一种铁矿石用磁选设备制造技术

一种铁矿石用磁选设备，包括进料筛、输送皮带、磁选主体和往复装置；进料筛设置在输送皮带的正上方并为倾斜设置；T型滑条滑动设置在支撑板上，电极球滚动设置在T型滑条上，导电弹簧设置在T型滑条上并抵住电极球，且导电弹簧远离电极球一端设有电极块；电极片设置在支撑板上；电磁铁设置在气缸的伸缩杆上，且电磁铁的正负极分别与导电弹簧上的电极块连接；往复装置设置在支撑板的顶部。本实用新型专利技术通过电磁铁通电产生强磁性，对铁矿石原矿料进行筛选，通过往复装置移动电磁铁至出料组件上方并自动断电，将筛选出来的原料分离收集，设备简单，且可以通过气缸来调节电磁铁的高度，适应不同高度的输送装置，使用范围广泛且节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石用磁选设备
本技术涉及铁矿石筛选设备
，尤其涉及一种铁矿石用磁选设备。
技术介绍
目前我国冶金炼铁事业繁荣昌盛，其原料基础工业之一的磁铁矿的开采及精选技术也由原来的低端粗放型向高端技术型转变，企业也都从高能耗，低环保转向低能耗，高效环保型，规模化发展。环保无水磁铁矿磁选技术更是目前世界各国大力推广应用的节能降耗的主要技术手段之一。在磁铁矿磁选这项系统工程中，大部分采用重力磁力水洗湿法磁铁矿选矿工艺，此工艺是将大块原磁铁矿破碎输送至磨机，磨机将原磁矿磨细水洗冲至磁选机，然后磁选机将磁性精矿粉与湿渣磁选分离进入脱水压滤机，最后压滤机分别将磁选好的铁精粉，湿渣压榨脱水完成工序，这种工艺虽然较成熟，选矿效果好，但会造成水资源的大量消耗和水资源的污染破坏，不环保，而且压滤机故障率高，生产成本大，还有水力湿选后产生的大量尾矿造成的严重地质灾害隐患；为解决上述问题，本申请中提出一种铁矿石用磁选设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铁矿石用磁选设备，通过电磁铁通电产生强磁性，对铁矿石原矿料进行筛选，然后通过往复装置移动电磁铁至出料组件上方并自动断电，将筛选出来的原料通过出料筛分离收集，设备简单，且可以通过气缸来调节电磁铁的高度，适应不同高度的输送装置，使用范围广泛且节约水资源。(二)技术方案本技术提供了一种铁矿石用磁选设备，包括进料筛、输送皮带、磁选主体和往复装置；进料筛设置在输送皮带的正上方并为倾斜设置，且进料筛的出料端朝向输送皮带；磁选主体包括电磁铁、出料组件、支撑腿、固定块、第二动力杆、支撑板、T型滑条、电极片、电极球、导电弹簧和气缸；支撑板通过支撑腿设置在工作平台上，且支撑板上设有T型滑槽；T型滑条滑动设置在支撑板上并位于T型滑槽内，且T型滑条上设有安装孔，电极球滚动设置在T型滑条上并位于安装孔内，导电弹簧设置在T型滑条上并位于安装孔内抵住电极球，且导电弹簧远离电极球一端设有电极块；电极片设置在支撑板上并位于T型滑槽内；气缸设置在T型滑条的底部，电磁铁设置在气缸的伸缩杆上，且电磁铁的正负极分别与导电弹簧上的电极块连接；往复装置设置在支撑板的顶部，且往复装置上设有第一动力杆；固定块设置在第一动力杆上并位于远离往复装置的一端，第二动力杆设置在固定块上并与T型滑条连接；出料组件包括固定板、震动弹簧、出料筛和震动电机；固定板设置在支撑腿上，且固定板上设有固定台；出料筛上对应设有固定台，震动弹簧套在固定台上并抵住固定板和出料筛；震动电机设置在出料筛上并位于固定台之间。优选的，还包括挡板；挡板设置在输送皮带架上并贴住输送皮带两侧。优选的，电极球分为正电极球和负电极球，且正电极球和负电极球分别位于T型滑条的两侧。优选的，电极片分为正电极片和负电极片，且正电极片和负电极片分别对应设置在支撑板上。优选的，电极片的两端设有半圆形倒角。优选的，支撑板上设有限位块，且限位块位于T型滑槽的内周面上。优选的，出料筛为倾斜设置，且出料筛靠近支撑腿的一端低于另一端。优选的，出料组件的数目和电磁铁的数目为两组。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：筛选时，先将通过分级机分级后的铁矿石原料通过进料筛均匀进入输送皮带上，然后对磁选主体进行通电并启动输送皮带；原料在经过电磁铁时，电磁铁将铁块以及铁粉吸附，之后往复装置工作并通过第一动力杆固定块和第二动力杆拉动T型滑条在支撑板上移动，当电磁铁通过T型滑条移动到出料筛的正上方时，T型滑条上的电极球与支撑板上的电极片脱离，此时电磁铁断电并消磁，铁矿石和铁粉掉落在出料筛上，震动电机工作并带动出料筛抖动将料收集；一段时间后，去掉铁矿石和铁粉的电磁铁向输送皮带移动，另一个吸附有铁矿石和铁粉的电磁铁向相应的出料筛上方移动并断电除料并收集；本技术通过电磁铁通电产生强磁性，对铁矿石原矿料进行筛选，然后通过往复装置移动电磁铁至出料组件上方并自动断电，将筛选出来的原料通过出料筛分离收集，设备简单，且可以通过气缸来调节电磁铁的高度，适应不同高度的输送装置，使用范围广泛且节约水资源。附图说明图1为本技术提出的一种铁矿石用磁选设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种铁矿石用磁选设备磁选主体的结构示意图。图3为本技术提出的一种铁矿石用磁选设备中出料组件的结构示意图。附图标记：1、进料筛；2、输送皮带；3、磁选主体；4、往复装置；5、电磁铁；6、出料组件；7、支撑腿；8、第一动力杆；9、固定块；10、第二动力杆；11、支撑板；12、T型滑槽；13、T型滑条；14、电极片；15、电极球；16、导电弹簧；17、气缸；18、挡板；19、固定板；20、震动弹簧；21、固定台；22、出料筛；23、震动电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种铁矿石用磁选设备，包括进料筛1、输送皮带2、磁选主体3和往复装置4；进料筛1设置在输送皮带2的正上方并为倾斜设置，且进料筛1的出料端朝向输送皮带2；磁选主体3包括电磁铁5、出料组件6、支撑腿7、固定块9、第二动力杆10、支撑板11、T型滑条13、电极片14、电极球15、导电弹簧16和气缸17；支撑板11通过支撑腿7设置在工作平台上，且支撑板11上设有T型滑槽12；T型滑条13滑动设置在支撑板11上并位于T型滑槽12内，且T型滑条13上设有安装孔，电极球15滚动设置在T型滑条13上并位于安装孔内，导电弹簧16设置在T型滑条13上并位于安装孔内抵住电极球15，且导电弹簧16远离电极球15一端设有电极块；电极片14设置在支撑板11上并位于T型滑槽12内；气缸17设置在T型滑条13的底部，电磁铁5设置在气缸17的伸缩杆上，且电磁铁5的正负极分别与导电弹簧16上的电极块连接；往复装置4设置在支撑板11的顶部，且往复装置4上设有第一动力杆8；固定块9设置在第一动力杆8上并位于远离往复装置4的一端，第二动力杆10设置在固定块9上并与T型滑条13连接；出料组件6包括固定板19、震动弹簧20、出料筛22和震动电机23；固定板19设置在支撑腿7上，且固定板19上设有固定台21；出料筛22上对应设有固定台21，震动弹簧20套在固定台21上并抵住固定板19和出料筛22；震动电机23设置在出料筛22上并位于固定台21之间。在一个可选的实施例中，还包括挡板18；挡板18设置在输送皮带架上并贴住输送皮带2两侧，防止原料撒漏。在一个可选的实施例中，电极球15分为正电极球和负电极球，且正电极球和负电极球分别位于T型滑条13的两侧。在一个可选的实施例中，电极片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿石用磁选设备，其特征在于，包括进料筛(1)、输送皮带(2)、磁选主体(3)和往复装置(4)；/n进料筛(1)设置在输送皮带(2)的正上方并为倾斜设置，且进料筛(1)的出料端朝向输送皮带(2)；磁选主体(3)包括电磁铁(5)、出料组件(6)、支撑腿(7)、固定块(9)、第二动力杆(10)、支撑板(11)、T型滑条(13)、电极片(14)、电极球(15)、导电弹簧(16)和气缸(17)；支撑板(11)通过支撑腿(7)设置在工作平台上，且支撑板(11)上设有T型滑槽(12)；T型滑条(13)滑动设置在支撑板(11)上并位于T型滑槽(12)内，且T型滑条(13)上设有安装孔，电极球(15)滚动设置在T型滑条(13)上并位于安装孔内，导电弹簧(16)设置在T型滑条(13)上并位于安装孔内抵住电极球(15)，且导电弹簧(16)远离电极球(15)一端设有电极块；电极片(14)设置在支撑板(11)上并位于T型滑槽(12)内；气缸(17)设置在T型滑条(13)的底部，电磁铁(5)设置在气缸(17)的伸缩杆上，且电磁铁(5)的正负极分别与导电弹簧(16)上的电极块连接；往复装置(4)设置在支撑板(11)的顶部，且往复装置(4)上设有第一动力杆(8)；固定块(9)设置在第一动力杆(8)上并位于远离往复装置(4)的一端，第二动力杆(10)设置在固定块(9)上并与T型滑条(13)连接；/n出料组件(6)包括固定板(19)、震动弹簧(20)、出料筛(22)和震动电机(23)；固定板(19)设置在支撑腿(7)上，且固定板(19)上设有固定台(21)；出料筛(22)上对应设有固定台(21)，震动弹簧(20)套在固定台(21)上并抵住固定板(19)和出料筛(22)；震动电机(23)设置在出料筛(22)上并位于固定台(21)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石用磁选设备，其特征在于，包括进料筛(1)、输送皮带(2)、磁选主体(3)和往复装置(4)；
进料筛(1)设置在输送皮带(2)的正上方并为倾斜设置，且进料筛(1)的出料端朝向输送皮带(2)；磁选主体(3)包括电磁铁(5)、出料组件(6)、支撑腿(7)、固定块(9)、第二动力杆(10)、支撑板(11)、T型滑条(13)、电极片(14)、电极球(15)、导电弹簧(16)和气缸(17)；支撑板(11)通过支撑腿(7)设置在工作平台上，且支撑板(11)上设有T型滑槽(12)；T型滑条(13)滑动设置在支撑板(11)上并位于T型滑槽(12)内，且T型滑条(13)上设有安装孔，电极球(15)滚动设置在T型滑条(13)上并位于安装孔内，导电弹簧(16)设置在T型滑条(13)上并位于安装孔内抵住电极球(15)，且导电弹簧(16)远离电极球(15)一端设有电极块；电极片(14)设置在支撑板(11)上并位于T型滑槽(12)内；气缸(17)设置在T型滑条(13)的底部，电磁铁(5)设置在气缸(17)的伸缩杆上，且电磁铁(5)的正负极分别与导电弹簧(16)上的电极块连接；往复装置(4)设置在支撑板(11)的顶部，且往复装置(4)上设有第一动力杆(8)；固定块(9)设置在第一动力杆(8)上并位于远离往复装置(4)的一端，第二动力杆(10)设置在固定块(9)上并与T型滑条(13)连接；
出料组件(6)包括固定板(19)、震动弹簧(20)、出料筛(22)和震动电机(23)；固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈占青，张硕，
申请(专利权)人：涞源县京源城矿业有限公司，涞源县奥威矿业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13