉及机械筛分
，具体涉及一种锆英砂筛选装置。
技术介绍
锆英砂是一种主要由火成岩形成时从岩浆中结晶出来的锆、硅和氧组成的矿物。锆英砂用于耐火材料，铸造行业铸型用砂，精密搪瓷器具，此外也用于玻璃、金属以及锆化合物的生产中。可制作玻璃窑的锆英石砖，盛钢桶用锆英石砖、捣打料和浇注料；添加到其它材料中可改善其性能，如合成堇青石中添加锆英砂，可拓宽堇青石的烧结范围，而又不影响其热震稳定性；在高铝砖中添加锆英砂，制造抗剥落高铝砖，热震稳定性大大提高；还可用于提取ZrO2。锆英砂可做铸造用优质原砂，锆英砂粉是铸造用涂料主要成分。在锆英砂的各类用途中，普遍需要控制其粒度，而成品锆英砂的粒度一般处于一个相对较宽的范围内，因此，在使用前需要从中筛选目标粒度的组分。这一过程主要采用机械筛完成，目前，常规筛分机构主要包括固定筛、振动筛、滚动筛等，其中固定筛和振动筛的处理量相对较小，处理相同体积物料所占用的空间较大，因此不适于锆英砂的规模化筛分。滚动筛具有处理量大的优势，但其装卸料不便，而且筛分速度相对较低。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种锆英砂筛选装置，以解决固定筛和振动筛处理量较小的技术问题。本技术要解决的另一技术问题是，常规滚动筛不便于进行卸料。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：一种锆英砂筛选装置，包括升降架，固定架，仓体，托轮，电机减速机，筛网筒，凸环，封头，大孔，仓门，仓盖，细料盘，肋板，其中，仓体的后端铰接在升降架上，仓体的前端铰接在固定架上，在仓体中设置有托轮，在仓体中或升降架上设置有电机减速机，电机减速机与托轮传动连接，在筛网筒的外壁上具有凸环，筛网筒通过凸环搭接在托轮上，在筛网筒的前端固定连接有封头，在封头的侧壁上开设有若干大孔，在仓体的前端铰接有仓门，在仓体的顶端通过螺栓紧固连接有仓盖，在仓体的底端具有细料盘，在筛网筒的内壁上具有若干肋板。作为优选，所述升降架为电动推杆或液压缸。作为优选，在升降架的底端以及固定架的底端分别设置有脚轮。作为优选，在仓体的内壁上固定连接有电加热器，在仓盖上开设有若干透气孔。作为优选，筛网筒包括若干个相互嵌套的筒体，各筒体上均具有筛孔，位于内层的筒体上的筛孔，大于位于外层的筒体上的筛孔。在以上技术方案中，升降架可用于驱动仓体后侧上升或下降，从而能够控制筛网筒后侧扬起或平放；固定架用于承载仓体前侧；仓体用于容纳筛网筒、托轮等机构；托轮用于供筛网筒外壁上的凸环搭接于其上，由于托轮可在电机减速机驱动下旋转，因而可带动筛网筒旋转；筛网筒用于容纳待筛分的物料，在不断的旋转作用下，可逐渐将细料从其侧壁上的筛孔筛出，而粗料留在筛网筒中；待筛分完毕后，利用升降架将筛网筒后侧扬起，并继续保持筛网筒旋转，使粗料滑落至封头处，在继续旋转作用下，使粗料从封头上的大孔处落出，而后操作人员可打开仓门将粗料予以收集，而细料落入筛网筒下方的细料盘中得到收集，最后由操作人员手动卸下细料盘(细料盘前端需设较高的挡板，以避免仓体前倾时细料从细料盘脱出)，对细料予以收集；仓盖用于在维护检修时打开；肋板可在筛网筒旋转时对物料起到拨动作用，有助于提升筛分效果。本技术提供了一种锆英砂筛选装置。该技术方案采用滚筒式的筛分原理，并对其内部构造予以改进。具体来看，本技术采用托轮承载筛网筒，依靠电机减速机驱动其旋转，从而对内部物料起到筛分作用；与此同时，在筛网筒内壁上增设肋板，可在筛网筒旋转过程中对物料起到拨扫作用，有助于改善筛分效果。此外，本技术将后侧承载于升降架上，在筛分完毕后可将筛网筒后侧扬起，在此基础上继续旋转筛网筒，可使内部的粗料向前滑落至封头处，由于封头侧壁开设大孔，因而可使粗料由此卸出。被卸出的粗料停留在仓门处，可打开直接收集，而细料落入细料盘中，也可直接收集。本技术使筛分后的卸料更加方便，具有良好的使用效果。附图说明图1是本技术整体的主视图；图2是本技术整体的左视图；图3是本技术中，筛网筒的立体图；图中：1、升降架2、固定架3、仓体4、托轮5、电机减速机6、筛网筒7、凸环8、封头9、大孔10、仓门11、仓盖12、细料盘13、肋板。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1一种锆英砂筛选装置，如图1～3所示，包括升降架1，固定架2，仓体3，托轮4，电机减速机5，筛网筒6，凸环7，封头8，大孔9，仓门10，仓盖11，细料盘12，肋板13，其中，仓体3的后端铰接在升降架1上，仓体3的前端铰接在固定架2上，在仓体3中设置有托轮4，在仓体3中或升降架1上设置有电机减速机5，电机减速机5与托轮4传动连接，在筛网筒6的外壁上具有凸环7，筛网筒6通过凸环7搭接在托轮4上，在筛网筒6的前端固定连接有封头8，在封头8的侧壁上开设有若干大孔9，在仓体3的前端铰接有仓门10，在仓体3的顶端通过螺栓紧固连接有仓盖11，在仓体3的底端具有细料盘12，在筛网筒6的内壁上具有若干肋板13。该装置的结构特点如下：升降架1可用于驱动仓体3后侧上升或下降，从而能够控制筛网筒6后侧扬起或平放；固定架2用于承载仓体3前侧；仓体3用于容纳筛网筒6、托轮4等机构；托轮4用于供筛网筒6外壁上的凸环7搭接于其上，由于托轮4可在电机减速机5驱动下旋转，因而可带动筛网筒6旋转；筛网筒6用于容纳待筛分的物料，在不断的旋转作用下，可逐渐将细料从其侧壁上的筛孔筛出，而粗料留在筛网筒6中；待筛分完毕后，利用升降架1将筛网筒6后侧扬起，并继续保持筛网筒6旋转，使粗料滑落至封头8处，在继续旋转作用下，使粗料从封头8上的大孔9处落出，而后操作人员可打开仓门10将粗料予以收集，而细料落入筛网筒6下方的细料盘12中得到收集，最后由操作人员手动卸下细料盘12(细料盘12前端需设较高的挡板，以避免仓体3前倾时细料从细料盘12脱出)，对细料予以收集；仓盖11用于在维护检修时打开；肋板13可在筛网筒6旋转时对物料起到拨动作用，有助于提升筛分效果。实施例2一种锆英砂筛选装置，如图1～3所示，包括升降架1，固定架2，仓体3，托轮4，电机减速机5，筛网筒6，凸环7，封头8，大孔9，仓门10，仓盖11，细料盘12，肋板13，其中，仓体3的后端铰接在升降架1上，仓体3的前端铰接在固定架2上，在仓体3中设置有托轮4，在仓体3中或升降架1上设置有电机减速机5，电机减速机5与托轮4传动连接，在筛网筒6的外壁上具有凸环7，筛网筒6通过凸环7搭接在托轮4上，在筛网筒6的前端固定连接有封头8，在封头8的侧壁上开设有若干大孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锆英砂筛选装置，其特征在于包括升降架(1)，固定架(2)，仓体(3)，托轮(4)，电机减速机(5)，筛网筒(6)，凸环(7)，封头(8)，大孔(9)，仓门(10)，仓盖(11)，细料盘(12)，肋板(13)，其中，仓体(3)的后端铰接在升降架(1)上，仓体(3)的前端铰接在固定架(2)上，在仓体(3)中设置有托轮(4)，在仓体(3)中或升降架(1)上设置有电机减速机(5)，电机减速机(5)与托轮(4)传动连接，在筛网筒(6)的外壁上具有凸环(7)，筛网筒(6)通过凸环(7)搭接在托轮(4)上，在筛网筒(6)的前端固定连接有封头(8)，在封头(8)的侧壁上开设有若干大孔(9)，在仓体(3)的前端铰接有仓门(10)，在仓体(3)的顶端通过螺栓紧固连接有仓盖(11)，在仓体(3)的底端具有细料盘(12)，在筛网筒(6)的内壁上具有若干肋板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锆英砂筛选装置，其特征在于包括升降架(1)，固定架(2)，仓体(3)，托轮(4)，电机减速机(5)，筛网筒(6)，凸环(7)，封头(8)，大孔(9)，仓门(10)，仓盖(11)，细料盘(12)，肋板(13)，其中，仓体(3)的后端铰接在升降架(1)上，仓体(3)的前端铰接在固定架(2)上，在仓体(3)中设置有托轮(4)，在仓体(3)中或升降架(1)上设置有电机减速机(5)，电机减速机(5)与托轮(4)传动连接，在筛网筒(6)的外壁上具有凸环(7)，筛网筒(6)通过凸环(7)搭接在托轮(4)上，在筛网筒(6)的前端固定连接有封头(8)，在封头(8)的侧壁上开设有若干大孔(9)，在仓体(3)的前端铰接有仓门(10)，在仓体(3)的顶端通过螺栓紧固连接有仓盖(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文静，
申请(专利权)人：山东华澳陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37